【課題】トーチとワーク（被加工物）との距離を正確に位置決めすることができるプラズマ溶接装置を提供する。
【解決手段】位置合わせ機構に支持された被加工物を溶接するプラズマ溶接装置１０において、第一のベース部材１１と、前記第一のベース部材１１に対して水平な一方向への移動が可能な第二のベース部材１２と、前記第二のベース部材１２に対して水平で、かつ、前記一方向とは垂直な方向への移動が可能な第三のベース部材１３と、前記第三のベース部材１３に設けられてトーチ２１を支持するトーチホルダ１５と、前記第三のベース部材１３に設けられて先端にトーチ２１と被加工物２２との距離を正確に設定する接触式スイッチ２０を有するトーチ位置設定用治具１６とを備えるようにしたので、トーチ２１とワーク（被加工物）２２との距離を正確に位置決めすることができ、適切に予熱を行い、品質の良い溶接を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】プラズマ電極２５が熱膨張した後に冷却するときに、絶縁部材１３がプラズマ電極のテーパ部２５ａによって締め付けられて絶縁部材１３に割れや欠けを生じることのないプラズマミグ溶接トーチ２４を提供する。
【解決手段】絶縁部材１３が、給電チップ６とプラズマ電極２５との間に設けられて、プラズマノズル８がプラズマ電極２５を取り囲み、シールドガスノズル９がプラズマノズル８を取り囲むプラズマミグ溶接トーチ２４である。プラズマ電極のテーパ部２５ａに形成された切り欠き部２６は、プラズマ電極２５の軸心部と直角方向に広がる底面２６ａと、この底面２６ａの最大外周部からプラズマ電極２５の基端部の方向へ伸びる側面２６ｂとを有している。切り欠き部２６に絶縁部材の先端部１３ｂが当接して摺動可能に支持される。この結果、絶縁部材１３がプラズマ電極２５によって締め付けられることがない。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ノズルへのパイロットアーク用の通電経路を、より確実に形成することにある。
【解決手段】ノズルがノズルの中心軸とほぼ平行にノズル台座に向かう又はノズル台座から遠ざかる方向へ移動することで、ノズルがトーチ本体のノズル台座に取り付けられ又は取り外されるようになっている。ノズルの表面は、ノズル台座に対向するよう向けられた通電面と、通電面よりも基端側に位置する外側面とを有する。当該外側面は、プラズマガス通路と冷却駅通路との間をシールするＯリングが当接してノズル台座の先端部の内側面との間に隙間をおいて配置される。また、ノズルをノズル台座に取り付けるためにノズルが中心軸とほぼ平行にノズル台座に向かう方向へ移動する時、ノズルの通電面が電気接触子を、ノズルの中心軸とほぼ平行なノズル台座へ向かう方向へ押圧するようになっている。 （もっと読む）

【課題】オリフィス内面を含むノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのものであり、筒状部６ａと先端部６ｂとを備えている。筒状部は先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂが形成された空間を内部に有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成されており、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６と、ワークに対向する先端面２６ａと、を有する。そして、テーパ内面２５ｂ及びオリフィス２６の内面にはセラミック系材料の被膜Ｃが形成されている。また、テーパ内面２５ｂのテーパ角度は80°以上105°以下である。 （もっと読む）

【課題】ノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのプラズマ切断装置に用いられ、ハフニウム又はジルコニウムからなる電極３の先端部が内部に配置されるとともに電極３との間に酸素を含む作動ガスが供給されるものである。このノズル６は、筒状部６ａと、先端部６ｂと、を備えている。筒状部６ａは、内周部に形成され先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂと、外周部に形成され冷却液によって冷却される水冷面２２と、テーパ内面２５ｂに形成されたセラミック系材料の被膜Ｃと、を有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成され、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６を有する。 （もっと読む）

