【課題】レーザ加工ヘッドがワークに衝突した後、復元機構により加工ノズルが正規の状態に復元された場合に、ワークの加工作業を再開し、作業能率を向上できるレーザ加工方法を提供する。
【解決手段】レーザ加工ヘッド２０によるワークの加工作業中に、ワークに対する加工ノズル２４の衝突が検出されたとき、加工作業を停止する。基準部材３４に加工ノズル２４を対向させ、基準部材３４と加工ノズル２４との実際のギャップを測定し、加工ノズル２４のＺ軸実座標値を演算する。このＺ軸実座標値とＺ軸基準座標値との差を演算する。この差が許容範囲か否かを判別し、許容範囲内のときには、加工ノズル２４の先端面を撮影し、この画像データにより加工ノズル２４の孔の孔実座標値を演算する。この孔実座標値と孔基準座標値との差が許容範囲か否かを判別し、許容範囲内のときには加工作業を再開し、許容範囲外のときは加工作業を停止する。 （もっと読む）

【課題】表示手段に表示される印字パターンの印字イメージを実際にマーキングされる印字パターンに近づけ、作業効率の低下を防止することができるレーザマーキング装置、コントローラ及び記憶媒体を提供する。
【解決手段】レーザマーキング装置は、印字パターンに関するマーキング情報を設定するための設定部４１を有するコンソール６と、該コンソール６を介して設定されたマーキング情報に基づいて印字パターンの印字イメージＩＭを表示画面６ａのイメージ表示欄４２に表示する制御装置とを備えた。そして、設定部４１にマーキングする印字パターンの線幅を設定するための線幅入力欄４４を設け、制御装置は、線幅入力欄４４の値に基づいてイメージ表示欄４２に表示させる印字イメージＩＭの線幅を変更するようにした。 （もっと読む）

【課題】誘電体材料の表面改質のために超微細ナノ周期構造を形成する方法を提供する。
【解決手段】紫外または可視光である第１の光ビーム５と超短パルスレーザー光である第２の光ビーム１６とを被加工物である誘電体材料の表面に同時的に照射する。第１の光ビーム５の照射により誘電体材料表面に自由電子を生成し、さらに第２の光ビーム１６照射により、好ましくはプラズモンを生成して、該誘電体材料表面にナノ周期構造を形成する。被加工物は、ガラス、有機ポリマー、セラミック、ダイヤモンドまたは窒化ホウ素などである。さらに、誘電体材料内または表面に金属または半導体を添加すると、表面近傍に自由電子を予め分布させ、プラズモンの生成を効率化できる。超短パルスレーザー光源出力の基本波を第２の光ビーム１６、非線形光学素子などによって変換された高調波を第１の光ビーム５とする実施形態も可能である。 （もっと読む）

【課題】レーザ溶接箇所に直接ガス体を吹き付けることなく、ワークから生じたスパッタの排出を効果的に行う。
【解決手段】スパッタ付着防止機構付クランプ装置１０ａは、装置本体１２と、開口部１４と、第１流体導出部１６と、第２流体導出部１８とを有している。第１流体導出部１６から開口部１４へ流入する加圧ガス体３２によりスパッタ３０を排出することができるのに加え、加圧ガス体３２で排出しきれなかったスパッタ３０を、加圧ガス体３２とは別異の流体で、乱流３４を発生させ、開口部１４へ導出させることでスパッタ３０を排出することができる。 （もっと読む）

【課題】レーザ照射装置およびレーザ加工機において、レーザ光を出射するレーザ集光ユニットをコンパクトな構成とする。
【解決手段】レーザ加工機５０は、レーザ光源部とこのレーザ光源部から放射されるレーザ光Ｌを集光する集光レンズとを有するレーザ集光ユニット２と、レーザ集光ユニット２を、被加工物３０に集光レンズで集光されたレーザ光Ｌを照射するための照射位置４Ａと、この照射位置から離間した退避位置４Ｂとの間で移動可能に保持するユニット移動部４と、退避位置４Ｂに退避されたレーザ集光ユニット２を冷却する冷却ファン６とを有するレーザ照射装置１を備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】 バランス調整時に加工ヘッド３０に触れにくく、また、バランス調整にかかる時間を短縮する。
【解決手段】 レーザ加工に先だってバランス調整を行うとき、治具回転装置２０を加工ヘッド３０から離れた第２吸着固定台７２にまで移動させ、エアー吸引により治具回転装置２０を吸着固定する。加工対象物ＯＢを固定治具１０にセットした状態で、治具回転装置２０により固定治具１０を回転させて振動センサ９３によりアンバランス量を測定する。続いて、固定治具１０に試しおもりを取り付けて、同様にアンバランス量を測定する。そして、試しおもりを取り付ける前後のアンバランス量と、試しおもりの取付位置および質量とから、追加おもりの取付位置と質量を作業者に指示する。 （もっと読む）

【課題】複数の積層された金属箔の端面にレーザ光線を照射して互いに接続する際に、溶接部と金属箔との間にボイド等が生じることを防止できる金属箔の接続構造を提供すること。
【解決手段】積層された複数の金属箔３同士の端面３ａにレーザ光線４を照射して互いに接続する金属箔の接続方法であって、金属箔３にレーザ光線を照射して金属箔３を溶融させるとともに、この溶融部３ｂを押圧部材５により押圧する。 （もっと読む）

【課題】内周面に付着したスパッタを効率的に除去可能な溶接用ノズルを提供する。
【解決手段】被加工部材２を溶融可能なレーザー光が通過するノズル１０であって、先端部側から基端部側に向かうにしたがい徐々に幅狭くなる形状を有する溝１１が、ノズル１０の内周面の先端部から基端部に亘って形成され、溝１１の基端部側の端部とノズル１０の外周面とを連通するとともに、溝１１から前記外周面に向かうにしたがい徐々に縮径する形状を有する連通孔１２が形成される。 （もっと読む）

【課題】溶接治具に対する溶接部位の密着性を高め、かつ、溶接治具の過度の温度上昇を抑えることによって、金属セパレータの溶接部位における溶け込み深さ寸法のバラツキを低減し得る燃料電池用金属セパレータの溶接装置および燃料電池用金属セパレータの溶接方法を提供する。
【解決手段】
燃料電池用金属セパレータ１１、１２の溶接装置１００は、一対の金属セパレータの接合面１５同士を重ね合わせた溶接部位１６を保持する保持部１２１を備える溶接治具１１０と、溶接治具に設けられ溶接部位を吸引する気流Ｓを形成する吸引機１６０と、溶接部位を溶接接合するための溶接機１７０と、を有する。そして、吸引機が形成する気流によって、溶接部位を保持部に吸着させるとともに溶接治具を冷却する。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工により厚肉の金属板に極小孔を開けるとともに、バリ等の残骸により孔を塞ぐことがない極小孔加工板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなる板２の裏面側からレーザを多数回照射することにより、表面側の開口部の内径が１０〜５０μｍで、表面側の開口部より裏面側の開口部の方が大きいテーパ状の下孔を貫通状態に複数形成するとともに、これら下孔を貫通した後の板に貫通孔の内周面を含めてアルマイト処理をする。 （もっと読む）