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国際特許分類[B22F7/04]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 金属質粉の加工;金属質粉からの物品の製造;金属質粉の製造 (12,322) | 成形を行いまたは行わないで粉末を焼結することによって,金属質粉から成る複合層,複合工作物または複合物品の製造 (601) | 複合層の製造 (180) | 粉末から作ったのではない,例.固体金属から作ったもの,1つまたは2以上の積層をもつもの (166)

国際特許分類[B22F7/04]に分類される特許

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【課題】圧延ロールの外周面からの粉末の脱落や崩壊、あるいは粉体粒子の滑落などを確実に防止することができ、精度よく好適にクラッド材を形成可能な粉末圧延装置及び粉末圧延方法を提供する。
【解決手段】素材3の表面3aに粉末4を圧着してクラッド材6を製造するための粉末圧延装置Bにおいて、水平方向に平行に延びる軸線O1、O2回りに回転可能に設けられ、互いの外周面1a、2aが素材3の表面3aの一面3bと他面3cとをそれぞれ押圧するように素材3を挟んで対向配置された一対の圧延ロール1、2を備え、一対の圧延ロール1、2は、外周面1aに供給した粉末4を回転とともに搬送して素材3に粉末4を圧着させる一方の圧延ロール1に対し、他方の圧延ロール2が上方に設けられるとともに、外周面1a、2aが素材3を押圧するキス点Kにおける接線S1と水平線S2との交角θが、粉末固有のスパチュラ角θ1以下となるように配置されている。 (もっと読む)


本発明は、金属粒子と、該金属粒子と酸化反応に入らない材料で製造された、少なくとも1層の膜を有する反応性金属粒子用輸送体形態に関し、前記膜中に、軽金属粒子が埋め込まれて保護されており、必要であれば、連鎖開始剤、充填剤、染料などの従来知られた他の添加剤を含むことを特徴とする。本発明はまた、被覆剤の存在中で卑金属の粒径を細かくして金属粒子又はフレークを形成し、その間にそのように形成された金属粒子を保護層で被覆する工程、必要に応じ被覆された金属粒子/フレークを用いて輸送体を成形する工程を有する、輸送体形態を製造する方法に関する。最後に、本発明は、基材表面に腐食保護膜を製造するための輸送体形態の使用、焼結可能混合物、MIM混合物に関する。
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【課題】耐候性を有するSmCo系磁性微粒子、及び耐候性及び高記録密度を共に有する磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】本発明のSmCo系磁性微粒子12は、SmCo系ナノ粒子14と、SmCo系ナノ粒子14の表面の少なくとも一部を被覆する疎水性高分子16と、を備える。また、本発明の磁気記録媒体2は、SmCo系磁性微粒子12と、疎水性バインダと、を少なくとも含む磁性層6を備え、SmCo系磁性微粒子12が、SmCo系ナノ粒子14と、SmCo系ナノ粒子14の表面の少なくとも一部を被覆する疎水性高分子16と、を有する。 (もっと読む)


【課題】高温下での耐摩耗性および耐蝕性に優れた焼結部材からなる外側部材を、溶製鋼の内側部材に良好に接合した焼結複合摺動部品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】Cr:11〜35質量%を含有するFe基合金からなる基地中に、Fe、Ni、CrおよびCoの少なくとも1種からなる合金基地中に、金属間化合物、金属珪化物、金属炭化物、金属硼化物および金属窒化物の少なくとも1種が析出分散する硬質相が15〜70体積%分散するFe基耐摩耗性焼結部材からなる外側部材と、溶製のステンレス鋼からなる内側部材とからなり、前記外側部材に形成された孔部に前記内側部材が嵌合するとともに拡散接合して一体化された焼結複合摺動部品。 (もっと読む)


