【課題】 水溶性切削油剤原液を水により希釈してなり、貯留タンクに溜められた水溶性切削油の腐敗を防止する。
【解決手段】切削油腐敗防止装置１００は、水溶性切削油剤原液を水により希釈してなる水溶性切削油２００を溜めた貯留タンク１０と、水溶性切削油２００に浸るようにハイブリッドセラミック１５を取り付けるセラミック取付部２０と、水溶性切削油２００に微細な気泡を供給する曝気装置７０と、水溶性切削油２００から異物を分離し、取り除く異物除去部３０と、異物除去部３０により水溶性切削油２００から取り除かれた異物を溜める異物タンク４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】冷却液分配器を提供する。
【解決手段】工作機械の回転する切削ヘッド（２）用の冷却液分配器（１）であって、最終組立状態の切削ヘッド（２）に面する少なくとも１つの送り通路（１４）と、切削ヘッド（２）から離れている送り通路（１４）の端部の少なくとも１つの偏向要素（１５）と、切削ヘッド（２）の方向に斜めに延び、かつ送り通路（１４）に接続される少なくとも１つの流出通路（１７）とを備える冷却液分配器（１）。 （もっと読む）

【課題】動作時の騒音を防止することができる回転切削装置の提供。
【解決手段】 回転切削装置１は、本体ケース２内にモータ４が収容されている。本体ケース２の上部には、切削液が貯蔵されるタンク２３が設けられ、本体ケース２内部には、軸心を中心に回転可能に支持される管状のスピンドルケース６１を備える。スピンドルケース６１内には、軸心方向に摺動可能に支持されホルソー１０が装着されるスピンドル６１が配置される。スピンドルケース６１内であって、一端がタンク２３と連通し、他端がスピンドルケース６１内に挿入され、スピンドルケース６２に固定され、ホルソー１０に切削液を供給する供給管６４をさらに有する。 （もっと読む）

【課題】被加工金属の酸化を防止しつつ、廃油処理や製品の洗浄作業を必要とせず、加工部に大量の冷却液を供給した場合であっても加工部における振動の発生を回避して、高精度かつ高速での金属加工を実現する金属加工装置を提供すること。
【解決手段】被加工金属Ｗを加工する工具１２１と、工具１２１と被加工金属Ｗとの間の加工部Ａに冷却液Ｌを供給する冷却液供給手段１３０とを備え、冷却液Ｌは、溶存ガスを除去する脱気処理と、水素を添加する水素添加処理とを水に対して施して成る金属加工装置１００。 （もっと読む）

【課題】 加工工具（研削砥石や研磨バフ等）の中心内部から外周面に低温の冷却気体や高圧冷却液を浸透噴出して加工点を直接冷却するものにして、冷却気体や高圧冷却液が効率良く加工点に集中して噴出誘導する加工制御装置を提供する。
【解決手段】 通気性の気泡状砥石１０Ａ又は台金部分１０Ｘに通気回路・通液回路Ｊを設けた電着砥石１０Ｂや研磨バフ１０Ｃ等の加工手段１０と、上記加工手段はこの回転軸中心にあけた通孔４Ａから内部を浸透して外周縁部の加工点Ｐへ冷却気体Ｋ１を供給する冷気供給部材ＬＫと、上記加工手段を包囲しこの外周縁部から噴出する冷却気体Ｋ１をワークＷの被研削面の加工点Ｐに集中誘導する開口部２０Ｚを有する円筒カバー体２０と、を備えた加工制御装置１００。 （もっと読む）

【課題】装置全体をコンパクトにしつつ、熱交換の効率を向上できる加熱殺菌装置を提供すること。
【解決手段】本発明の加熱殺菌装置１００は、ヒータ１１３が設けられた熱処理槽１１１と、加熱処理前の加熱前クーラントを流入する流入口１４１ａと、加熱処理後の加熱後クーラントを流出する流出口１５４ａと、流入口１４１ａから熱処理槽１１１に連結する処理前流路１４０と、熱処理槽１１１から流出口１５４ａに連結する処理後流路１５０とを備え、処理前流路１４０は、熱処理槽１１１の上部において、略円筒形状の内周壁１３２ａと、内周壁１３２ａと同芯であり内周壁１３２ａより径が大きい外周壁１３１ａとの間に形成された円筒状流路１４２を有し、処理後流路１５０は、円筒状流路１４２の内部において、内周壁１３２ａの周方向に沿って延びて、螺旋形状に形成された螺旋流路１５３を有する。 （もっと読む）

【課題】容易に切削水ノズルの位置を調整可能なノズル調整治具を提供することである。
【解決手段】切削ブレードが取り外された状態で該切削水ノズルの位置を調整するノズル調整治具であって、マウントフランジのボス部に嵌合する嵌合穴を有する平板部１０２と、平板部１０２に対して垂直方向に伸長する所定長さの連結部１０８で平板部１０２に連結され、切削ブレードの後方で切削水ノズルを切削ブレードの厚み方向の中心へ位置決めする平板部１０２と平行に伸長する規制部１０６と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】良質のミストエアを噴射することができる加工装置を提供すること。
【解決手段】加工装置１は、ボディ２と、ラム３と、ラム３を進退させる進退機構６と、工具Ｔと、工具Ｔを把持してラム３と一体に進退する把持手段５と、把持手段５を回転させる主軸モータＭと、切削油とエアとを混合したミストエアを工具Ｔに供給するミストエア供給部１０とを備え、ミストエアを供給しながら被加工物を加工する。工具Ｔは、ミストエアを刃部に送る貫通孔を有する。把持手段５は、工具Ｔを把持するコレット５１と、コレット５１が挿入される内筒部５２ａを有し、内筒部５２ａから外周部に亘ってミストエア供給部１０からのミストエアが導入される通孔５２ｄが形成されたコレットホルダ５２とを備えている。内筒部５２ａには、通孔５２ｄの内側開口端５２ｆから工具Ｔの貫通孔Ｔｃに向けて形成されたミストエア供給路５５ａを有する流路案内プラグ５５が内嵌されている。 （もっと読む）

【課題】高い加工性と安全性を兼ね備えた極微量油剤供給式切削・研削加工用油剤組成物、並びに該油剤組成物を用いた極微量油剤供給式切削・研削加工方法を提供すること
【解決手段】本発明は、潤滑油基油と、親水親油指数が８〜１４であるヒドロキシ酸のアルキレンオキサイド付加物と、を含有し、極微量油剤供給式切削・研削加工に用いられることを特徴とする油剤組成物を提供する。また、本発明は、上記本発明の油剤組成物を、圧縮流体と共に被加工物の加工部位に向けてミスト状で供給する工程を備えることを特徴とする、極微量油剤供給式切削・研削加工方法を提供する。 （もっと読む）

調整可能な冷却機構を有するフライス(１０)は、本体中央穴を有する工具本体を有する。少なくとも１本の刃溝が本体外周面に形成されている。それぞれの刃溝は、第１の列のインサートポケットと、この第１の列から軸線方向後方にずれた第２の列のインサートポケットとを少なくとも具える。冷却機構は中央ピン(５４)を含み、この中央ピンはその長手方向に沿って相互に軸線方向に空間をあけた少なくとも２本の溝を有する。再配置可能なシール(９４)は溝の一方に装着させられる。再配置可能なシールを第１の溝に装着した場合、本体中央穴(３２)は第１番目の列のインサートと関連付けた冷却穴と流体連通状態にある。再配置可能なシール(９４)を第２の溝に装着した場合、本体中央穴(３２)は第２番目の列のインサートと関連付けた冷却穴と流体連通状態にある。
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