【課題】工具の異常摩耗が発生せず、工具寿命が長くなることができ、フライス盤が錆び
ることなく、２隔膜３室電解法によるアルカリ性電解水ミストを用いたステンレス鋼及び
炭素鋼のエンドミル切削加工法を提供することにある。
【解決手段】図１に示すエンドミル切削加工装置による切削加工において、ミスト噴射用
ノズルから霧状になった２隔膜３室電解法によるアルカリ性電解水ミストを回転している
エンドミル切削工具とステンレス鋼または炭素鋼の切削部分に噴射させながら切り屑を吸
引除去することを特徴とする２隔膜３室電解法によるアルカリ性電解水ミストを用いたス
テンレス鋼及び炭素鋼のエンドミル切削加工を行う。 （もっと読む）

【課題】工作機械が停止される時間の短縮を可能し、切削条件を改善すると同時に工具の耐用年限も改善できる解決法を提供する。
【解決手段】工作機械の切削工具の冷却用の冷却装置を制御する方法において、冷却装置には、機械加工液供給源と、供給源に連結されたポンプと、ポンプを駆動する駆動モータと、工具を冷却する冷却ノズルと、ポンプをノズルの入口に連結する機械加工液移送ダクトを備えた、方法において、第１の流量設定点に等しい一定の流量でポンプがノズルに機械加工液を補給するようにポンプを駆動するようにモータを制御するステップと、ノズルからの流体出口圧力を表わすパラメータを測定するステップと、パラメータから推定される推定上の出口圧力と第１の既定の圧力閾値とを比較し、推定出口圧力が第１の圧力閾値より低くなった場合にポンプによって送出される流体流量を増加させるようにモータを制御するステップとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 被加工物の防錆、洗浄、腐敗防止効果と研削屑の泡状クーラント液への吸着効果・分離効果を高めるとともに、設備の低減・ランニングコストの低減を図った泡状クーラント液による研削方法と研削装置を提供する。
【解決手段】 不活性ガスを電着砥石１０の中心部１０Ａから砥石１０Ｂ内を浸透して砥石外周面１０Ｃに噴出させ、クーラント液Ｋは天然石鹸系発泡剤Ｓを混入した強アルカリ性液Ｋ１とし、この強アルカリ性液を上記砥石両側面から外周面に向けて噴射時に泡立ち作用させて泡状クーラント液ＫＯとし、上記泡状クーラント液は電着砥石の加工点Ｐ及び全外周面を包囲して無酸素状態に冷却及び研削屑吸着する泡状クーラント液による研削方法・研削装置１００とした。 （もっと読む）

【課題】工具ホルダから工具に冷却液および／または潤滑剤を移送可能とし、製造が容易であり信頼度の高いシールを実現する。
【解決手段】工具に冷却液および／または潤滑剤を移送するのに適した、工具ホルダ内で使用されるデプスストップ１であって、デプスストップ１は少なくとも一つの冷却液導管４と一つの端面６とを有し、端面６は、工具２の端面１０と少なくとも部分的に接触するように設けられ、デプスストップ１は、デプスストップ１の端面６と隣接し相隔てて配置されるカットアウト８を有し、カットアウト８は、デプスストップ１を円周方向で包囲するとともにシール５がその中に収容される。 （もっと読む）

【課題】省スペースでクーラントａの温度上昇を抑えたクーラント濾過装置を提供する。
【解決手段】
工作機械２００から排出される金属等の異物が混入したクーラントａを貯溜させるクーラントタンク３（サブタンク４ａ、４ｂ）に、クーラントａの熱を吸収しクーラントタンク外の気体中に放熱するため、クーラントタンク３の周壁面にヒートシンク１７を固定し、さらにクーラントタンク３外でヒートシンク１７の周囲の気体の強制対流するファン１８を設けた。 （もっと読む）

