【課題】多数列が形成された焼結基板を作製しても、各列の液保持特性が同一となる焼結基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のニッケル焼結基板１０の製造方法は、ニッケル粉末と造孔剤と増粘剤とを含有するニッケルスラリー１２を複数列の焼結基板が形成されるように導電性芯体１１に塗布してスラリー塗布基板１１ａとするスラリー塗布工程と、スラリー塗布基板１１ａのスラリーを乾燥させてスラリー乾燥基板１１ｂとする乾燥工程と、スラリー乾燥基板１１ｂの厚み調整を行って厚み調整基板１１ｃとする厚み調整工程と、厚み調整基板１１ｃを焼結する焼結工程とを備える。そして、厚み調整工程において、厚み調整前のスラリー乾燥基板１１ｂの内の最も厚みが薄い列のスラリー乾燥基板１１ｂの厚みに対して２０μｍ以上で、１５０μｍ以下の厚み低減を行う。 （もっと読む）

【課題】放熱部材に好適に利用でき、電気めっきを施し易い複合部材、その製造方法、放熱部材、半導体装置を提供する。
【解決手段】マグネシウム(Mg)又はMg合金とSiCとが複合された複合材料からなる基板と、この基板の一面を覆う金属被覆層とを具える。基板は、SiCを50体積％以上含有する。鋳型に収納されたSiC集合体に、溶融したMg又はMg合金を溶浸させて上記基板を作製すると共に、鋳型とSiC集合体との間にSiCが充填されない非充填領域を設けて、この非充填領域に存在させた金属により、金属被覆層を形成することで、上記複合部材を製造する。鋳型とSiC集合体との間にスペーサを配置するなどして隙間を設け、この隙間に溶融したMg又はMg合金が流れ込むことで、金属被覆層を形成する。 （もっと読む）

本出願は、金属シェルを有する硬質物質粒子及び、軟質はんだ、硬質はんだ又は高温はんだの群から選択されるはんだ材料粒子を含有する耐摩耗性シート、前記耐摩耗性シートの使用並びにシートキャスティング法による前記シートの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】金属製部材が金属粒子の加熱焼結物により強固に接合しており、該焼結物が液体を吸収することのない金属製部材接合体の製造方法および前記金属製部材接合体を提供する。
【解決手段】 (A)平均粒径が０.１μｍ〜５０μｍの加熱焼結性金属粒子と(B)揮発性分散媒とからなるペースト状金属粒子組成物を、複数の金属製部材間に介在させ、７０℃以上４００℃以下での加熱により、該揮発性分散媒を揮散させ該金属粒子同士の焼結物により金属製部材同士を接合させ、次いで硬化性液状樹脂組成物を該多孔質焼結物中に含浸して硬化させる。複数の金属製部材が金属粒子の多孔質焼結物であり、その細孔に硬化樹脂が充填されたものにより接合されてなる金属製部材接合体。 （もっと読む）

【課題】機械的及び熱的な応力変化にいつまでも耐えるように十分に融通の利く、極めて硬い層を部品の接触面間に生成させる。
【解決手段】相応する接触位置の多孔度を制御し、そのために、金属粉末７０〜９０質量％、吸熱分解可能な金属化合物１〜２０質量％及び２２０℃を上回る沸点を有する溶剤５〜２０質量％を含有する金属ペーストは、発熱的に金属接点へ緻密化可能である。 （もっと読む）

【課題】許容面圧を超える高面圧が作用する用途においても、疲労耐久性、耐荷重特性及び摩擦摩耗特性に優れた複層焼結摺動部材を提供すること。
【解決手段】
複層焼結摺動部材は、Ｓｎ成分３〜１０重量％と、Ｎｉ成分１０〜３０重量％と、Ｐ成分０．５〜４重量％と、Ｆｅ成分３０〜５０重量％と、高速度工具鋼成分１〜１０重量％と、黒鉛成分１〜５重量％と、銅成分２０〜５５重量％とを含む多孔質焼結層が裏金に一体に拡散接合されてなる。 （もっと読む）

【課題】被処理流体に混入される混入物として、例えば油性の物質の乳化を良好に行えるのは無論のこと、比較的硬い粒状固形物を混入物とするものであっても、その乳化・分散を安定して行うことができる乳化分散装置を提供する。
【解決手段】乳化処理路１５に面するディスクバルブ１２の表面に、軸心周りにリング状を成す複数のリング状突起２０を備え、シート１１の表面に、リング状突起２０に補完的に組み合う複数のスリット２１を設け、ディスクバルブ１２及びシート１１の母材がステンレスから構成されるとともに、乳化処理路１５に面するディスクバルブ１２の表面及びシート１１の表面に、熱間等方圧加圧法により形成されるステライトＨＩＰ層３０を備える。 （もっと読む）

【課題】原料粉末の劣化を防止する。
【解決手段】板状の基材Ｙと該基材Ｙの少なくとも一方の面に固着されたクラッド層Ｚとを備えるクラッドシートの製造装置であって、溶融された金属原料を粉末化することにより原料粉末Ｘとする粉末製造手段１と、上記基材Ｙの少なくとも一方の面に上記粉末製造手段１によって製造された上記原料粉末Ｘを供給する供給手段２，３と、該供給手段２,３によって上記基材Ｙの少なくとも一方の面に供給された上記原料粉末Ｘを上記基材に対して圧着する圧着手段３と、該圧着手段３によって圧着された上記原料粉末Ｘを熱処理によって上記クラッド層とする熱処理手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属ナノ粒子に付着した有機物により、金属自体か有する導電性が減少し金属被膜としての作用が劣る金属被膜を製造することを防止する技術の提供にある。
また、溶媒中で、金属ナノ粒子の分散性を向上し、当該金属ナノ粒子の用途および金属被膜の用途を拡大することにある。
【解決手段】本発明は、平均粒子径が１ｎｍ〜１００ｎｍの金属ナノ粒子を含有する金属ナノ粒子分散体に、有機酸類、エステル類およびケトン類から選ばれる少なくとも１種の有機化合物を添加した後、当該金属ナノ粒子分散体を有機化合物の添加から５０時間以内に基板に塗布し、更に１００〜６００℃の温度で焼成する金属被膜の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、構造用部品の流動応力に適合した流動応力を提供するための所定の多孔率の特殊合金製の完全密度構造用部品および部分密度部品を有する中空２部品複合材ビレットの押出しによる、クラッドパイプおよびチューブを含むがこれらには限定されない、クラッド製品製造用の熱間加工塑性変形プロセスのためのクラッドビレットを提供する。部品は、ビレット部品を熱間等方圧加圧するステップを含む、経時的な熱および圧力の印加によって、特殊部品中で所定の多孔率まで拡散接合される。コンピュータモデル化技法を使用して、流動応力適合性を得るための処理条件を決定することができる。
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