【課題】鋳造時に有害な悪臭ガスを発生することがなく、また塗型剤を必要とすることなく差し込みや焼き付きなどを抑制して鋳物の鋳肌を向上できるようにする。
【解決手段】耐火骨材の表面に、粘結成分としての糖類と炭素質材料とを含有する粘結層を被覆して粘結剤コーテッドサンドを調製する。粘結層に粘結成分として含有される糖類は、鋳造時に溶湯の熱で分解して多量のガスを発生し、この多量に発生するガスが鋳型の表面と溶湯との間にバリアを形成して、鋳型の表面に高温の溶湯が直接接触することを防ぐことができる。また粘結層に含有される炭素質材料によって鋳型と溶湯との濡れの悪さを高めることができる。これにより、塗型剤を必要とすることなく差し込みや焼き付きなどを抑制して、鋳物の鋳肌を向上することができる。また糖類の分解により発生するガスは、炭酸ガスや水が殆どであって、鋳造の作業環境を汚染するようなことがない。 （もっと読む）

【課題】砂鋳型に高い耐焼付き焼着性を付与し、また鋳物表層部にガス欠陥を生ぜしめるのを有効に抑制することができ且つ施工性に優れた砂鋳型用の塗型材を提供する。
【解決手段】砂鋳型の表面に塗布される下塗り用の塗型材を、クロマイトを骨材とし、骨材が、小径側の第１粒子群と大径側の第２粒子群とを混合して成り、粒度分布の極大値であるピークとして小径側の第１ピークと大径側の第２ピークとを有するクロマイト塗型材とする。 （もっと読む）

【課題】ナトリウムを含む混合塩を溶融させてダイカスト法により成形する鋳造用塩中子の実用的な強度が、より安定して得られるようにする。
【解決手段】ステップＳ１０１で、混合塩を加熱して溶湯を作製する。次に、ステップＳ１０２で、中子成形用の型を０．５２×Ｔｍより高く０．７×Ｔｍより低い温度の範囲に加熱する。なお、Ｔｍは、混合塩の液相線温度を絶対温度（Ｋ）で表したものである。次に、ステップＳ１０３で、上述したように加熱した型に上記溶湯を圧入する。次に、ステップＳ１０４で、型の内部で溶湯を凝固させて鋳造用塩中子を成型する。次に、ステップＳ１０５で、凝固させた鋳造用塩中子を型より取り出した直後に、１２０〜２７０℃の範囲の温度で加熱する。 （もっと読む）

【課題】溶湯と鋳型の焼付き反応が少なく、低膨張で割れ欠陥が少ない鋳物砂組成物であって、繰り返し再生使用が容易であり、また、産廃物として廃棄する際には有害物質の発生しない鋳物砂組成物の提供を図る。
【解決手段】MgOを２〜８質量%含有する天然硅砂であって、前記MgOが風化を受けた鉱物（特に、輝石）中に含有されている鋳物砂組成物、及び、鋳型を提供する。この天然硅砂は、青森県の六ヶ所村鉱区から産出されるものが望ましい。この天然硅砂と、このMgO含有の天然硅砂以外の天然硅砂・人造硅砂・再生砂などの石英を主な鉱物とする硅砂、ムライトやアルミナなどのセラミックサンド、ジルコンサンド・クロマイトサンド・オリビンサンドなどの特殊砂、フェロニッケルやフェロクロムを生産する際の鉱滓から生産するスラグサンドなどの鋳型用に用いられる鋳物砂とを、混合して用いることもできる。 （もっと読む）

【課題】太陽電池に用いられるＣｕ−Ｇａ合金スパッタリングターゲットにおいて、従来問題になっていたスパッタリング時の放電やスパッタ膜の濃度分布不均一性という問題を解決する品質の高いＣｕ−Ｇａ合金スパッタリングターゲット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るＣｕ−Ｇａ合金スパッタリングターゲットは、Ｇａ濃度が、２７．４重量％以上３２重量％以下であり、不可避的空隙を含み、残部がＣｕからなるスパッタリングターゲットであり、凝固方向と平行な面において、不可避的空隙のうち５０μｍ以上の空隙の面積率が、０．０５％以下である。 （もっと読む）

