【課題】本発明は、一次成形により得た光学素子の品質を二次成形により低くさせることなく、二次成形で得る隣接部材においても成形安定性や、遮光機能を確保することができる光学素子と、それに隣接した隣接部材とを一体化して成形する樹脂成形品とその製造方法と樹脂成形品用成形型を提供することである。
【解決手段】一次成形用金型１０の可動側金型３００と一次固定側金型１００との間の一次キャビティ１０００で光学素子１を一次形成する際に、光学素子１は、回転規制部１ｃが形成され、一次成形用金型１０の可動側金型３００と一次固定側金型１００との型開き後に、二次成形用金型２０によって光学素子１が保持された可動側金型３００と、二次固定側金型２００との間の二次キャビティ５０００で隣接部材２を二次成形する際に、光学素子１の回転規制部１ｃと可動側金型３００の成形面との接合部の凹凸嵌合部分で光学素子１の中心線を中心とする光学素子１の回転方向のすべりを規制する構成にした。 （もっと読む）

【課題】 十分な成型性、耐熱性および転写適性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 主たる構成成分以外の共重合成分を１種以上含有し、かつ主たる構成成分の含有量が９０モル％以下であるポリエステルからなるＢ層の少なくとも片側に、主たる構成成分の含有量が８０モル％以上であるポリエステルからなるＡ層を積層した構造を有するフィルムであって、８０℃から１８０℃の温度範囲における貯蔵弾性率Ｅ’の最大値が８１０〜１１００ＭＰａの範囲であり、１００℃における引張破断伸度が１８０％以上であり、１００℃における引張破断強度が５０ＭＰａ以下であることを特徴とする成型同時転写用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】箔ばりや箔こぼれの発生を抑制し、優れた製造効率で加飾成形品を製造することを可能とし、かつ良好な高硬度性と優れた転写性及びより形状が複雑な成形品を得られる成形性とを付与する加飾シート、該加飾シートを用いた加飾成形品を提供することを課題とする。
【解決手段】基材フィルムの片面に少なくとも離型層とハードコート層形成層とを順に有する加飾シートであって、該離型層が水系メラミン樹脂を含む塗工液で形成されてなり、該離型層と該ハードコート層形成層との２０℃における剥離強度が０．０６〜０．４Ｎ／１８ｍｍであり、８０℃における剥離強度が０．０６〜０．５Ｎ／１８ｍｍである加飾シート、該シートを用いた加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも製造工程を簡略化することにより製造コストを削減でき、かつ、多品種少量生産に容易に対応できるチューブ容器を提供する。
【解決手段】チューブ容器10は、内容物を充填するチューブ本体20と、チューブ本体20の先端に開口され、内容物を吐出させるための吐出孔25と、チューブ本体20の先端部分を被覆して吐出孔25を閉塞するキャップ30とを備える。チューブ容器10の成形工程は、まずコア40と一次キャビティ50とを型閉じし、これらの間隙に合成樹脂を射出してチューブ本体20を射出成形する。次に、このチューブ本体20を残したコアと二次キャビティ60とを型閉じし、これらの間隙に合成樹脂を射出してチューブ本体20の先端部分にキャップ30を射出成形する。 （もっと読む）

【課題】射出成形による量産時の適正を早期に把握するのに適した試作品と、試作品製作用の加工用素体を提供する。
【解決手段】可動側型板内の可動プレートを初期位置に固定して型締めし（ステップＳ１０，Ｓ１２）、射出スペースに溶融樹脂を射出充填して硬化させ、その後型開き・ゲートカットして一層目の薄板を成形する（ステップＳ１４〜Ｓ１８）。その後、可動プレートを固後退させて新たな射出スペースを形成し（ステップＳ２２）、所定の厚みの積層体となるまで、前記ステップＳ１２〜１８，Ｓ２２を繰り返す。所望の厚みの積層体が成形されたら（ステップＳ２４のＹｅｓ），積層体を離型し（ステップＳ２６）、該積層体を加工用素体として切削加工し（ステップＳ２８）、試作品を得る。この試作品は、量産予定の製品に近い特性を有しているため、強度試験（ステップＳ３０）などを行ってそのデータを利用することができる。 （もっと読む）

