【課題】
磁気ボール盤のような可搬形の切削装置は、工事現場で種々の部材の切削に使用され、本体の使用角度も水平だけに限らず、組み上げた鋼材に穴あけを行うような場合は壁面への穴あけ作業もある。壁面への穴あけの場合、切削液がタンク通気穴を塞ぐと、切削液が回転刃具に円滑に供給されない場合もある。
【解決手段】
モータと、前記モータにより駆動される回転刃具と、切削油を収容するためのオイルタンクと、前記オイルタンクの内部と外気とを連通する通気管を有する切削装置であって、前記通気管が反重力方向へと向くように、前記通気管に質量部を設けたことを特徴とする切削装置により、上記の課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、切削液吐出検出方法に関し、従来の切削液吐出方法では、リアルタイムでミスト化された切削液の吐出の有無と吐出量とが把握できないという課題があって、それを本発明の方法により解決することである。
【解決手段】切削液の供給管２とエアー供給管３とが接続される微量切削油供給装置４と、該微量切削油供給装置に一端部が接続され他端部が主軸のオイルホールを介して工具先端部に配設されたミスト供給配管５とで、前記工具７先端部にミスト化された切削油を吐出する切削液吐出方法において、前記エアー供給管３の途中に、空気流量を測定する流量計８を設けることで、ミスト化された切削液の吐出の有無と吐出量とを、前記ミスト供給配管５にエアのみを供給した場合の流量を基準値として該基準値に対する前記空気流量の減少から検出するようにした切削液吐出検出方法とするものである。 （もっと読む）

【課題】
切削装置を任意の向きに取付けた場合であっても、切削油が切削油タンクから切削刃へと供給されるようにすること。
【解決手段】モータと、前記モータを収容する本体と、前記本体に設けられ、前記モータにより回転される切削刃と、前記本体に設けられる切削油タンクと、を有し、前記切削油を重力によって前記切削刃へと供給する回転切削装置であって、前記切削油タンクに複数の通気口を設けたことを特徴とする回転切削装置により、上記の課題は解決することができる。 （もっと読む）

【課題】低コストでしかも高精度な内面を有する導電性ローラ用金型の製造方法、および、それに用いる金型加工機を提供する。
【解決手段】パイプ部材３０の内面を、研削部を有するホーニングツールをパイプ部材３０の一端から他端まで移動させることにより加工するとともに、該加工に際して、前記パイプ部材の他端から一端に向かって潤滑液３５を流動させる。 （もっと読む）

【課題】切屑及び被削材への余分な切削液の付着を抑制でき、必要最低限の切削液を必要な箇所に対して局所的に供給可能な面削装置を提供する。
【解決手段】被削材２を面削するための複数の切削刃１が表面に設けられた切削工具１０と、切削工具１０を被削材２の表面上で回転駆動させる駆動手段と、切削工具１０の切削刃１が被削材２と接触する前に、切削刃１の刃先１１、切削刃１のすくい面１３における被削材２との接触領域Ｒ₂および切削刃１の逃げ面１２における被削材１との接触領域Ｒ₁に切削液を局所的に付着させる供給機構３ａ、３ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】工具内流路の吐出口から噴出したクーラントが、半径方向外方に拡散することなく、湾曲した扇状に拡がりながら工具の外周面上を流れ、チップに供給されて工具外周面とチップを冷却する円筒状回転工具を提供する。
【解決手段】円筒状回転工具３は、工具内流路４が形成された大径部２０と、大径部の前方に配置された小径部２１と、小径部の前部に取付けられたチップ２２とを備える。中心軸線ＣＬの後方から見て、工具内流路の吐出口２３の内周円と小径部の外周円とが交差している。吐出口の部位では、切欠き部２５が小径部の外周面２６に形成されている。切欠き部の傾斜部３０は、吐出口の全周のうち中心軸線に最も近い位置Ｐ1から小径部の前方にいくに従って中心軸線から次第に離れるように斜めに形成されている。傾斜部は、吐出口から前方に噴出するクーラントＬのうちその一部の流れＬ1を、小径部の半径方向外方に案内する。 （もっと読む）

【課題】 最少量潤滑で用いられる、冷却剤／潤滑剤供給点に対する境界部に結合する際にとりわけ適したシャフトツールが開示される。
【解決手段】 本発明のシャフトツールは、機械部から離れた側にオリフィスをもつ、少なくとも１個の全体的に偏心した内部冷却ダクトを備える。前記オリフィスは、例えばチャック内において、最少量潤滑をもたらす同軸配設された供給部へのシャフトの接続を可能にする円錐状嵌合エリアと連通し、同エリアにおいて円錐状凹部に嵌入するシャフトの円錐台の高さは円錐台面上の径方向スリットの深さより大きい。 （もっと読む）

【課題】ハードフィニッシュ加工機における冷却潤滑剤の供給条件を自動的に調節する。
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピース２とハードフィニッシュ工具３，４との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段９は、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも１つの開口部を有する少なくとも１つの第１の冷却潤滑剤ノズル９’と、冷却潤滑剤の流れのための少なくとも１つの開口部を有する少なくとも１つの第２の冷却潤滑剤ノズル９”とを備え、２つの冷却潤滑剤ノズル９’，９”は、ツールスピンドル５の回転軸６の方向Ｙにおいて相互に相対移動可能に配置される。 （もっと読む）

【課題】ハードフィニッシュ加工機における冷却潤滑剤の供給条件を自動的に調節する。
【解決手段】ハードフィニッシュ加工機は、ワークピースとハードフィニッシュ工具との間の加工領域に冷却潤滑剤を供給するための冷却潤滑剤供給手段９を備え、最適化された冷却潤滑剤供給条件であらゆる可能な工具と方法とを組み合わせて作動するために、冷却潤滑剤供給手段９は、少なくとも１つのノズル要素１０を備え、ノズル要素１０は、流路出口開口部１３，１４をそれぞれ有する少なくとも２つのノズルチャンバ１１，１２を備え、少なくとも２つの流路出口開口部１３，１４は、ツールスピンドルの回転軸の方向Ｙにおける同じ作動位置に配置され、ノズル要素１０は、ツールスピンドルの回転軸に垂直な面内で移動可能である。 （もっと読む）

【課題】複数の工具ステーションごとの切削液通路を備えたタレットに切削液を供給する装置に関し、切削液配管に逃し弁や切換弁を設けることなく、高圧の切削液が供給された場合でもノズルのタレットからの後退動作を可能にする。
【解決手段】ハウジングに軸方向摺動自在に嵌挿されたノズルは、ハウジングに嵌挿された部分の中間部に小径部を備えている。ノズルを進出方向に付勢するばねが設けられている。ノズルをタレットから後退させる油圧力を作用させる作動油室が、ノズルの小径部と基端側大径部との間に形成されている。ノズルのノズル孔に切削液を導く切削液室は、ノズルの先端側大径部の小径部側端部にノズル挿通孔側を凹所にして設けられている。ノズルの小径部の先端側端部に、切削液室とノズル孔とを連通させる貫通孔が設けられている。 （もっと読む）