【課題】７０ｍｍ以上の板厚の鋼板であっても、万一、溶接継手に脆性き裂が発生した場合に、溶接部にて脆性き裂の伝播を防止して船舶用溶接構造体の破断を防止できる船舶用溶接構造体の溶接方法および船舶用溶接構造体を提供する。
【解決手段】溶接継手に発生した脆性き裂の伝播を妨げる耐脆性き裂伝播性に優れた船舶用溶接構造体の溶接方法であって、
前記船舶の垂直部材の溶接継手と水平部材の溶接継手が交差する領域の一部あるいは全部の領域、および/または前記船舶の突合せ溶接継手に対し、当該領域の一部をガウジング、あるいは機械加工により除去した後、当該部分に破壊靭性の優れた溶接材料で補修溶接を実施することを特徴とする耐脆性き裂伝播性に優れた船舶用溶接構造体の溶接方法および船舶用溶接構造体。 （もっと読む）

【課題】溶接シームの表面領域に存在する混入物６、特にケイ酸塩を除去する方法を提供する。
【解決手段】溶接シーム３は、シールドガスを使用して製作され、金属構成要素４を互いに接合させたものである。この溶接シームに対して高圧がかけられたいくつかの流体媒体ジェット５が、異なる入射角で噴射されるように設計される。 （もっと読む）

【課題】刃口を具備する鋼製セグメントの製造でありながら、偏った溶接入熱による変形を最少に抑えることができる鋼製セグメントの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】鉛直面拘束部材５０を継手板１２ａ、１２ｂの外側面に仮り溶接し、刃口脇プレート２２ａ、２２ｂを鉛直面拘束部材５０に仮り溶接した後、地中側主桁１５に本溶接する。また、継手板１２ａ、１２ｂを連結する水平方向拘束部材４０をこれらに仮り溶接した後、刃口外周プレート２１をスキンプレート１１と地中側主桁１５とに本溶接する。さらに、前記拘束部材４０、５０を仮り溶接した状態で、刃口外周プレート２１を刃口脇プレート２２に本溶接してから、刃口脇プレート２２を地中側主桁１５に本溶接する。あるいは、刃口脇プレート２２を継手板１２ａ、１２ｂに本溶接してから、刃口外周プレート２１を刃口脇プレート２２に本溶接する。 （もっと読む）

【課題】短時間に限られる測定であっても、超音波探触子の位置とスポット溶接部の位置のずれや、超音波探触子と金属板との接触状態に影響されずに、信頼性高くスポット溶接部の健全性を評価する。
【解決手段】スポット溶接部２の外側の金属板（１ａ、１ｂ）の複数の送波位置から複数方向へ向けて、被検体の表面沿いに伝搬する超音波を送波し、スポット溶接部の外側の金属板の複数の受波位置において、伝搬経路にスポット溶接部を含まない被検体の表面沿いに伝搬してきた超音波、及び伝搬経路にスポット溶接部を含む被検体の表面沿いに伝搬してきた超音波を受波することにより、スポット溶接部の健全性を評価する。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 耐粒界応力腐食割れ性に優れた溶接熱影響部を有する鋼管円周溶接継手の製造方法を提案する。
【解決手段】 マルテンサイト系ステンレス鋼管の端部同士を突き合わせ、円周方向に複数の溶接パスからなる溶接を施して円周溶接部を形成するに際し、少なくとも１回の溶接パスによる溶接熱サイクルにより鋼管内表層のピーク温度Tpで950℃以上に加熱されたＨＡＺに、耐粒界応力腐食割れ性を向上させる熱サイクルが付与されるように、その後の溶接パスを調整して溶接する。具体的には、最終層の溶接パスを、１体積％以上のオーステナイト相が生成される下限の温度であるＡ１点超えとなる溶接パスとする。また、その後の溶接パスのうち少なくとも１回の溶接パスを、TpがＡ１点超えでかつ950℃以下の温度となる溶接パスとし、続く溶接パスをTpがＡ１点以下となる溶接パスとする。また、その後の溶接パスを、TpがＡ１点以下となる溶接パスとし、かつ該その後の溶接パスの総入熱パラメータＰtotalが12500以下又は14500以上となる溶接パスとする。 （もっと読む）

