【課題】 簡易な構成により、接着剤層でのバリの発生の防止を十分に図ることのできる、接着シートの製造方法、および、その接着シートの製造方法に用いられる打抜金型を提供すること。
【解決手段】 互いに対向する上刃４および下刃２を備え、下刃２の切れ味が上刃４の切れ味よりも鈍く形成された打抜金型１を用い、固定刃である下刃４に、樹脂層２１、接着剤層２２および離型層２３が順次積層されてなる接着シート５を載置して、可動刃である下刃４を進出させることにより、接着シート５に貫通孔２５を形成する。この方法によれば、接着剤層２２のバリの発生を確実に防止しつつ、接着シート５に貫通孔２５を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】パンチを移動させる駆動手段と、パンチを回転させる駆動手段とを共通の駆動手段にすること。
【解決手段】穿孔装置１０は、被穿孔材Ｗに孔をあけるパンチ１２と、パンチ１２を回転させる回転駆動機構１４と、パンチ１２をパンチ１２の軸方向に移動させる往復動駆動機構１６とを、備え、パンチ１２が、回転駆動機構１４によって回転しながら往復動駆動機構１６によって移動して被穿孔材Ｗに孔をあけるようになっており、１つのモータ１７を備え、該モータ１７により回転駆動機構１４と往復動駆動機構１６の両方を駆動するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 変形の可能性がある柔らかな材料を使用した場合においても、高アスペクト比の小さい貫孔部を有した所定の厚さの工業用部品を提供する。
【解決手段】 板状材料３をパンチ１０とダイ１２を用いて孔部を開ける金型打抜方法において、パンチ１０により板状材料３に孔部を開けた後に、パンチ１０を孔部から抜かない状態で板状材料３をストリッパー１１に密着させて持ち上げ、ダイ１２より引き上げたパンチ１０を、孔部の最下部より僅かに引き込むように戻し、次の板状材料３も同様にして、パンチ１０により孔部を開けた後に、パンチ１０を孔部から抜かない状態で前の板状材料３の下部に重ねるように密着させて持ち上げ、ダイ１２より引き上げたパンチ１０を、持ち上げた板状材料３の孔部の最下部より僅かに引き込むように戻す。これを繰り返して、パンチ１０とダイ１２の装置内において、孔の開いた板状材料３を複数積層する製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 スクラップ吸引装置の吸引力を低く設定して吸引力による吸着を防ぐと共に、これによって生じるスクラップの浮き上がりを防止して品質の良好な電子部品を安定して製造することのできる打ち抜き加工方法を提供する。
【解決手段】 前記吸引装置の吸引力を前記形状加工ダイ内に前記スクラップが滞留する程度に低く設定し、前記ガイドレールの双方の内側面に設けた所要数の空気吐出口を配置し、該空気吐出口から前記走行路の空間領域に圧縮空気の供給を行い、前記ストリッパー・プレートにより前記圧縮空気を押圧して形成された正圧部と、前記吸引装置により、形状加工ダイ内に形成された負圧部とが協同して前記形状加工ダイ内に抜き込まれて滞留した前記スクラップを押下げ、これを吸引・排除しつつ打ち抜き加工を行う構成としたことにある。 （もっと読む）