【課題】突板のパターンが細かくなった場合でも、突板とベースフィルムとの接着が強固な突板インサート用フィルム及びその製造方法、並びに、突板インサート成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】突板インサート用フィルムは、ベースフィルムと、ホットメルト接着剤層を介して前記ベースフィルムの一方の面に接着された、所定のパターンを有する突板と、を備え、前記ホットメルト接着剤層は、前記ベースフィルムと前記突板との接着部分の周囲にはみ出したはみ出し部分を有する。 （もっと読む）

【課題】芯材と化粧シートとの密着性に優れ、製品流れ方向での外観品質を安定させた化粧材を提供する。
【解決手段】本発明は、芯材１２の表面に、本接着用の接着剤１６と仮止め用のホットメルト接着剤１８とを併用して化粧シート１４が貼着された化粧材１０において、前記芯材１２および前記化粧シート１４の少なくとも一方における前記ホットメルト接着剤１８での仮止め部分近傍に、ホットメルト接着剤１８を収容するホットメルト収容溝２０が掘設されていることを特徴とする化粧材１０である。 （もっと読む）

【課題】化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整可能なエッジ材を提供することである。
【解決手段】エッジ材１は、エッジ材本体２と表皮部３を有しており、表皮部３の上にエッジ材本体２が積層されている。表皮部３は、エッジ材本体２と重複している固定部３ａと、エッジ材本体２の長手側面２ｃから延びる可動部３ｂを有している。可動部３ｂは、固定部３ａと可動部３ｂとの境界であるエッジ材本体２の長手側面２ｃ又は長手側面２ｃの近傍で折り曲げ可能である。可動部３ｂはエッジ材本体２の表面２ａを被覆できる。 （もっと読む）

【課題】高強力繊維糸の優れた引張強度を発揮させることができ、曲げに対する強度を向上させることができる木製部材補強用の高強力繊維線材およびそれを用いた木製部材の接合構造を提供する。
【解決手段】木製部材補強用の高強力繊維線材１は、高強力繊維糸４を、繊維方向を合わせ交絡させずに束ねた高強力繊維束５による芯線２と、芯線２の周囲面を他の木製部材との接着剤による接着面として露出させた状態で、芯線２の周囲を巻き回して結束する拘束材３とを備えている。拘束材３ａは、芯線２を外周囲面から高強力繊維糸４がばらばらにならないように結束するもので、目の粗い組紐（丸打）としたり、目を粗く丸編したりすることができる。拘束材３ａとしては、柔軟なものが好ましく、ポリエステル、ナイロン、ビニロン等の合成繊維や、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、絹、羊毛、麻、綿などの天然繊維が使用できる。 （もっと読む）

【課題】家具、建築材等のコーナ部に手間、時間、コストをかけずに装飾模様を施すことができる表面加工板を供すること
【解決手段】木質系成型板からなるベース３及び該ベース３の表面に貼着されるシート２からなる。ベース３に弯曲可能な弯曲部５が設けられ、該弯曲部５の裏面にリード溝７が網目状に設けられ、上記リード溝７にて囲まれる区画８が連続的に複数形成され、これにより上記弯曲部５に装飾パターン９を形成する。貼着により弯曲部５が弯曲すると、弯曲部５に貼着されているシート２が伸長されるので、裏面に付与されたリード溝からなる装飾パターン９の装飾模様が表面に浮き上がり、まるで弯曲部表面に形成された地模様のように見える。この地模様の浮き上がり効果は、彫刻等の特別の手間や技術を要しないので、複雑な装飾模様を簡単かつ迅速に施すことができる。 （もっと読む）

