【課題】ボルトに加工する際の加工性に優れ、十分な強度のボルトが得られるボルト用アルミニウム合金線を提供する。
【解決手段】このボルト用アルミニウム合金線は、質量％で、Si：0.60〜1.5％、Fe：0.02〜0.40％、Cu：0.50〜1.2％、Mn：0.50〜1.1％、Mg：0.70〜1.3％、Cr：0.01〜0.30％、Zn：0.005〜0.50％、Ti：0.01〜0.20％、Zr：0.05〜0.20％を含み、残部がAl及び不可避的不純物からなる。Si及びMgの一部がMg₂Siとして含まれ、Mg₂Siの含有量と、MnとCrの合計含有量との比率Mg₂Si/Mn＋Crが1.0〜2.1である。 （もっと読む）

【課題】 繰返し振動が作用しても弛むことがなく、きわめて強固に部材等を締め付け固定することができると共に、製造が極めて容易な、弛み止めボルトを提供することを課題とする。
【解決手段】 外周にねじを有する軸部１と、軸部１の一端に設けられた頭部２と、からなり、頭部２は、六角横断面形状をなす本体部２０１と、本体部２０１に連設され、本体部２０１からその半径方向外方へ遠去かるように、かつ、懸垂曲面を用いた凹面を描いて拡開状に形成された筒状のスカート部２０２と、からなっており、スカート部２０２の外面の下側端面２０３が本体部２０１の軸線Ｘ−Ｘと平行となっていると共に、スカート部２０２の内面が、底部周縁２０４に平坦部を残しつつ、逆懸垂曲面状にくり抜かれている構造を有する弛み止めボルトを提供するものである。 （もっと読む）

【課題】ネジ山付留め具を駆動するシステムであって、従来技術によるものよりも相反する特性が妥協されることがより少なくしながらも、ネジ山付留め具用の駆動システムの望ましい特性の多くのものを確保できるシステムを提供する。
【解決手段】ネジ山付留め具１０のためのスパイラル状の駆動システムであって、留め具１０の頭部側の端１６のどが係合できる表面を含むものであり、ドライバーにより係合できる表面の少なくとも１つは応力の大きな領域が発生するリスクを減少させるために駆動荷重をドライバーと留め具との間の広範囲の境界部分に分散させながらトルク伝達を最大にするような形状になったスパイラルの一部分により画成される。 （もっと読む）

【課題】頭部に対して軸方向に僅かに間隔を空けた位置の軸部に、膨らみおよび割れが発生することなくセレーションを成形できるセレーション成形方法を提供する。
【解決手段】０％以上１．５％以下の範囲内に、鍛造加工時の被加工部３０の断面減少率を設定し、セレーション成形ダイス４０に形成され、被加工部３０にセレーション１３を成形する各セレーション成形部４１・４１・・・を、入口部４１ａが、上側に向かうにつれて、セレーション成形ダイス４０の径方向外側およびセレーション成形部４１の周方向内側に向けて延出する形状に形成する。 （もっと読む）

【課題】安価で簡易な構成で、圧造工具の疲労破壊を抑制し、長時間の連続使用を可能とし、高強度素材のねじ圧造用工具寿命の向上を可能とする。
【解決手段】圧造工具３０の内部に、圧造工具３０の押圧部３０ａの弾性変形を積極的に促進し、加圧軸方向へのたわみにより、圧造および除荷時の圧造工具先端の十字穴成形部の疲労破壊部に作用する応力振幅を低減させる円筒状の溝空間５０または複数の穴空間を、圧造工具の押圧部３０ａの押圧部端面３０ａ１から圧造工具内部へ加圧軸と平行に形成した。また、円筒形状の溝空間５０または複数の穴空間に、溝空間５０または複数の穴空間と同形状の充填材料５１を挿入し、圧造工具の押圧部３０ａの弾性変形を積極的に促進し、たわみにより圧造および除荷時の圧造工具先端の十字穴成形部の疲労破壊部に作用する応力振幅を抑制させる。 （もっと読む）

【課題】ＨＲＣ２３を超える表面硬さを持つワークピースにネジ部を形成することができるネジ部形成用ネジの形成方法を提供する。
【解決手段】合金ワイヤを冷間据え込みして頭部を成形後、ネジ部を形成する。次に、少なくとも０．４８炭素レベルまで炭素富化し、その後に焼き入れ及び焼き戻しする。表面の硬さがコアの硬さを３ロックウエルＣポイント以上超えないように、且つ表面とコアの双方がロックウエルＣ３３〜３９の硬さとなるようにする。続いて尖端部を高周波焼き入れする。そしてネジを再度焼き入れ及び焼き戻しする。リードネジ部及び最初の３〜４つの全ネジ部が、少なくとも０．００８インチの深さまで、最低ロックウエルＣ５６硬さとなるように、且つコアがロックウエルＣ３３〜３９硬さとなるようにする。最後に、仕上げを施す。 （もっと読む）

【課題】熱処理を施すタイミングを変えることで、従来には無い引張り強度等の強度特性を持った高強度アルミニウム基合金締結部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム基合金製の材料を溶体化処理し、次に時効硬化させた後に、さらに圧造工程にて軸部を絞り加工することで加工硬化させ、その後、前記軸部におねじの転造加工を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ねじ締め時間を短縮し、かつ所定の締結力が得られ、ねじの緩みを抑えることが可能なねじの製造方法を提供する。
【解決手段】平坦状の端面２１ａから突出する凸部２１ｂを有するダイス２１と、カップ状の凹み２０ａを有する第１パンチ２０とにより、ダイス２１の凸部２１ｂから突出する材料線１の先端を圧造し、締結ねじの座面となる外周縁に曲部１ｂを残したまま、凹部１ｄを有する頭部１ａを成形する予備据込み工程Ｂと、ダイス２１と、頭部１ａにリセス１ｃを成形する凸部３０ｂを有する第２パンチ３０とにより、頭部１ａを圧造し、頭部１ａの凹部１ｄに干渉しないようなリセス１ｃを成形する仕上据込み工程Ｃと、頭部１ａから延びる脚部１ｅに加工してねじを成形するねじ成形工程Ｄと、を含む。 （もっと読む）

【課題】より防犯性を高めることのできるねじ、当該ねじの製造方法および当該製造方法により製造したねじを得る。
【解決手段】防犯ねじ１は、中心軸方向一端側に設けられた頭部２と、中心軸方向他端側に設けられる軸部３とを備えている。そして、頭部２の軸部３側端部の外周に環状の環状突部２ｂを形成することで、固定部材５０に締結した防犯ねじ１の頭部２を挟持用工具６０で挟持し難くした。 （もっと読む）

【課題】パイプクランプなどに使用されるボルトナットのナットをインパクトレンチで弛緩操作したとき、当該ナットがボルトのねじ軸部から抜け外れるのを確実に防止すると共に当該ナットのインパクトレンチでの締結操作も容易にする。
【解決手段】ナット５がねじ軸部８の一端（遊端８ａ）から螺嵌されたボルト４Ａの、前記ねじ軸部８の一端（遊端８ａ）からナット抜け止め用膨出頭部１２を形成する領域Ａだけ離れたねじ軸部８を、ねじ溝に嵌合して軸心方向の相対移動不能の状態に挟持するねじ軸部クランプ１１により保持し、ねじ軸部８の他端を支持しない状態で前記ねじ軸部８の一端（遊端８ａ）を軸心方向に加圧することにより、前記領域Ａ内のねじ軸部８ｂを軸心方向に圧縮してナット抜け止め用膨出頭部１２を一体形成する。 （もっと読む）