【課題】エネルギー効率が高く、フレキシブル性に富む機械加工機に関する生産ラインシステムを提供する。
【解決手段】生産ラインシステム１では、ワークの機械加工機（旋盤Ｍ）のクーラントを冷却する冷却処理工程と、旋盤Ｍによる加工後にワークの洗浄を行う洗浄機Ｒに係る洗浄液を加熱する加熱処理工程とを有し、前記加熱処理工程と前記冷却処理工程とをヒートポンプ１０により一つのヒートポンプサイクルで行う。又、前記加熱処理工程における加熱と前記冷却処理工程における冷却に関する熱収支について、前記洗浄液の設定温度や前記クーラント液の設定温度で調整する。 （もっと読む）

【課題】 加工装置で使用された加工水を、加工水中に混入する加工屑の粉粒物の錆を抑止しながら浄化処理できるようにし、廃水のみならず特に再利用を有効に行うことができるようにする。
【解決手段】 加工装置Ｋで使用された加工水Ｗを処理する加工水処理装置Ｊを設け、この加工水処理装置Ｊを、加工装置Ｋで使用された加工水Ｗを貯留する貯留槽２０と、貯留槽２０に貯留された加工水Ｗに通電する第２陽極部Ａ２と、加工水Ｗに含まれ貯留槽２０の底に沈殿してくる導電性の粉粒物Ｇを第２陰極部Ｃ２として、第２陽極部Ａ２から加工水Ｗを通して第２陰極部Ｃ２へ電流を流す第２回路部２１とを備えた。また、貯留槽２０の上澄の加工水Ｗを取り出してフィルタを通過させてろ過する一次ろ過部３０と、一次ろ過部３０でろ過された加工水Ｗを逆浸透膜を通過させてろ過する二次ろ過部３２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】水性加工液を使用して金属を加工した際の工具寿命を延ばすことができる工作機械を提供する。
【解決手段】工具１８とワーク２とを相対移動させ、加工領域に加工液を供給しながらワーク２を加工する工作機械１において、水と油の混合液を貯留する一次タンク５２と、一次タンク５２の混合液の上部の層の液と下部の層の液を汲み上げる第１ポンプ５８と、第１ポンプ５８により汲み上げられる混合液の混合割合を調節する絞り弁６１と、第１ポンプ５８で汲み上げられた混合液を貯留する二次タンク５３と、二次タンク５３の混合液を汲み上げる第２ポンプ６３と、第２ポンプ６３で汲み上げられた混合液から水に油が分散した加工液を生成するホモジナイザ６４と、ホモジナイザ６４で生成された加工液を貯留する三次タンク５４と、三次タンク５４の加工液を加工領域へ供給する第３ポンプ６６とを備える。 （もっと読む）

【課題】水性加工液を使用してチタン合金やニッケル合金やアルミニウム合金などの金属を加工した際に工具寿命を延ばすことができる工作機械及び加工液供給装置、並びに加工液を提供する。
【解決手段】工具１８とワーク２とを相対移動させてワーク２を加工する工作機械１において、水と油を取り込んで、水に油を均一に分散させるホモジナイザ１５を具備し、ホモジナイザ１５で生成した加工液を加工領域に供給してワークを加工する。 （もっと読む）

