【課題】家具、建築材等のコーナ部に手間、時間、コストをかけずに装飾模様を施すことができる表面加工板を供すること
【解決手段】木質系成型板からなるベース３及び該ベース３の表面に貼着されるシート２からなる。ベース３に弯曲可能な弯曲部５が設けられ、該弯曲部５の裏面にリード溝７が網目状に設けられ、上記リード溝７にて囲まれる区画８が連続的に複数形成され、これにより上記弯曲部５に装飾パターン９を形成する。貼着により弯曲部５が弯曲すると、弯曲部５に貼着されているシート２が伸長されるので、裏面に付与されたリード溝からなる装飾パターン９の装飾模様が表面に浮き上がり、まるで弯曲部表面に形成された地模様のように見える。この地模様の浮き上がり効果は、彫刻等の特別の手間や技術を要しないので、複雑な装飾模様を簡単かつ迅速に施すことができる。 （もっと読む）

【課題】仕上げ加工が不要な木質の板状部材の切断加工方法、及び、仕上げ加工が不要な床材の切断加工方法を提供することである。
【解決手段】木質の板状部材１を切断する際に、板状部材１の切断箇所２に予め接着剤３を塗布硬化させておく。そして、当該部位の切削刃４による切断を開始する。切削刃４は板状部材１の接着剤３が含浸した部位を切削し、当該部位を切断する。また、木質の板状部材である床材２１の実構造１５が形成される切断予定部１７に接着材１３を含浸硬化させ、しかる後に、切断予定部１７を切削加工して切断する。 （もっと読む）

【課題】自然材を用いることなしに木目模様を得るにあたり、より自然材に近い高品質の木目模様を提供する。
【解決手段】木目模様の創成方法において、基礎となる樹木モデルに対し、仮道管モデルまたは道管モデルを含む樹木の繊維組織モデルを付加し、繊維組織モデルが付加された樹木モデルを任意の面で切断して、その樹木モデルの切断面に現れる模様を木目模様とする方法。 （もっと読む）

【課題】本発明では、杢目の突板や、杢目模様が印刷された塩化ビニルなどのシートを使う事もなく、また金型による応力負荷も行うことなく、板目や柾目の板材に対して装飾性の高い杢目模様を任意に付け、しかも必要とする側だけの表面から一定の深さの層だけに対して部分的に圧縮を行い、前記板材の本来の比重に近い状態の表面人工杢目板材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】板目や柾目の板材の片表面に対し、切削加工を施す事でその木目模様に変化を与え、前記板材を装飾性の高い天然の杢目の様なうねり模様を持った木目模様とし、前記切削加工によって凹凸形状を持った表面に対し、前記表面から一定の深さの層だけを部分的に軟化した後に、圧縮により前記表面を平滑化させる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一つの表面において木材の細胞の炭化物が均一に露出された部材を得るための製造方法及び該製造方法により得られた部材を提供することである。
【解決手段】木材にコーン状に収束されたレーザービームを走査照射して切断する（１）の方法、半コーン状に収束されたレーザービームを走査照射して切断する（２）の方法、木材を鋭利な刃物或いはレーザービームで切断して細胞の端部を露出させ、該露出した部分に高温物体を接触する（３）の方法、高温に加熱された鋭利な刃状先端を有する部材の刃で、木材を切断することによる（４）の方法、高温に加熱された直線状のエッジを有する角状体のエッジを木材に押し当てて、スイープする（５）の方法、前記（１）〜（５）の方法により得られた部材を、更に低酸素ないし無酸素雰囲気で炭化処理を行う、のいずれかによるものである。 （もっと読む）

【課題】 木製部材のプレス成形における加工歩留まりを向上させる。
【解決手段】 第１の金型１５１と第２の金型１５２との間に、樹脂シート１２０と木製板１３０とが重ねて配設される。木製板１３０は、樹脂シート１２０とともに、第１及び第２の金型１５１及び１５２を用いて立体形状にプレス成形される。その後、樹脂シート１２０は剥離される。樹脂シート１２０の存在により、金型１５１と木製板１３０との間での引っ掛かり等に起因する屈曲部での割れの発生が抑制される。一部の実施形態において、木製板又は樹脂シートの一方に所定パターンで接着剤が配設され、プレス成形時の木製板の折り畳み位置が制御される。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、長期間に亘って耐久性を発揮し、しかも鋼板に比べて圧倒的に軽い車両用床材であって、表面に傷等の欠陥のある木質材料を用いた場合でも上記特性を発揮させることが可能で、車両に載せた状態で補修することも可能な車両用床材を提供すること。
【解決手段】
主面の少なくとも一方が粗面である木質材料板２と、木質材料板２の粗面上に形成された下地層４と、下地層４上に形成されたポリウレタンウレア樹脂層６とを備える、車両用床材１０１。 （もっと読む）

【課題】板状に結着加工されたＯＳＳＢボードの表面加工方法で、あつみのあるＯＳＳＢボードの側端面の小口に、見付け材（小口材）を貼り合わせ、その状態のままＮＣ機器によって小口を含めた全体に表面加工を施す装飾ＯＳＳＢボードの加工方法を提供する。
【解決手段】麦を収穫した後の麦わらを主原材料としてＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）で板状に結着加工された厚みのあるＯＳＳＢ（オリエンテッド・ストラクチュラル・ストロー・ボード：木質麦わらボード）の側端面・上下端面・開口部端面となる小口に、天然木または無垢材からなる小口の全長と同等の寸法の見付け材を貼り合わせ、見付け材が小口に貼り合わされた状態でＮＣ機器による表面加工を施すＯＳＳＢボード加工方法。 （もっと読む）

【課題】表面の溝部と表面側縁部の面取り部との色差を緩和し得る板状建材の製造方法及び板状建材を提供する。
【解決手段】板状建材の製造方法は、板状の基材１０の表面側縁部の面取り部１７に粗面処理を施した後に、この面取り部及び前記基材の表面に形成された溝部１６を含み、当該基材の表面１０ａの全体に亘って塗装を施して板状建材１を製造する。 （もっと読む）

【課題】低密度木材の髄部を補修して、木ねじ保持力等が向上した髄部補強木材を効率よく製造することができる髄部補強木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の髄部補強木材の製造方法は、低密度木材１の髄部２を補修して髄部補強木材１Ｒを得る髄部補強木材の製造方法であり、表面に髄部２が表れている低密度木材１の該髄部２を押圧して圧縮し、該髄部２の圧縮により生じた凹部４にパテ５を充填し、該髄部２の圧縮回復力により該パテ５の一部５１を木材の表面１ａから隆起させ、その後、隆起部分５１を除去する。 （もっと読む）