【課題】電極とノズルとの間に発生したパイロットアークがスムーズにメインアークに移行できるようにして、加工品質の低下を抑え、かつ消耗品の長寿命化を図る。
【解決手段】このプラズマ切断装置用電極は電極基体３５と電極材３６とを備えている。電極基体３５は、先端に形成された放出面３９と、放出面３９の外周側に形成されたテーパ面３８と、放出面３９の外周縁から中央部に向かって形成された複数の溝４６とを有している。複数の溝４６のそれぞれは放出面３９に対して傾斜する第１側面５１及び第２側面５２を有する。電極材３６は電極基体３５の放出面３９の中央部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】掃除およびメンテナンスが容易なプラズマトーチを提供する。
【解決手段】陽極で形成されたノズル２０と、陰極で形成された電圧棒１０と、前記二つの電極間に電気的アークを発生させるアーク発生部と、前記アーク発生部に反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、プラズマの発生による高温状態を冷却させるための冷却媒体供給手段と、前記アーク発生部の電圧棒１０に付着した異物を除去するためのクリーン空気供給手段とを含む。 （もっと読む）

【課題】 複数ノズル部材をチップ基体に着脱可にしたインサートチップの、ノズル部材冷却の向上。ノズルの指向方向の設定，ノズル部材脱着を容易，簡易化。
【解決手段】 ノズル３ａ付き笠部２１ａ，これに一体の幹部２２ａ，雄ねじ部２４ａおよびシール材２３ａがあり、内部に電極空間２ａがある、複数ノズル部材；雄ねじ部から幹部までが挿通するノズル部材挿入穴１８ａ，これらの穴に挿通したノズル部材の笠部が先端平面１ｄに当接することにより閉じられる、ノズル部材挿入穴の一部をなし幹部との間に冷媒空間を形成する冷媒循環穴１ｆ，冷媒受穴１ｈ，冷媒出穴１ｉ，隣り合う冷媒循環穴をつなぐ冷媒通し穴１ｊ，冷媒循環穴１ｆを冷媒受穴につなぐ冷媒通し穴１ｋ、および、冷媒循環穴１ｇを冷媒出穴につなぐ冷媒通し穴１ｌ、を有するチップ基体１；および、ノズル部材をチップ基体に固定する結合手段２５ａ；を備える。 （もっと読む）

【課題】アークスタート時のビード表面の黒い煤（スマット）の発生を抑制する。
【解決手段】溶接ワイヤを母材と一旦接触させた後に後退送給して引き離すことによって初期アーク電流が通電する初期ミグアークを発生させ、後退送給を継続してアーク長を長くすることによってプラズマアークを発生させ、それ以降は前進送給に切り換えると共にミグ溶接電流を通電して定常ミグアークへと移行させる。アーク長Ｌａが第１基準距離Ｌｔ１に達するまでの期間（ｔ３〜ｔ３１）中は電極マイナス極性の第１初期アーク電流Ｉｉ１を通電し、それ以降の期間（ｔ３１〜ｔ４）中は電極プラス極性の第２初期アーク電流Ｉｉ２を通電する。｜Ｉｉ１｜＞Ｉｉ２である。Ｉｉ１が通電するアークによって溶接ワイヤが溶融してアーク長Ｌａは急速に長くなる。このために、ミグアークが単独で発生している期間を短縮することができるので、スマットの発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】アークスタートにおいて、ビード表面の黒い煤（スマット）の発生を抑制する。
【解決手段】溶接ワイヤを母材と一旦接触させた後に後退送給して引き離すことによって初期アーク電流が通電する初期ミグアークを発生させ、後退送給を継続してアーク長を長くすることによってプラズマアークを発生させ、それ以降は前進送給に切り換えると共にミグ溶接電流を通電して定常ミグアークへと移行させる。初期アーク電流の値を、初期ミグアークの発生時点からアーク長Ｌａが第１基準距離Ｌｔ１に達するまでの期間ｔ３〜ｔ３１中は第１初期アーク電流値Ｉｉ１に設定し、それ以降の期間ｔ３１〜ｔ４は第２初期アーク電流値Ｉｉ２に設定する。Ｉｉ１＞Ｉｉ２である。Ｉｉ１が通電するアークによって溶接ワイヤが溶融してアーク長Ｌａは急速に長くなる。このために、ミグアークが単独で発生している期間を短縮することができるので、スマットの発生を抑制できる。 （もっと読む）