【課題】 タッカー針を使用せず、手間を少なくして生産性に優れたフラッシュパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のフラッシュパネルの製造方法は、木質の角材等からなる芯材１２の一つの面に接着剤を塗布する工程と、芯材１２を木質の面材１１の上の所望の位置に、接着剤を塗布した面と面材１１が接着するように配置する工程と、芯材１２の接着剤を塗布した対面に接着剤を塗布し、もう一枚の木質の面材１１を貼り合わせ、プレス機で圧締して大板のフラッシュパネルを形成する工程と、芯材１２のうち中枠として配置された芯材の長手方向に沿って大板のフラッシュパネルを切断し、複数枚の所望の大きさのフラッシュパネルに分割する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃却された学校用机の天板を再利用した学校用机の提供を目的とする。
【解決手段】廃却された学校用机の天板を再利用した学校用机であって、廃却天板の表裏面を整面し、当該表面に圧縮杉板材又はプラ擬木板材を貼り合せ、裏面には木製板材を貼り合せて製作した天板を用いたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フィンガージョイントの仮接合時において、上反りや下反りの大きな材料であっても上下の食違いの発生を抑え、材料の正確な接続が得られる材料供給装置を提供する。
【解決手段】フィンガージョイントが加工された材料Ａを送りながら、フィンガージョイントを仮接合するための供給装置において、材料滑り板１２に対する上部の位置に、この材料滑り板１２で支持された材料Ａの移動方向に沿って長く、その下面が材料滑り板１２で支持された材料Ａの上面を受ける基準面ｂとなる上部材料ガイド１５を配置し、前記材料滑り板１２を上下に移動可能とし、この材料滑り板１２に、支持した材料Ａを押し上げて材料Ａの上面を上部材料ガイド１５の基準面ｂに押し付ける上昇弾性をばね２１で付勢した。 （もっと読む）

【解決手段】 化粧枠取り付け装置１は、横転状態のドア２を搬送する搬送手段４と、化粧枠３をドア２に重合させる移送手段６と、化粧枠３に釘打ちする釘打ち手段７とを備えている。
接着剤塗布位置Ａにおいてドア２の上面に接着剤が塗布され、その後、ドア２は取り付け位置Ｂに停止される。移送手段６はコ字形の化粧枠３を待機位置Ｅから取り付け位置Ｂまで移送して、停止中のドア２に重合させる。この後、釘打ち手段７によって化粧枠３が釘打ちされてドア２に固定される。その後、ドア２は反転位置Ｃで反転されてから再度接着剤塗布位置Ａまで戻される。この後、反転後のドア２の新たな上面に第２の化粧枠３が取り付けられる。
【効果】 ドア２への化粧枠３の取り付けを効率的に処理することができる。 （もっと読む）

【課題】基板の木口面に充分量の接着剤を塗布して化粧材を木口面全体に隙間なく張り合わせて強固に接着でき、また硬化した接着剤がパネル材の表面側や裏面側に露出することがなくて外観を向上でき、また製造コスト及び製造時間を削減できるパネル材の製造方法を提供する。。
【解決手段】木質系材料からなる基板２を鋸刃４ａで切断して木口面５を形成する基板加工工程を有する。基板加工工程の際に基板２の木口面５に鋸刃４ａにより木口面５の長手方向と平行な鋸刃溝６を形成する。基板加工工程の後に鋸刃溝６を形成した基板２の木口面５に接着剤７を介して化粧材３を貼着する。 （もっと読む）

本発明は、装飾物を備えた装飾面(10a)と、基材と接触するように意図された接触面(10b)と、木質材料から製造された連結層(12)とを備えるトリムパネル(10)であって、実矧ぎの態様で構成された連結構成部の少なくとも1つの連結要素(14、16)が、連結層(12)と一体的な部材として構成される、トリムパネル(10)に関する。本発明によれば、セル構造を有し、装飾面(10a)を有する装飾層(24)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(18)が、装飾面(10a)に向いた連結層(12)の面上に配置される、および／または、セル構造を有し、接触面(10b)を有する接触層(34)に間接的にもしくは直接的に連結される、少なくとも1つの中間層(20)が、接触面(10b)に向いた連結層(12)の面上に配置される。
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【課題】３次元形状部品へ複数枚の突板を、１回の工程で同時に貼付ける。
【解決手段】少なくとも２つの互いに平行でない表面を有する基材の第１の表面上に接着剤を介して第１の突板を配置し、基材の第２の表面上に接着剤を介して第２の突板を配置し、第１と第２の突板を配置後、第１の表面と第１の突板とをプレス上型とプレス下型との間に挟み、第１の表面に略直角な方向に押圧しつつ加熱して接着剤を硬化させ、第１の表面と第１の突板とをプレスで押圧、加熱する工程中に、基材の第２の表面と第２の突板とをスライド部材を用いて第２の表面に略直角な方向にプレス上型もしくはプレス下型の少なくとも何れか一方に押圧しつつ加熱して接着剤を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】従来の基材上にプレス治具を用いて複数の突板を端面が密着するように接着する方法では、突板間に隙間ができるために、突板間から基材が見えてしまい、見栄えが悪かった。
【解決手段】プレス治具に突板保持用ホゾを設け、複数の突板に突板保持用ホゾに適合する穴を設けた。基材に複数の突板を密着するように接着する際に、突板の穴をプレス治具の突板保持用ホゾにはめて、基材上の突板の位置を固定することにより、プレス時に突板間の間隙を拡張させないことが可能であり、このため、基材が少ししか見えないので、突板接着済み基材の見栄えが良くなる。 （もっと読む）

【課題】基材と化粧シートとを貼り合わせた建築用板材において、基材に対する化粧シートの貼り合わせ位置を正確に一定にする。
【解決手段】基材と化粧シートとを貼り合わせるラミネート装置１４と、ラミネート装置に基材を所定送り速度で供給する基材供給装置１０と、ラミネート装置に化粧シートを所定送り速度で供給する化粧シート供給装置１２と、ラミネート装置に供給される基材の所定箇所を検知する基材検知手段４０と、ラミネート装置に供給される化粧シートに設けられたマークを検知する化粧シート検知手段４２と、基材検知手段および化粧シート検知手段の検知結果に基づいて化粧シートおよび基材の一方または両方の送り速度を制御することにより、ラミネート装置の基材と化粧シートとの貼り合わせ箇所における基材に対する化粧シートの位置を調整する制御部とを具備する製造装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】 台所、洗面所などの水廻りに使用でき、木口面が起伏に富み、高級感が溢れる木質基材加工品を得る。
【解決手段】 木材の導管部が転写された面を有する型材にて注型されてなる木口材を用い、木質基材の表面には化粧材を、木口面にはこの木口材を接着加工し、該木口材の表面に塗装を施す。木口材は、マスター材料として木材を用いシリコンで型取りし、ウレタン樹脂を注入し、発泡させる。木質基材としては、合板、パ−ティクルボ−ド、ＭＤＦ（中密度繊維板）、集成材、ＬＶＬ（単板積層材）を用いる。 （もっと読む）