【課題】パンチの外周面に接着剤等を付着させない上型を提供する。
【解決手段】ストリッパプレート５４の内部には、各パンチ５０の外周面を湿潤させるためのスポンジ状の吸液ブシュ５６と、スポンジ状の保液ブシュ５８が組み込まれている。吸液ブシュ５６は保液ブシュ５８の表面に接触して配置されており、吸液ブシュ５６の吸水性は保液ブシュ５８のそれよりも高い。また、ストリッパプレート５４の内部には、エタノールやアルコールなどの湿潤液を吸液ブシュ５６に供給するための供液路６０が形成されている。この供液路６０は吸液ブシュ５６につながった細長いものであり、外部から例えば注射器のようなもので適宜のタイミングで湿潤液を注入して吸液ブシュ５６に供給する。 （もっと読む）

【課題】金型を複数個用意したり、被加工材に特殊な処理をしたりすることなく、加工端面のバリ発生量が微小で加工精度に優れる繊維強化樹脂成形板の打ち抜き加工方法を提供する。
【解決手段】繊維強化樹脂成形板の打ち抜き加工において、パンチとダイプレートのクリアランスが１〜２０μｍの範囲である打ち抜き型を用いて、同一箇所を２〜１０回繰り返し前記パンチを作動させて打ち抜くことを特徴とする繊維強化樹脂成形板の加工方法。 （もっと読む）

【課題】プッシュバック手段及び持ち上げ・払い落とし手段を備えた金型をホルダー圧付与装置付プレスに装着して加工を行った場合であっても、押圧ピンの曲がり、払い落とし用ストリッパーのへこみ・変形等を抑制すること。
【解決手段】加工板のプッシュバックを行うための第１プッシュバック手段と、リフトピンを用いて加工板の持ち上げ・払い落としを行う持ち上げ・払い落とし手段とを備え、持ち上げ・払い落とし手段は、リフトピンと、加工板を下方に払い落とすための払い落とし用ストリッパーと、上型が上死点近傍に達したときに前記払い落とし用ストリッパーを下方に押圧する押圧手段とを備え、押圧手段は、弾性部材の付勢力によって長手方向に伸縮自在になっている母板加工用金型、並びに、このような金型を用いた加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 用紙を停止させることなく穿孔処理を実行して生産性の高速化に対応させ、さらに用紙のスキューを補正して穿孔の高精度化を図るようにした用紙穿孔装置、用紙穿孔装置を備えた用紙処理装置、及び用紙穿孔装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 用紙搬送方向Ｔに用紙Ｗを搬送する用紙搬送手段と、前記用紙にパンチ穴を穿孔する穿孔部とを備えた用紙穿孔装置Ｐにおいて、前記用紙搬送方向Ｔに前記穿孔部を移動する駆動部１ａ、１１ａを備え、前記用紙搬送手段によって搬送される前記用紙Ｗの搬送速度と、前記駆動部１ａ、１１ａによって移動される前記穿孔部の移動速度とを同速度となして、搬送中の前記用紙Ｗにパンチ穴を穿孔することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】供給されたシート状基材から製品を打抜き加工する際のタクトタイムを向上させる。
【解決手段】コンベヤー６０ａ上を搬送されて供給される複数のシート状基材に対して、基材載置用吸引部材２０によってステージ１０ａ〜１０ｄ上にシート状基材を載置する工程と、打抜き部３０によってステージ１０ａ〜１０ｄ上に載置されたシート状基材を打抜く工程と、製品回収用吸引部材４０によってシート状基材から打抜かれた製品となる部分をステージ１０ａ〜１０ｄ上から回収する工程と、抜き枠回収用吸引部材５０によってシート状基材から製品となる部分が打抜かれたことによりステージ１０ａ〜１０ｄ上に残った抜き枠を回収する工程とを並行して行う。 （もっと読む）