【課題】加飾成形品に優れた高硬度性を付与すると同時に、より形状が複雑な成形品を得られる成形性を付与し、またハードコート層形成層を必要に応じて熱乾燥のみでタックフリーとすることができるという優れた製造効率を加飾シートに付与するインキ組成物、該インキ組成物を用いた加飾シート及び該加飾シートを用いた加飾成形品を提供することを課題とする。
【解決手段】電離放射線硬化性官能基Ａとしてビニル基、（メタ）アクリロイル基及びアリル基から選ばれる少なくとも一種を有する、重量平均分子量が５００００以上である多官能性ラジカル重合型プレポリマー、表面に電離放射線硬化性官能基Ｂを有する反応性無機粒子、及び多官能イソシアネート化合物を含むインキ組成物、これを用いた加飾シート、該シートを用いた加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】製品表面層の耐熱性を維持しながら、介在加飾層のインク流れを生じ難い状態で多層成形品を成形できるようにする。
【解決手段】表裏を加飾層１で挟まれた表側樹脂層２Ａと、表側樹脂層２Ａの裏面側に一体化される裏側樹脂層２Ｂとを備えた多層成形品２を形成する樹脂成形装置であって、表側樹脂層２Ａの裏側部分を成形する第１固定型Ｔ１と、第１固定型Ｔ１との間で表裏の加飾層１と表側樹脂層２Ａとを一体に成形する移動型Ｕと、表側樹脂層２Ａを成形したまま移動型Ｕに保持自在な保持部５と、保持部５で移動型Ｕに保持した表側樹脂層２Ａの裏面側に一体に裏側樹脂層２Ｂを成形する第２固定型Ｔ２と、移動型Ｕを、第１固定型Ｔ１に対応した位置から、第２固定型Ｔ２に対応した位置に移動自在な移動機構Ｈとが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 インモールドコート法を実施するための被覆材を流す空間を必要な箇所に確保することができる型内被覆用金型を提供する。
【解決手段】 縁部２およびその周辺の裏面４にも被覆材５をコーティングする樹脂製品１を成形する型内被覆用金型において、樹脂製品１の縁部２近傍の裏面４にアンダーカットリブ９を成形するためのアンダーカット形状の溝部１１をコア７に設けた。 （もっと読む）

【課題】金属光沢を有しながら、非導通性の金属膜を形成した樹脂製品を安価に提供する。
【解決手段】めっき触媒核となる金属を含む触媒成分を加圧二酸化炭素に分散させた加圧流体を用いて、表面から深さ１μｍまでの表層領域１ｃｍ^３あたり、触媒成分を、触媒成分の金属換算で０．００３〜０．０５ｍｇ含有する樹脂成形体を作製し、触媒成分を含有する樹脂成形体を無電解めっき処理することにより非導通性金属光沢めっき膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状の中空成形品でも高い寸法精度で成形できると共に、融着バリの問題もない中空成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】
金型（１、２０）内で一対の半中空成形品（Ａ、Ｂ）を接合端面（ａ、ｂ）を有するように成形し、次いで接合端面（ａ、ｂ）を対向させ、その間にハロゲンヒータまたはカーボンヒータを非接触的に挿入して接合端面（ａ、ｂ）を溶融する。このとき、重力に関して上下方向あるいは縦方向になっている接合端面には空気孔（４、７、…）から空気を吹き付ける、または接合端面（ａ、ｂ）近傍から熱気を吸引して過加熱を防止する。次いで移動金型（２０）を固定金型（１）に対して型閉じして、一対の半中空成形品（Ａ、Ｂ）を金型（１、２０）内で互いに押し付けて接合端面（ａ、ｂ）を融着する。 （もっと読む）