【課題】ジルコン粒を用いることなく、美しい鋳肌を有する鋳物が有利に得られる精密鋳造用鋳型を経済的に有利に製造することの出来る精密鋳造用初層鋳型製造用スタッコ材、及びそれを用いた精密鋳造用鋳型を提供すること。
【解決手段】Ａｌ₂ Ｏ₃ ：５０〜９５重量％、ＳｉＯ₂ ：５〜５０重量％、及びその他の酸化物：０〜１５重量％からなり、見掛気孔率が５％未満で、且つ粒子径が０．０５〜０．３ｍｍであって、円形度が０．８０以上である球状の耐火性粒子により、精密鋳造用初層鋳型製造用スタッコ材を構成した。 （もっと読む）

【課題】ジルコン粒を用いることなく、鋳型の膨張を小さくして、寸法精度の良い、且つ、美しい鋳肌を有する鋳物が有利に得られる、精密鋳造用鋳型の製造に有利に用いられ得る精密鋳造用鋳型製造用スタッコ材、及びそれを用いた精密鋳造用鋳型を提供することにあり、また他の課題とするところは、鋳型の重量を軽くすることで、経済的で且つ複雑な鋳型の製造が可能となり、更にはその使用済み鋳型の回収・再利用をも可能にする精密鋳造用鋳型を提供し得る技術を提供すること。
【解決手段】Ａｌ₂ Ｏ₃ ：４０重量％超、７０重量％未満、ＳｉＯ₂ ：３０重量％超、６０重量％未満、及びその他の酸化物：７重量％未満からなり、且つ粒子径が０．０５〜０．４ｍｍであって、見掛気孔率が５〜１４％である、ムライト結晶から構成される耐火性の多孔質球状粒子により、精密鋳造用鋳型製造用スタッコ材を構成した。 （もっと読む）

【課題】１９００℃以上の溶解温度で鋳造される白色の電鋳耐火物にも適用可能な製品を着色させず、耐火温度が極めて高い骨材粒子を提供する。
【解決手段】化学成分としてＡｌ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２を主成分とし、結晶相が基本的にコランダムであり、結晶相以外にＳｉＯ_２を主成分とした非晶質相を含む骨材粒子。ここで、Ａｌ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２を主成分とするとは、骨材粒子中にこれら成分を９５％以上含むことをいい、それ以外の成分の含有量を低減させることで、耐熱性を向上させながら、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２の含有量が極端に少なくでき、白色の製品への着色を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性が高く低膨張性や低破砕性に優れ、注湯温度が高い大形鋳鋼品の鋳造にも適用でき、砂の再使用性に優れており、しかも製造時の収率が高く安価に実施できる鋳型砂およびその製造方法を提供する。
【手段】鋳型砂は、Ａｌ_２Ｏ_３が５０〜８５重量％、ＭｇＯが５〜４０重量％、ＳｉＯ_２が０重量％を超え２０重量％以下の化学成分を有し、Ａｌ_２Ｏ_３の重量％とＭｇＯの重量％とＳｉＯ_２の重量％との合計が１００重量％以下であり、かつ、スピネル単独、または、スピネルとアルミナ、ムライト、コーディエライト、およびサフィリンのいずれかとの複合物を結晶構成の一種とする溶融球状物を含み、この溶融球状物が３０〜３０００μｍの粒度分布を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中子に接触する溶湯の凝固を促進させて鋳造欠陥の発生を防止できること。
【解決手段】塩１３を主成分とする崩壊性中子（塩中子１０）であって、融点が塩１３よりも高い金属粒子１５が、２０〜４０ｖｏｌ％添加されて構成されたものである。この崩壊性中子（塩中子１０）の製造方法は、塩１３を主成分とする配合物を溶融し、この溶融した前記配合物の溶融塩に、融点が塩１３よりも高い金属粒子１５を２０〜４０ｖｏｌ％になるように混合し、この金属粒子１５を含む前記溶融塩を所定の型に注入して鋳造し、崩壊性中子（塩中子１０）を成形して製造するものである。 （もっと読む）