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国際特許分類[B22F3/10]の内容

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【課題】
本発明は多成分単一体のスパッタリングターゲット及びその製造方法、これを利用した多成分合金系ナノ構造薄膜製造方法に関するものである。
【解決手段】
本発明による多成分単一体のスパッタリングターゲットは、窒素と反応して窒化物形成が可能な窒化物形成金元素及び前記窒化物形成金元素に対する高溶度がないか低く、窒素と反応しないか反応性が低い非窒化物形成金元素の非晶質または部分結晶化された非晶質形成合金系を含むもので、前記窒化物形成金元素はTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、Siから選択された少なくとも一つの元素を含み、前記非窒化物形成金元素はMg、Ca、Sc、Ni、Cu、Y、Ag、In、Sn、La、Au、Pbから選択された少なくとも一つの元素を含んで構成してもよい。 (もっと読む)


本発明はWC粒、CoまたはCoおよびNiから選択された3wt%〜20wt%のバインダー、ならびに粒成長抑制剤を含む超硬合金であって、WCの平均粒径が180nmおよび230nmの範囲にあり、少なくとも10±2%のWC粒が50nmよりも微細であり、かつ、7±2%のWC粒が50〜100nmの径を有する超硬合金に関するものである。本発明はさらに、3.0m/g以上の比表面積(BET)を有するWC粉末をバインダーおよび粒成長抑制剤と破砕する工程と、圧粉部品をプレス成形する工程と、圧粉部品を、H2中、400℃〜900℃で、5〜30分間予備焼結する工程と、真空中、1340℃〜1410℃の温度で、3分〜20分間焼結する工程と、Ar中、40〜100barの圧力で、1340℃〜1410℃の温度で、1〜20分間HIP焼結する工程とを含む超硬合金の製造方法に関するものである。 (もっと読む)


本発明は、組成物の少なくとも80重量%の量の、重量平均粒径が20〜60μmの鉄基粉末と、組成物の0.15〜1.0重量%の量の黒鉛粉末と、組成物の0.05〜2.0重量%の量の結合剤と、組成物の0.001〜0.2重量%の量の流動化剤とを含む接合された冶金粉末組成物であって、黒鉛粉末が、結合剤によって鉄基粉末の粒子に結合されており、粉末組成物が、少なくとも3.10g/cmの見掛密度、及び多くても30秒/50gのホール流動度を有する、接合された冶金粉末組成物に関する。本発明は、強度が向上した焼結部品を本発明の組成物から製造するための方法、並びに、この方法に従って製造された熱処理化焼結部品にも関する。
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本発明は、物質内で炭素及び/又は酸素含有量を調整するための方法に関する。a)少なくとも1つの粉末、少なくとも1つの白金族金属および少なくとも1つのバインダーを含む原料組成物を形成するステップと、b)粉末射出成形により物質を形成するステップとを含み、前記炭素及び/又は酸素の少なくとも一部は、前記少なくとも1つの白金族金属による触媒で除去される。
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【課題】半導体素子の放熱部材に適した複合部材、その製造方法、放熱部材、半導体装置を提供する。
【解決手段】この複合部材は、マグネシウム又はマグネシウム合金とSiCといった非金属無機材料とが複合されたものであり、上記SiCを70体積%超含有し、熱膨張係数が4ppm/K以上8ppm/K以下であり、熱伝導率が180W/m・K以上である。この複合部材は、半導体素子との熱膨張係数の整合性に優れる上に、放熱性にも優れるため、半導体素子の放熱部材に好適に利用できる。上記非金属無機材料は、上記非金属無機材料同士を結合するネットワーク部を有する焼結体などの成形体を利用することで、複合部材中の非金属無機材料の含有量を容易に高められる上に、複合部材中に上記ネットワーク部が存在することで熱特性に優れる。 (もっと読む)


10.5〜30.0重量%のCr、0.5〜9.0重量%のNi、0.01〜2.0重量%のMn、0.01〜3.0重量%のSn、0.1〜3.0重量%のSi、0.01〜0.4重量%のN、任意で最大7.0重量%のMo、任意で最大7.0重量%のCu、任意で最大3.0重量%のNb、任意で最大6.0重量%のV、残部の鉄及び最大0.5重量%の不可避不純物を含む、水噴霧ステンレス鋼粉末。
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【課題】 低着磁磁界でも大きな着磁性を達成できる着磁性のよいR−T−B系焼結磁石を提供する。
【解決手段】
R−T−B系焼結磁石の着磁性を向上することを目的として、R−T−B系焼結磁石において、焼結磁石を構成する結晶粒全数に対して、隣り合う結晶粒の2粒子間のいずれにおいてもR化合物が存在していない結晶粒の数の割合が50%から100%であるR−T−B系焼結磁石、好ましくは、前記割合が70%から100%である。 (もっと読む)


【課題】複合部材を迅速かつ安価に製造される結合方法を提供すること。
【解決手段】複合部材3の製造方法であって、該複合部材3を、粉状材料7を圧縮した少なくとも1つの粉末冶金部材2と、少なくとも1つの中実体1を備えるよう構成し、前記粉状材料7を、プレス機におけるプレス工具5の加工空間部6内で粉末冶金部材2となるよう圧縮し、これと同じプレス機の加工工程において前記中実体1を少なくとも部分的に前記加工空間部6へ導入して1つの加工工程において当該複合部材3を製造する。
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下記一般式:Ra−x−yHoDyFe1−a−b−c−dCo によって表された希土類永久磁性材料を提供すること。式中、x、y、a、b、c、およびdは対応する元素の重量割合であり、28%≦a≦34%、0.95%≦b≦1.3%、0≦c≦1.5%、1%≦d≦10%、15%≦x≦20%、および3%≦y≦8%であり;Rは希土類元素であり、Nd、Pr、La、Ce、Gd、Tb、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され;Mは、Al、Cu、Ti、V、Cr、Zr、Hf、Mn、Nb、Sn、Mo、Ga、Si、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。また、希土類永久磁性材料を調製する方法を提供すること。 (もっと読む)


本発明は、鉄又は鉄ベースの粉末組成物、並びに物質A、物質B及び物質Cを含む潤滑組合せを含む金属粉組成物に関し、そこで、物質Aはポリオレフィンであり、物質Bは、飽和及び不飽和の脂肪酸アミド、飽和及び不飽和の脂肪酸ビスアミド、飽和脂肪族アルコール、並びに脂肪酸グリセロールからなる群から選択され、物質Cは、500g/モルから30000g/モルの間の分子量を有するアミドオリゴマーであり、物質A、B及びCそれぞれの鉄又は鉄ベースの粉末組成物の重量パーセントでの量は、0.05≦A+B<0.4重量%、C≧0.3重量%、A+B+C≦2.0重量%であり、物質AとBとの間の関係は、B/A>0.5である。本発明は、金属粉組成物の製造方法及び末焼結部品の製造方法にも関する。 (もっと読む)


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