【要 約】
【課 題】 溶接部の除去をストレッチレデューサ後に行うことにより歩留り向上を図る。
【解決手段】 電縫鋼管製造設備における帯鋼のフラッシュバット溶接において、溶接後に、電流値は一定のまま溶接電流を複数回繰り返しオンオフさせて溶接部を後熱し、溶接部の硬度を低下させ、素管のストレッチレデューサ通過を可能とする。 （もっと読む）

【課題】薄い金属シート状物品の穴の補修方法に関するものであって、溶接毎の品質のばらつきを押さえる。
【解決手段】 第１の封じ込めシート４４、第１のドナーシート４６、第２のドナーシート６４及び第２の封じ込めシート４７は、それぞれ、穴５２を覆う。第１の封じ込めシート４４及び第２の封じ込めシート４７は、それぞれ、第１のドナーシート４６、プラグ６６及び第２のドナーシート６４より高い温度で溶融する。スタック４２は、電流源を使用して、穴５２の場所で、第１のドナーシート４６、プラグ６６、第２のドナーシート６４及び工作物構造４０を局所的に溶融するのに十分な高さの温度まで局所的に加熱される。その後、全ての溶融材料を凝固させ、溶接物を形成するために、スタック４２は冷却される。 （もっと読む）

【課題】 ＩＨＳＩを既に一度施工した後に、二度目の施工を行う。
【解決手段】 低炭素量のオーステナイト系ステンレス鋼製配管の溶接継手部２と同質の試験体を用い、この試験体を所定温度と所定時間で種々加熱した後、これら試験体の脆化状態を示すシャルピー値をそれぞれ計測して、所定の各加熱温度における各加熱時間のシャルピー値を基に、脆化曲線Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３を所定の各加熱温度ごとに求め、他方、所定の各加熱温度で各加熱時間加熱したときの各シャルピー値とそれらの加熱前の初期シャルピー値とのシャルピー比を求め、これらシャルピー比のうち許容できるシャルピー比の領域を基に、許容シャルピー比曲線Ｌ７を求め、上記脆化曲線Ｌ１２と上記許容シャルピー比曲線Ｌ７とから、上記高周波誘導コイル３での加熱温度と上限加熱時間を決定する。 （もっと読む）

【課題】
各種金属材料や金属クラッド材を溶接すると、その溶接部は高温に加熱されるため、材質の変化が生じ、溶接金属または熱影響部が軟化したり、靭性や耐食性などが、著しく低下する。よって、溶接継手の継手効率が５０％から８０％にも低下する。また、表面に余盛部ができ、残留応力が生じ、使用時にその止端部から疲労亀裂や応力腐食割れが発生する。
【解決手段】
本発明は上記課題を解決する方法を提案するもので、溶接部および鋳造材などを短パルス高ピーク出力のレーザで高圧力のプラズマを発生させ衝撃波で材料表面をピーニングし微細変形させ、圧縮残留応力を得ることにより 溶接継手や鋳造材の強度を高め、疲労強度や耐食性などを改善する方法である。 （もっと読む）

【課題】 大径厚肉管の溶接継手部の残留応力を短時間で正確に算出する。
【解決手段】 大径厚肉管６２の溶接継手部６３の残留応力を、軸対称シェルモデルを用いて複数の要素Ｅに分割し、６行６列の行列による基本式に基づいてＦＥＭ解析する解析方法において、 上記軸対称シェルモデルの所定の要素Ｅに、通常の軸対称シェルモデルによるＦＥＭ解析で算出した径方向変位と実際の径方向変位との差分に応じた剛性を有する径方向バネ拘束を導入すると共に、上記軸対称シェルモデルの所定の要素Ｅに、通常の軸対称シェルモデルによるＦＥＭ解析で算出した軸方向変位と実際の軸方向変位との差分に応じた剛性を有する軸方向バネ拘束を導入してＦＥＭ解析を行う。 （もっと読む）

