【課題】 多層溶接による溶接継手部の変形を低減でき、溶接時の作業性等を高めることができるようにする。
【解決手段】 油圧ショベルのブーム１１を、左，右のウェブ１２，１３と上，下のフランジ１４，１５とから断面四角形の閉断面溶接構造体として構成する。そして、合計４個の角隅部には、内側層１９と外側層２０とからなる多層溶接を施すことにより、略Ｌ字状をなす溶接継手部１８をそれぞれ形成する。この溶接継手部１８は、継手内部の内側層１９を、マルテンサイト変態開始温度（Ｍｓ点）が低い溶接ワイヤを用いて形成する。これにより内側層１９は、例えば室温付近でマルテンサイト変態膨脹が最大となる。また、溶接継手部１８の外側層２０を、Ｍｓ点が高い汎用の溶接ワイヤを用いて形成するようにする。 （もっと読む）

【課題】三次元ワーク(三次元曲面を有するワーク)に対して溶接姿勢を一定に維持できて、溶接条件の選定が容易で、多種のワークに対応することができる溶接装置を提供する。
【解決手段】肉盛用トーチ３をスタンド２に固定し、ワークＷをロボットアーム４に把持させる。溶接時には、肉盛用トーチ３とワークＷの位置姿勢を変化させながら溶接を行う。ワークＷを取付けたワーク装着治具６を複数個備える。ワーク装着治具６のロボットアーム４に対する自動交換を可能とした。ワーク装着治具６に、溶接前のワークＷへの予熱及び溶接後のワークＷへの温度保持が可能な加熱手段４５を設けた。 （もっと読む）

【課題】 溶接による割れが生じず、溶接部の硬さの均一化が図れ、かつ、母材の強度低下が生じることがないようにする。
【解決手段】 球状黒鉛鋳鉄からなる鉄道車両用歯車箱を溶接補修する方法である。前記歯車箱の鋳造欠陥部分を共材系の溶接棒を用いてガス溶接した後、８９０℃以上の温度に加熱して一定時間保持した後、７５０℃〜８２０℃まで炉冷して当該温度で１時間以上保持し、その後、空冷する。
【効果】 鉄道車両用として用いる歯車箱を、鋳鋼に比べて振動減衰効果が期待できる球状黒鉛鋳鉄で製作することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】 生産準備における作業工数を削減しかつ溶接品質を維持し得る溶接位置検査装置および溶接位置検査プログラムを提供する。
【解決手段】 溶接位置検査装置１０では、ＣＡＤシステム３１等によりスポット溶接を予定する位置の座標情報としてＣＡＤデータのリスト座標値である正寸データを取得し、３次元位置測定器３２等により実際にスポット溶接された位置の座標情報として位置データのボディ座標値である実寸データを取得し、ＣＰＵ２１等により、正寸データと実寸データとを比較し両データの差が所定の範囲内にあるか否かを判断し、この判断結果をプリンタ装置２８により出力する。これにより、３次元位置測定器３２による測定では鋼尺を用いる必要がないので、人為的な誤りの発生を抑制することが可能となり、また鋼尺を用いた測定よりも高精度な測定ができる。したがって、生産準備における作業工数を削減しかつ溶接品質を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 高強度厚鋼板の大入熱突合せ溶接において、耐脆性破壊発生特性（破壊靭性値Ｋｃ）の優れた溶接継手を形成するとともに、該特性を検証する。
【解決手段】 （a1）溶接金属の硬さＨｖ（ＷＭ）と母材の硬さＨｖ（ＢＭ）の比Ｈｖ（ＷＭ）／Ｈｖ（ＢＭ）が１．１未満、又は、（a2）溶接金属の硬さＨｖ（ＷＭ）が２１０以下で、かつ、溶接部の破壊靭性値Ｋｃが、（b1）２０００Ｎ／ｍｍ^1.5超、又は、（b2）Ｋｃ≧Ｋｑ（＝σ_D√（πａ）、σ_D：設計応力、ａ：想定欠陥寸法）を満たす溶接継手であって、その耐脆性破壊発生特性（破壊靭性値Ｋｃ）を、実測硬さ値が上記（a1）又は（a2）を満たすこと、及び、実測吸収エネルギーvＥが要求vＥを満たすことを確認し、遷移温度vＴrsに基づ予測Ｋｃ値を用いて検証する。 （もっと読む）

