【課題】ナノインプリントにて有機材料層に離間して転写される凹部の深さを異ならせる。
【解決手段】互いに高さの異なる凸部Ｔ１、Ｔ２がメサ領域に設けられたテンプレート１をマスク材３に押し当てることにより、互いに深さの異なる凹部Ｈ１、Ｈ２をマスク材３に形成し、互いに深さの異なる凹部Ｈ１、Ｈ２が形成されたマスク材３をマスクとして基板２のエッチングを行うことで、開口部Ｋ１、Ｋ２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 薄肉部の裏面にリブ状突起を設けた樹脂成形部品の表面に発生する色ムラ、艶ムラ、曇り等を防止する事を課題とする。
【解決手段】 ゲートから樹脂を注入して成形される、薄肉部を有する樹脂成形部品において、前記薄肉部の裏面にリブ状突起を有し、少なくとも前記ゲートの周辺部に形成される前記リブ状突起は、複数の板状突起がそれぞれ離間して配されたものであって、前記複数の板状突起のそれぞれが、前記それぞれの板状突起の底面の長辺上の点とゲートを結ぶ線と、前記底面の長辺とのなす角度が、一定範囲内になるように配置されている事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄肉形状のプラスチック成形品における転写面の形状精度の向上を図る。
【解決手段】金型のキャビティ内の樹脂に樹脂圧力を発生させ、被転写面を転写することにより形成した転写面を有するプラスチック成形品１０において、１または対向する２つの転写面１１，１２を有し、転写面１１，１２に垂直な断面形状１４における、該転写面の垂直方向の成形品厚みａと該転写面の平行方向の成形品厚みｂとは、ａ/ｂ＜１の関係を満たし、転写面１１，１２以外の面に、金型のキャビティ形状を不完全転写することにより形成した凹形状の不完全転写部２１と凸形状の不完全転写部２２とをそれぞれ少なくとも１つ有する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置等の製造における簡易なパターン形成方法を提供する。
【解決課題】基板上に、第一のセグメントと第二のセグメントを有する高分子共重合体を塗布する工程と、前記高分子共重合体に凹部を有するテンプレートを接触させ、前記テンプレートの凹部に前記高分子共重合体を充填する工程と、充填された前記高分子共重合体を第一のセグメントを有する相と第二のセグメントを有する相に相分離させる工程と、前記テンプレートを前記高分子共重合体から離型する工程と、前記高分子共重合体の第一のセグメントを有する相又は第二のセグメントを有する相を除去する工程と、を備えたことを特徴とするパターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】優れた光学的機能を発揮し得るとともに安定して製造され得る光学シートを提供する。
【解決手段】光学シート４０は、シート状の本体部４５と、本体部の一方の面４６上に配列された複数の第１単位形状要素５０と、本体部の一方の面上に配列され、本体部のシート面上の一方向と平行に延びる複数の第２単位形状要素５５と、一つの第１単位形状要素および当該一つの第１単位形状要素に前記一方向から接続する一つの第２単位形状要素の接続箇所の少なくとも一部分を覆う接続部４２と、を備える。複数の第１単位形状要素の各々は、複数の第２単位形状要素の各々および接続部よりも高い位置まで本体部の一方の面から突出している。 （もっと読む）

【課題】端子部がインサート成形された蓄電池用蓋において、電槽との嵌合をスムーズに行うことができる蓋を提供する。
【解決手段】合成樹脂製の蓋に形成した切欠き部に端子４Ｔを備え、電槽内の極板群から延びる極柱が挿入されて溶接される筒状のブッシング６Ｂと水平方向で並置される端子４Ｔの下部側とを連結する導通部７を備え、端子４Ｔとブッシング６Ｂと導通部７とが一体成形により端子部を構成するとともに、端子部のうちの少なくともブッシング６Ｂと導通部７とがインサート成形により蓋に埋め込まれている。さらに、蓋に埋め込まれたブッシング６Ｂと導通部７の隙間２Ｇに、両者をつなぐ合成樹脂製の薄板２Ｈが設けられているので蓋の変形を抑制でき、特に、蓋の短側面の反りを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、複雑なエンボス構造を有するエンボス加工装置、その製造方法及び導光板のエンボス成形方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るエンボス加工装置は、ローラーと、前記ローラーの円周面に巻き取って接合され、且つ電鋳によって形成されるエンボス層と、を備える。前記エンボス層の外表面には、エンボス構造が形成されている。又、本発明は、エンボス加工装置の製造方法及び導光板のエンボス成形方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、見た目・触感などを変化させた様々な車両内装品を１つの成形機、金型で可能にすることが目的である。
【解決手段】キャビティ１１ならびにコア１２を備え、これら両型の型締めによって生まれる空間内に樹脂を射出して成形される車両用内装品の意匠パネルの樹脂成形用金型装置１において、前記キャビティ１１又は前記コア１２に設けられ、前記空間を形成する金型面の少なくとも一部１３ｃを形成し、前記空間を狭める方向又は広げる方向に移動可能な可動型１３と、該可動型の移動位置を制御する可動型制御部１５を設け、予め可動型１３が所定間隔移動し、前記空間内へ樹脂を射出することで、前記車両内装品意匠パネル３の形状を部分的に変更することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は鋳型装置を提供する。
【解決手段】本発明の鋳型装置は、第１モールド、第２モールド及び中モールドブロックを含む。第２モールドは基板を積載するのに使用され、第１及び第２モールドは相対して移動可能である。中モールドブロックは開口部を有し、第１モールド及び第２モールドの間に設置され、第１モールド又は第２モールドのうちの１つと、取り外し可能に接続される。中モールドブロックが第１モールド及び第２モールド上の基板と接合するとき、中モールドブロックの開口部内に樹脂注入空間が形成される。 （もっと読む）

【課題】ロールを被覆するレジスト層上で隣接する露光マークの露光開始点を正確に制御し２次元的に自在な配置に大面積の露光パターンを作製可能な露光装置及び露光方法を提供することを目的の一とする。
【解決手段】レジスト層がロール表面を被覆してなるロール状の部材にレーザー光でパルス露光してレジスト層に複数の露光部からなる露光パターンを形成する露光装置において、ロール状部材をロールの中心を軸に回転させる回転制御部と、ロール状部材の回転方向における露光パターンをロール状部材の回転と同期した基準信号に基づいて制御し、ロール状部材の回転方向と垂直なロール長手方向に露光を繰り返す露光部とを設ける。 （もっと読む）