【課題】 分業化された後も、製品品質情報などとの連携をとることを狙ったもので、生産者・需要家間の連携をとることにより、テーラードブランク材の一貫した品質管理が確立することができるテーラードブランク材の品質管理方法及び品質管理システムを提供する。
【解決手段】 鋼板を溶接加工してテーラードブランク材として需要家に出荷する過程で、溶接加工完了時に前記テーラードブランク材の素材情報及び溶接加工情報を関連付けた識別記号を生成する識別記号生成ステップと、生成した識別記号をレーザマーキング手段によって前記テーラードブランク材に不揮発状態で記録する識別記号記録ステップと、需要家でのプレス加工・製造工程を経た後の前記テーラードブランク材の不具合発生時に、当該テーラードブランク材に記録された前記識別記号に基づき、溶接加工からプレス加工・製造工程に至るまでの不具合原因を究明する不具合究明ステップとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、溶接継手の端面の応力が集中する部分に応力集中を開放する処理を施し、溶接継手の疲労寿命を改善する方法を提供するものである。
【解決手段】 溶接継手の端面において、少なくとも溶接止端部或いは、少なくとも露出したルートの両端部に塑性変形を与えるものである。また、溶接継手の端面において、少なくとも露出したルートの両端部及び周辺部に塑性変形を与え、塑性変形により流動化した金属で露出したルートを閉じるようにするものである。塑性変形を与える手段として、好ましくは、超音波ピーニング処理装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】 複雑な駆動機構を使用することなく、容易にかつ短時間で残留応力改善の為の作業を施工でき、従業員の被曝低減を図りかつ施工時間の低減を図る。
【解決手段】 ウォータージェットピーニング施工装置は、原子炉底部１の炉内円筒体２に設置する設置座３と、設置座３に設けられウォータージェットを噴射する複数のノズル６と、設置座３の上面に一端を固定された支柱４と、支柱４の他端に固定された上部構造物１０と、上部構造物１０にノズル６に対応する位置に配置された複数の管継手７と、ノズル６と管継手７とを連結する複数の高圧ホース５と、管継手７にポンプからの高圧水を供給する複数の高圧水供給用ホース８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 耐食性、機械的強度の優れる溶接材料を用いてタービンロータを補修する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 タービンロータ２に発生した損傷部に対して、重量比でＣ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．０１〜０．６％、Ｍｎ：０．１〜０．８％、Ｎｉ：３．５〜６％、Ｃｒ：１２〜１６％、Ｍｏ：０．０１〜０．５％、Ｃｕ：３〜５％、Ｎｂ：０．０３〜０．５％、Ｎ：０．００５〜０．１％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物から構成され、下記で示されるＣｒ当量が−１５〜０の範囲にある材料を溶接して補修するタービンロータ２の補修方法。
Ｃｒ当量＝Ｃｒ含有量（％）＋６×Ｓｉ含有量（％）＋４×Ｍｏ含有量（％）＋１．５×Ｗ含有量（％）＋５×Ｎｂ含有量（％）−４０×Ｃ含有量（％）−２×Ｍｎ含有量（％）−４×Ｎｉ含有量（％）−３０×Ｎ含有量（％） （もっと読む）

【課題】 疲労強度に優れた衝撃塑性加工処理方法を提供する。
【解決手段】 金属製中空断面部材の外面に溶接を施して固定した付加物との溶接部に衝撃を加え塑性加工させる際に、前記部材において前記溶接部部と反対側の位置を支持または拘束した状態で、前記溶接部に引張応力を付与することを特徴とする疲労強度に優れた衝撃塑性加工方法。 （もっと読む）