【課題】 溶接材部と母材部との境界の残留引張応力を０ＭＰａ以下とする。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼製配管１の溶接継手部２のうち、開先角度が１°〜１０°の狭開先溶接継手部の内面の残留応力を改善すべく、その溶接継手部２外周に高周波誘導コイル３をその継手部２を中心に所定幅で配置し、且つ上記配管１内に冷却水を流しながら上記高周波誘導コイル３に高周波電流を流して継手部２を加熱する高周波誘導加熱残留応力改善法において、溶接材部７と母材部８との境界の残留引張応力を０ＭＰａ以下とすべく、上記配管１の内外面温度差をΔＴ₀、高周波誘導コイルを配置するコイル幅をＬとし、
【数１】


【数２】


としたとき、Ａが１．０以上となるように配管１の内外面に温度差ΔＴ₀を与え、且つＫが２．６以上となるようにコイル幅Ｌを設定して高周波誘導加熱する。 （もっと読む）

【課題】高能率でしかも疲労強度に優れた液相拡散接合部品の疲労特性向上方法および液相拡散接合部品を提供する。
【解決手段】 液相拡散接合した部品の接合部の表面を振動数10〜60kHz、振幅0.3〜50μｍで振動する超音波振動端子で打撃して、前記接合部における段差を低減することにより該接合部における応力集中を緩和することを特徴とする液相拡散接合部品の疲労特性向上方法および液相拡散接合部品。 （もっと読む）

【課題】 応力腐食割れによる亀裂が起こらないように、あるいは起こりずらくすること。
【解決手段】 熱により収縮せしめられる部位と、該収縮せしめられる部位に連結する部位の組合せにおいて、該収縮せしめられる部位に連結した部位の拘束により、前記収縮せしめられる部位の収縮を起こりずらくして、該収縮せしめられる部位に連結した部位に圧縮応力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】ブローアウト発生状況を撮像画像から的確に把握できるようにする。
【解決手段】被溶接物Ｗにレーザ光Ａを照射するレーザトーチ１に、レーザ照射域から反射されるレーザ光の反射光Ｂを光学フィルタ７を介して受光するＣＣＤカメラ８を取付け、このＣＣＤカメラ８によりキーホール４を含む溶融池５およびその周辺を撮像する。そして、この撮像した画像を信号処理装置９内の画像解析手段１１に送り、画像における、溶接方向後側に位置する後側高輝度部の位置変動を演算させる。すると、品質判定手段１２は、前記画像解析手段１１で得られた演算結果（変動周波数、変動幅等）と予め記憶したしきい値とを比較し、演算結果がしきい値を超えた場合に、ブローアウトが発生している、と判定する。 （もっと読む）

【課題】 溶接材部と母材部との境界の残留応力を０ＭＰａ以下とする。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼製配管１の溶接継手部２の内面６の残留応力を改善すべく、その溶接継手部外周に高周波誘導コイル３をその継手部２を中心に所定幅で配置し、且つ上記配管内に冷却水を流しながら上記高周波誘導コイル３に高周波電流を流して溶接継手部２を加熱する高周波誘導加熱残留応力改善法において、溶接材部７と母材部８との境界の残留引張応力を０ＭＰａ以下とすべく、上記配管１の溶接継手部２の内外面温度差をΔＴ₀、高周波誘導コイルを配置するコイル幅をＬとし、
【数１】


【数２】


としたとき、定数Ａが１．７以上となるように配管の内外面に温度差ΔＴ₀を与え、且つ定数Ｋが３．０以上となるようにコイル幅Ｌを設定して高周波誘導加熱する。 （もっと読む）