【課題】粉末充填された含む溶接管、フラックス入り溶接ワイヤを製造する方法を提供する。
【解決手段】長い薄い金属シートを連続的に供給して溝の形状にし、その中に充填成分を導入する。次に、こうして充填したシートを、２つの長手エッジをともにそれらが互いに接触するかほとんど接触するまで近づけることによって、実質的に管の形状にする。管を鉛直に対して４５°ないし１１０°の角度で軸回転させ、管の前記２つの長手エッジをレーザービームによってともに溶接する。 （もっと読む）

【課題】レーザ反射率や熱伝導率の異なる異種金属同士を高品質にかつ効率よく重ね溶接することができるレーザ接合方法を提供する。
【解決手段】鉄系材料からなる下板１０と、鉄系材料よりもレーザ反射率および熱伝導率が高い銅系材料からなる上板１１とを重ね合せ、上板１１側からレーザＬを照射して両板を重ね溶接するレーザ接合方法において、予め上板１１に凹穴１２を形成し、この凹穴１２の底に照射パターンが形成されるようにレーザＬを照射して、凹穴１２の底の薄肉部分１２ａを集中的に加熱溶融する。薄肉部分１２ａを加熱溶融するので、それほどレーザのエネルギー密度を高くしなくても上板１１を効率よく加熱溶融でき、これにより下板１０側でエネルギーオーバーになることはなくなり、下板１０における孔明きが防止され、また、ブローホールの発生原因となる低沸点成分のガス化も抑制される。 （もっと読む）

【課題】カバーを通じて半田による配線部材の接合を行うこと。
【解決手段】互いに重ねられたバスバー１とバスバー２とをレーザー光透過性のカバー３を通じてのレーザースポット６の照射により半田接合する。半田５は、バスバー１、２の厚さ方向におけるレーザー照射側に位置するバスバー１の孔部４の充填されており、半田接合後、孔部４の内周面に半田フィレットが形成される。 （もっと読む）

【課題】眼鏡用金属部材同士を鈍らせることなく接合する方法、及びＴｉ系金属材料の眼鏡用金属部材を十分な接合力で簡単に、且つ部材を変形させることなく接合する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の眼鏡用金属部材１と第２の眼鏡用金属部材２の接合部に対してレーザーを照射して溶接を行う。また、レーザーのエネルギ密度が３５０Ｊ/ ｃｍ^２以上、且つ３０００Ｊ/ ｃｍ^２以下である。また溶接後、レーザーのエネルギ密度を下げて第２の溶接を行うことで、ビートを形成する金属組織を拡散させ、ビートを取り除くことができる。 （もっと読む）

【課題】生産性及び歩留まりを向上させることができると共に、電気的動作性能及び信頼性が高い半導体装置を得ることができる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体装置１は、半導体チップ３と、その半導体チップ３上に形成されリードフレーム４と電気的に接続されるソース電極３ａ、ゲート電極３ｂとを有する。電極３ａを、リードフレーム４の端部に形成された薄膜形状の接続部４ａとレーザ溶接することで、リードフレーム４と電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】クォーツ及び溶融シリカなどを鑞接した際の材料内の熱ひずみを減少させるための方法を提供する。
【解決手段】２つの被加工物１２ａ、１２ｂの間に結合層を配置する。放射源１４として、被加工物の一方を通過して結合層２６上に電磁波を照射する。放射源は結合層に吸収されるが、被加工物には実質的に吸収されない波長の電磁波である。ある実施形態において、被加工物は、結合層上に電磁波を照射する前に、所定の工程温度まで加熱される。 （もっと読む）

【課題】金属板を素材としたものであっても、溶接部からの破断を防止し、高い破断荷重を確保した溶接継手構造を備えた液体タンクを提供する。
【解決手段】液体タンク１を構成するアッパーパネル６及びロアーパネル７の端縁部にフランジ部を設けることなく、前記両パネルの一方の端縁部を他方の端縁部内に嵌合して両パネルの端縁部を重ね合わせた後、嵌合により形成されたすみ肉継手部分にレーザー光９を照射して溶接を施し、アッパーパネルとロアーパネルを外周に沿って溶接接合する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、パウダの溶着率が高く、高品質の溶接を行うレーザ溶接装置を提供する。
【解決手段】 レーザ光７の集光部分の近傍にパウダ状の溶融物を供給するための供給用出口５を前記レーザ光軸を略中心として複数有するチップ４と被加工物６の間隔ＷＤを５ｍｍから１０ｍｍ、パウダ噴射孔５の直径Ａを０．６ｍｍから１．０ｍｍ、パウダ噴射孔５の数を８から１６、レーザ集光径Ｂを２ｍｍから４ｍｍ、レーザエネルギー密度を２００W／ｍｍ^２から１０００W／ｍｍ^２、パウダ送給量を３０ｇ／分から６０ｇ／分に設定する。 （もっと読む）

【課題】内部に真空空間を有する加工品の製造において、製造工程数を低減し、加工品一つ当たりの製造時間を短くすることが可能なレーザ加工装置及び加工方法を提供する。
【解決手段】ふたつのワーク片Ｗ１，Ｗ２の接触又は近接する箇所にレーザ光を照射して該箇所を融着するレーザ加工装置であって、ふたつのワーク片を収容しうる真空チャンバＨと、該真空チャンバ内に収容された該ワーク片の該箇所にレーザ光を照射して、該ワークの融着温度以上の温度に加熱して融着する融着手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で両溶接部分間の隙間を精度良く制御して、レーザ溶接を確実に行えるレーザ溶接装置の提供を図る。
【解決手段】シルインナ１０の溶接部分１１とフロアパネル２０の溶接部分２１とを対峙させ、それら両溶接部分１１，２１をレーザ溶接装置１を用いて重ね溶接する際に、シルインナ１０に励磁手段１００を設けて、そのシルインナ１０の溶接部分１１を励磁してフロアパネル２０の溶接部分２１を引き付け、両溶接部分１１，２１間の隙間δを略一定に保持するようにしたので、レーザ溶接時の熱付加により両溶接部分１１，２１が残留応力等で互いに離れる方向に変形する場合に、励磁手段１００によって両溶接部分１１，２１間の隙間δを略一定に保持できるので、励磁手段１００を設けるという簡単な構造にして両溶接部分１１，２１間の隙間を精度良く制御してレーザ溶接を確実に行うことができる。 （もっと読む）