【課題】装置の稼動を停止する際に、水供給配管内の水分を排出可能な加工装置を提供する。
【解決手段】親配管６８と、子配管７２ａ、７２ｂ、７２ｃと、エア供給源６６からのエアを供給するエア供給配管７８と、親開閉バルブ８２と、エア開閉バルブ８６と、子開閉バルブ８４ａ、８４ｂ、８４ｃと、親開閉バルブ８２、複数の子開閉バルブ８４ａ、８４ｂ、８４ｃ及びエア開閉バルブ８６の開閉タイミングを制御する制御手段とを具備し、制御手段は、選択された水噴出部位に水を供給する際は、エア開閉バルブ８６を閉じ、親開閉バルブ８２を開け、子開閉バルブを開けるように制御し、親配管６８及び子配管内に残留する水を排出する際は、親開閉バルブ８２を閉じ、エア開閉バルブ８６を開け、子開閉バルブ８４ａ、８４ｂ、８４ｃを全て閉じた後、子開閉バルブ８４ａ、８４ｂ、８４ｃを一つずつ開けてから閉じるように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削屑の混じった切削水の飛散の影響を受けることなく、環状ブレードの切り刃の摩耗及び欠けの検出を正確に行う切削装置を提供する。
【解決手段】基台１２０から外周側に突出した切り刃１２１を有する環状ブレード１２と、環状ブレード１２に切削水を供給する切削水供給ノズル１３２と、環状ブレード１２の状態を検出するブレード検出手段１４とを備えた切削装置において、ブレード検出手段は、切り刃１２１が進入するブレード進入部において互いに対向して配設される発光体及び受光体を備え、ブレードカバー１３には、切削水供給ノズル１３２より環状ブレード１２の回転方向Ａ下流側でかつブレード検出手段１４より環状ブレード１２の回転方向Ａ上流側に、切削水供給ノズル１３２とブレード検出手段１４との間を仕切るためのブラシ状仕切り部材１５を配設し、環状ブレード１２の高速回転に伴うブレード検出手段１４への切削水や切削屑の回り込みを遮断する。 （もっと読む）

【課題】 従来のエンドミルを用いた切削加工において、供給穴の無い且つ切れ刃が２〜６枚のものが一般的に多く用いられている。その際に発生する切り屑や熱、加工変質の除去・低減を目的として外部よりエアーや油等の流動体を切削点へ吐出させているが効果が十分とは言えない。
【解決手段】 本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、工具の切れ刃を６〜３０枚程度の多刃とし、軸方向または軸直角と角度を持つ方向へ排出穴が開口するように構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンド工具等の高価な工具を用いることなく、一般的な超硬工具を用いる範囲において、従来よりも高速での高効率切削条件で切削が可能なチタン及びチタン合金の高効率切削方法を提供する。
【解決手段】エンドミルの径方向切込み量が０．６〜２ｍｍ、軸方向切込み量が０．６〜２ｍｍ、送りが０．１〜０．５ｍｍ／ｒｅｖ、切削速度が８０〜２００ｍ／ｍｉｎであって、極性を有する油分を８０質量％以上含む潤滑油５〜１００ｍＬ／ｈをミスト状にして、流量１０〜１００Ｌ／ｍｉｎの空気または窒素ガスと共に、前記エンドミルの刃先に噴霧しながら断続切削加工することを特徴とするチタン及びチタン合金の高効率切削方法。 （もっと読む）

【課題】自動交換される工具の加工部位にその工具に対応するクーラントノズルを自動交換により位置決めして確実なクーラントの供給を行う自動工具交換部を有する自動交換式クーラント装置を提供する。
【解決手段】工具１５とそれに対応するクーラントノズル３が自動交換されクーラントノズルのノズル１４からクーラントが噴射供給される。 （もっと読む）

【課題】他の段の刃部の切削により生じた切削屑に起因する穴の加工精度の低下を防止した多段リーマを提供する。
【解決手段】第２刃部４ｂの加工面６ｂに開口するクーラント穴８ｂから噴射されるクーラントの噴射方向を、第１刃部４ａの加工面６ａに開口するクーラント穴８ａから噴射されるクーラントの噴射方向に対して反対向きに設定したので、第２刃部４ｂの切刃５ｂによる切削により生じた切削屑を、第２刃部４ｂの加工面６ｂに開口するクーラント穴８ｂから噴射されたクーラントにより、先端側に対して反対向きへ排出することができる。これにより、第２刃部４ｂの切刃５ｂによる切削により生じた切削屑が、隣接する第１刃部４ａと該第１刃部４ａにより仕上げ加工された仕上面との間に入り込むこと等に起因する当該仕上面の傷を防止することができ、要求される穴の加工精度を確保することができる。 （もっと読む）