【課題】打抜きライン付きシートの内部打抜き屑の位置に対応してシート載置台のシート載置用平面部の打抜き空間の位置を変更でき、経済的に使用できる。
【解決手段】 この発明は、前記打抜きライン付きシートを載置するためのシート載置台１１と、打抜き手段４０とを備え、前記シート載置台１１は、矩形状枠体１２と、前記枠体内に、個々に脱着可能に取り付けられる多数のシート載置用平板部材１３とを備え、前記シート載置用平板部材１３をそれぞれが近接するように前記枠体１２に装着することにより、前記枠体内にシート載置用平面部１５を形成可能であるとともに、処理対象となる打抜きライン付きシートの前記内部打抜き屑４の打抜きラインに対応するように、前記シート載置用平板部材間に打抜き空間１６を形成可能であるシート打抜き屑打抜き装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、パンチの先端に有する突出部とダイスのエッジとが干渉することを防止し、耐久性に優れたシート材穿孔装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、固定ダイスと、パンチガイドで案内されるとともに後端部をカムで押圧して軸方向に往復駆動され、前記固定ダイスと協働して被穿孔シート材に穿孔するパンチとを有してなるシート材穿孔装置において、前記パンチは、回り止め手段を有し、前記パンチの先端の外周において前記パンチの軸心の回りの対称な２方向で前記パンチの軸方向に突出する二つの突出部を有し、該二つの突出部の突端同士を結ぶ方向が、前記カムの軸心の方向と同方向である構成を有する、言い換えるならば、上述の突端同士を結ぶ方向が、前記パンチを前記カムが押圧する力の作用線の移動方向と交差する構成を有する、シート材穿孔装置である。 （もっと読む）

【課題】品種の異なるホイールリムにあっても、所望のバルブ孔穿設部位に正確にバルブ孔を形成することができる車両用ホイールリムのバルブ孔加工装置を提供する。
【解決手段】孔開ダイス３１に対して水平方向に前後移動可能に配設された位置調整体４０を所定の前後位置とし、当該位置調整体４０の当接先端部４３に、リム支持手段によりバルブ孔穿設部位Ｘを水平方向に沿うように支持されたホイールリム２の内表面を当接することによって、当該ホイールリム２のバルブ孔穿設部位Ｘを孔開ダイス３１上に位置決めするものである。これにより、位置調整体４０を、ホイールリム２の品種に応じて所定の前後位置とするだけで、バルブ孔穿設部位Ｘを孔開ダイス３１上に正確に位置決めできるため、様々な品種のホイールリム２に精度良くバルブ孔７を形成できる。 （もっと読む）

【課題】シート部材のハーフカット加工と穴加工とを加工精度を低下させることなく１つの金型で行う。
【解決手段】上型２及び下型３で構成され、上型２は、ハーフカット用切断刃６１が製品形状に倣って形成されハーフカット用切断刃６１の内側に当該ハーフカット用切断刃６１の形状に沿って抜き穴６２が貫通した切断刃プレート６と、切断刃プレート６の抜き穴内にプレスストローク方向に摺動可能な状態で配置され且つ上型２に組み込まれたパンチ５２が摺動可能なパンチ穴７ａが貫通したシェダー７と、シェダー７を下型方向に弾発する圧縮コイルばね５１と、シェダー７の下型方向に移動する距離を制限するストリッパボルト７１とを備え、下型３は、パンチ５２の刃部５２ｂが潜り込むダイ穴８ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】穿孔刃に張り付いたパンチ屑を除去し、パンチ屑がダストボックス内に山状に溜まるのを防ぐ穿孔装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙の搬送路と直交する方向に昇降可能な穿孔刃を有しこの穿孔刃を下降して用紙にパンチ処理を行うパンチユニットと、パンチ処理を行った際に生じるパンチ屑を受け取り収容するダストボックスを備え、さらにダストボックス内に放射状に複数枚の羽部材を有する回転部材を設ける。ダストボックス内に下降してくる穿孔刃の先端が羽部材のいずれかに突き当たることで回転部材を回転させ、穿孔刃の先端に付着したパンチ屑を羽部材の回転によって除去し、ダストボックス内に溜まったパンチ屑を羽部材の回転によって攪拌可能にする。 （もっと読む）