【課題】コレット式クランプおよびカービック式カップリングを併設した主軸頭において、標準ピッチの切削工具用ホルダの使用を可能にする。
【解決手段】主軸頭12に旋削工具用ホルダをカップリングするためのカービック式カップリング14は、主軸頭12に備えられたカップリング部材31を有している。カップリング部材31は、主軸頭12の先端面上を主軸頭軸線を中心とする円周上をのびている。カップリング部材31の半径方向外側に給液ソケット61が設けられている。主軸13にコレット式クランプ16を介してクランプされた切削用工具ホルダ17は、給液プラグ62を有している。給液ソケット61および給液プラグ62に着脱自在に渡された中継ブロック63に、給液ソケット61に接続された中継プラグ64と、給液プラグ62に接続された中継ソケット65と、中継プラグ64および中継ソケット65を連通させている連絡通路66とがそれぞれ設けられている。 （もっと読む）

【課題】四角部におけるサイドスルー溝の有効溝面積を効果的に増大して内部供給されたクーラントを十分な量で加工ポイントに供給・浸透させることができる汎用性の高いサイドスルー方式のタップを提供する。
【解決手段】ねじ部１１の外周に形成された少なくとも１本のタップ溝１５に連通するようにシャンク部１２の外周にサイドスルー溝１６を形成すると共に、前記シャンク部１２の後端に設けられた四角部１４における前記サイドスルー溝１６を、当該四角部１４のコーナーに形成した。 （もっと読む）

【課題】工作機械に水溶性液体を供給して回収する際に、貯留タンクで貯留する水溶性液体の腐敗、酸化を抑制できる液体分離装置を提供する。
【解決手段】貯留手段１で分離した下層の水溶性液体の液面を、上層の不水溶性液体で被覆して、下層の水溶性液体と空気との接触を遮断する液体分離装置Ｘ１であって、貯留手段１は、工作機械から回収した水溶性液体が流入され、水溶性液体の流入に伴って、不水溶性液体及び水溶性液体の各液体が混濁する混濁液体ＫＯを貯留して一次分離する回収貯留室Ｂと、一次分離した液体を貯留して、上層の不水溶性液体及び下層の水溶性液体に分離する分離貯留室Ｃとに区画されており、回収貯留室Ｂは、各液体の液面に水平な方向に延設して形成され、延設端ＢＡから分離貯留室Ｃに連通されている液体分離装置Ｘ１である。 （もっと読む）

【課題】クーラントの経路における圧力検出器の配置を不要とし、クーラントの詰まりやポンプの磨耗等の異常を早期に発見することが可能となるとともに、クーラントを有効に供給することが可能となる、クーラント供給装置及びクーラント供給方法を提供する。
【解決手段】クーラント供給装置２０は、主軸１５を介して刃具１７の基端部で供給孔１７ａと連通されて、クーラントを刃具１７へと供給するポンプ２３と、ポンプ２３を駆動させるモーター２２と、モーター２２の回転数を制御するコントローラー２１と、を備え、コントローラー２１には、刃具１７の種類ａ〜ｄに対応する供給孔１７ａの断面積に応じて予め定められた、モーター２２の設定回転数Ｒａ〜Ｒｄが記憶され、コントローラー２１は、刃具１７の種類ａ〜ｄに応じて、モーター２２の回転数を設定回転数Ｒａ〜Ｒｄに制御する。 （もっと読む）

【課題】タップ本体に付着した切粉除去と同時にタップ本体に潤滑性を与え、かつ潤滑剤
の消費を最小限に抑えることを可能にしたタップ加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、回転駆動源の駆動を受けて回転可能なタップ本体１８を有するツ
ールユニットと、このツールユニットを所望位置に移動可能に支持した操作ユニットと、
前記ツールユニットの可動領域内に設けられ、タップ本体１８が進入可能に開口部を有す
るとともに潤滑剤４１を貯留した容器４０と、この容器４０の潤滑剤４１内に磁界を構成
するように配置した磁石４２とを有して成る構成である。これにより、タップ本体１８に
付着した切粉３０の除去と同時にタップ本体１８に潤滑性を与え、かつ潤滑剤４１の消費
を最小限に抑えることができる。 （もっと読む）