【課題】植物茎同士を容易にかつ強力に接着し、これにより製造設備が大型化し設備費用が増大する特殊な熱プレス装置を用いずに済み、また加熱せずに室温で芯部同士を接着しても強力に接着する。
【解決手段】本発明のボード１０は、葉が切除され各茎が同一厚さになるように扁平に圧縮成形されかつ一対の扁平面の表皮層１１ａが除去されて芯部１１ｂが露出する複数本の植物茎１１と、複数本の植物茎１１の両扁平面に塗布され複数本の植物茎１１を一列に並べて扁平面に露出した芯部１１ｂ同士を接着する第１接着剤２１とを備える。上記植物茎１１は、とうもろこし、高りゃん又は砂糖きびからなるイネ科植物の茎であるか、或いはひまわりからなるキク科植物の茎である。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも両板面の一方が無節のまたは上小節以下の節を持つ柾目の面である柾目集成材を安価に製造することにある。
【解決手段】 ラミナを積層してなる柾目集成材において、丸太から柱または梁を取った残りの辺材からなる、少なくとも一面が無節のまたは上小節以下の節を持つラミナを複数枚積層した角柱状の木材ブロックから切り出されてなり、少なくとも両板面の一方が無節のまたは上小節以下の節を持つ柾目の面に形成されていることを特徴とする柾目集成材である。 （もっと読む）

【課題】真空プレス接着法を採用した場合において、ベース体の設置に治具を用いたときでもベース体表面に装飾シートを好適に接着することのできる装飾品の製造方法を提供すること。
【解決手段】真空プレス接着装置１００において、ベース体２に装飾シート３を被せたワーク１０を吸引置台１２１上に配置する際、ベース体２の裏面（凹面）を受ける凸状受け面６１を備えた治具６上にワーク１０を載置する。ベース体２の裏面２２には凸部２８が形成されている一方、治具６の凸状受け面６１には、ベース体２の凸部２８が嵌る凹部６８が形成されている。このため、加圧シート１１１がワーク１０に触れる際や、加圧シート１１１をワーク１０に押し付ける際、ワーク１０に大きな力が加わっても、治具６上でベース体２が位置ずれすることがない。 （もっと読む）

【課題】木質梁材の製造作業の効率性向上。
【解決手段】搬送されるフランジＡ２、Ａ３の嵌合溝Ａ２０、Ａ３０に接着剤を塗布する接着剤塗布部２と、フランジＡ２、Ａ３とウェブＡ１とを一体化する嵌合部動作部３と、を備える。接着剤塗布部２は、フランジＡ２、Ａ３を支持する搬送支持部２Ａ、２Ｂと、搬送されるフランジＡ２、Ａ３の嵌合溝Ａ２０、Ａ３０に上方から接着剤を塗布するノズル２Ｃ、２Ｄと、を備え、嵌合動作部３は、ウェブＡ１を載置するウェブ載置部３Ｃと、搬送されるフランジＡ２、Ａ３を、ウェブＡ１のフランジ嵌合縁Ａ１０、Ａ１１と平行に載置するフランジ載置部３Ａ、３Ｂと、フランジ載置部３Ａ、３Ｂを嵌合溝Ａ２０、Ａ３０がフランジ嵌合縁Ａ１０、Ａ１１と正対するように回転させるとともに、フランジ載置部３Ａ、３Ｂを嵌合溝Ａ２０、Ａ３０がフランジ嵌合縁Ａ１０、Ａ１１に嵌合するように移動させる嵌合動作部３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】生産性を向上し得るとともに見栄えを向上し得る表面材貼着構造及び表面材貼着方法を提供する。
【解決手段】一角部２４を介して互いに隣接する第１面２１、第２面２２及び第３面２３を備えた基材２０に、薄板状の表面材３０を貼着する表面材貼着構造１であって、前記表面材は、前記基材の前記第１面、前記第２面及び前記第３面のそれぞれに対応させた第１板状部３１、第２板状部３２及び第３板状部３３を有し、前記第２板状部は、前記第１板状部から延設され、前記第３板状部は、前記第１板状部から延設され、前記第２板状部及び前記第３板状部のそれぞれの前記一角部側の各側端部には、当該表面材が前記第１折曲溝及び前記第２折曲溝の部位で折り曲げられて前記基材に貼着された状態で、前記第２板状部の表面と前記第３板状部の表面とが連なるような略連続面となるように、互いに突き合わせられる突き合わせ面部３５，３７がそれぞれに設けられている。 （もっと読む）