【課題】低変態温度溶接材料からなる溶接ワイヤを用いて溶接を行うことで溶接変形を抑えると共に、溶接施工条件が相違しても同一の溶接ワイヤで対応可能とし、製造コストの低減、材料・施工管理の単純、容易化を可能とする消耗電極アーク溶接方法及び装置を提供する。
【解決手段】マルテンサイト変態開始温度の異なる２種類の溶接ワイヤを準備し、消耗電極ワイヤＷ１にマルテンサイト変態開始温度が高い方の溶接ワイヤを用い、フィラーワイヤＷ２にマルテンサイト変態開始温度が低い方の溶接ワイヤを用い、消耗電極ワイヤとフィラーワイヤの供給量比が予め設定した値となるよう消耗電極ワイヤの供給量に応じてフィラーワイヤの供給量を調整して溶接金属のマルテンサイト変態開始温度を制御しつつ溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】 溶接部端部における疲労強度を高めることができるアルミニウム合金製の溶接構造体を提供する。
【解決手段】 第１フレーム部材１及び第２フレーム部材２は共にアルミニウム合金板の幅方向の両端部を断面形状が「Ｕ」の字状になるように湾曲された形状を有している。第１フレーム部材１と第２フレーム部材２との重ね代３の端部における第２フレーム部材２の両端部の角部の一部が切除されている。第１フレーム部材１の両端部内に第２フレーム部材２の両端部の外側面を重ね合わせ、第１フレーム部材１の両端部を第２フレーム部材２の両端部の外側面に重ねすみ肉溶接によって接合する。このとき、溶接部端部において未溶接のまま残存する素材量が著しく低減する。従って未溶接素材が残存することに起因する溶接部端部での応力の集中及び疲労亀裂の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】
作業成果が取付け、分離、又は表面処理法の実施の際に改良され、例えば溶接方法では形成された溶接結合の品質が上昇され、簡単且つ容易に操作できる装置を提供すること。【解決手段】
取付け、分離、又は表面処理法、特に溶接方法を実施する装置は、加工すべき工作物への作用する作業ヘッド（４）を、溶接すべき工作物に溶接エネルギーを与える溶接ヘッドを有する。この発明によると、作業ヘッド（４）の基準位置及び加工すべき、特に溶接すべき工作物又はそれらのいずれか一方に対する作業ヘッド（４）の位置及び位置変更又はそれらのいずれか一方を検出する検知手段は、取付け、分離、又は表面処理法、特に溶接方法の少なくとも一つの特性量が検出された位置及び位置変更又はそれらのいずれか一方に依存して影響できるように設けられている。
（もっと読む）

【課題】複雑、大型の設備に頼ることなく全体を微細化でき、しかも、適用範囲に制限がないばかりか、鋳造に適用しても離型が困難になることがない金属組織改質方法を提供する。
【解決手段】鋳型１の上方に、該鋳型１内の溶融金属Ｍの湯面から所定距離Ｌだけ離間するように、超音波振動子３と一体のホーン２を配置し、鋳型１に溶融金属Ｍを注入した後、適当なタイミングで前記ホーン２から鋳型１内の溶融金属Ｍに超音波を照射し、超音波振動を付与する。この超音波振動の付与により、溶融金属中に凝固の微細な核が発生して分散すると共に、初晶のデンドライトが破壊されて微細な粒子となって分散し、これら核および粒子を中心に凝固が進行して、凝固組織が微細化する。 （もっと読む）

【課題】 多層溶接による溶接継手部の変形を低減でき、溶接時の作業性等を高めることができるようにする。
【解決手段】 油圧ショベルのブーム１１を、左，右のウェブ１２，１３と上，下のフランジ１４，１５とから断面四角形の閉断面溶接構造体として構成する。そして、合計４個の角隅部には、内側層１９と外側層２０とからなる多層溶接を施すことにより、略Ｌ字状をなす溶接継手部１８をそれぞれ形成する。この溶接継手部１８は、継手内部の内側層１９を、マルテンサイト変態開始温度（Ｍｓ点）が低い溶接ワイヤを用いて形成する。これにより内側層１９は、例えば室温付近でマルテンサイト変態膨脹が最大となる。また、溶接継手部１８の外側層２０を、Ｍｓ点が高い汎用の溶接ワイヤを用いて形成するようにする。 （もっと読む）