【課題】鉛または鉛化合物を含まない含浸被覆組成物を用い、高面圧下において、動摩擦係数や摩耗量などの摺動特性に優れ、また安定した摺動特性を有する。
【解決手段】金属裏金2の表面に形成された多孔質層3と、この多孔質層3に含浸被覆された含浸被覆組成物4とからなる複層軸受1の製造方法において、上記含浸被覆組成物4は、鉛類を含まず、ポリイミド樹脂およびポリフェニレンサルファイド樹脂から選ばれる少なくとも一つと、所定の粒状無機充填材と、炭素繊維と、残部であるポリテトラフルオロエチレン樹脂とからなり、該製造方法は、金属裏金2の表面に銅あるいは銅合金の粉末を散布し、これを加熱・加圧することで金属裏金2の表面に焼結金属からなる多孔質層3を形成する工程と、多孔質層3上に含浸被覆組成物4を塗布し、加熱・加圧により含浸被覆組成物4を多孔質層3に含浸被覆する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】金属ナノ粒子を低温焼結させ、基板上に金属ナノ粒子焼結体を製造する際、形成される焼結体層全体の嵩密度、機械的強度、導電性の低下を抑え、更には、得られる焼結体層全体の緻密さを高めることで、その下地層と焼結体層との界面において、高い密着性を達成することが可能な金属ナノ粒子焼結体の製造方法の提供。
【解決手段】アルキルアミンで表面を被覆した平均粒子径1〜100nmの金属ナノ粒子を、沸点150℃以上の炭化水素溶媒中に分散した分散液を、基板上塗布した後、非加圧の還元性雰囲気下、150℃〜300℃の温度で加熱処理することで、表面を被覆するアルキルアミンを効率的に離脱させ、金属ナノ粒子相互の融着が緻密になされ、基板との密着性に優れる焼結体を形成させる。 (もっと読む)


開示する方法は、セラミック−金属複合体のようなセラミック含有製品などのニアネットシェイプ成形製品の製造に関する。本方法は、構築材料及びバインダーの混合物を形成し、この混合物を表面上に堆積させて混合物の層を形成することを包含する。次に、活性化剤流体を層の少なくとも1つの選択された領域に施してバインダーを構築材料に結合させて形成されたパターンを得る。これらの工程を繰り返して多孔質白地を形成し、これを熱処理して約30%〜約70%の多孔度を有する多孔質素地プリフォームを得ることができる。次に、素地に溶融金属のような溶融材料を含浸させる。構築材料がSiCである場合には、用いる溶融金属はSiであり、SiC−Si複合体が生成する。 (もっと読む)


【課題】許容面圧を超える高面圧が作用する用途においても、疲労耐久性、耐荷重特性及び摩擦摩耗特性に優れた複層焼結摺動部材を提供すること。
【解決手段】
複層焼結摺動部材は、Sn成分3〜10重量%と、Ni成分10〜30重量%と、P成分0.5〜2重量%と、Fe成分30〜50重量%と、高速度工具鋼成分1〜10重量%と、黒鉛成分1〜5重量%と、銅成分20〜55重量%とを含む多孔質焼結層が裏金に一体に拡散接合されてなる。 (もっと読む)


【課題】微細炭素繊維を含む金属粉末複合材とその応用材料等に関し、さらに材質の均質性に優れており、自動車用材料として好適な金属複合材料とその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノサイズの微細炭素繊維による網目状の被膜を金属粉末表面に有することを特徴とする金属粉末複合材であり、例えば、ナノサイズの微細炭素繊維が平均繊維径1nm〜160nm、アスペクト比5以上の表面が酸化処理されたカーボンナノチューブないしカーボンナノファイバーであって、平均一次粒径が0.1μm〜100μmの金属粉末表面に分散されており、該金属粉末複合材を焼結してなる金属複合材、該金属複合材を基材表面に積層してなる金属積層複合材は機械的強度および導電性、熱伝導性に優れている。 (もっと読む)


本発明は、塗工表面に粉末を塗工する装置に関する。該装置は、粉末容器35と、粉末容器と塗工表面との間に電圧を印加する電圧源32とを有する。粉末容器35は、少なくとも部分的には導電性材料によって構成され、電圧印加中に塗工表面に面する側で、開口35aを有し又は完全に開く。
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