【課題】 駆動例の可動型の移動力と製品突き出し機構を用いて、バルブの開閉を行うことにより、外部のコントローラやエア回路を使わずにバルブ開閉できるようにした金型開閉作動力を用いたバルブ開閉機構の提供。
【解決手段】 固定型１に設けられるキャビティを形成する一方の凹型部１４、可動型３の前方に設けられるコアプレート１６に、前記凹型部１４と係合し、キャビティを形成する他方の凸型部１７、固定型１に内設され、常時固定型１の凹型部１４に向かって働く押圧力を備えた可動プレート１０、可動プレート１０に一端を連結されてゲートを開閉するバルブピン９、前記可動型１に設けられてコアプレート１０を縦装させた駆動杆１５、該駆動杆１５を挿込でき、前記可動プレート１０に通ずる挿込孔１３とより成り、キャビティに通ずるゲート８を射出成形操作の都度、開閉できるようにして成ることを特徴とする金型開閉作動力を用いたバルブ開閉機構。 （もっと読む）

【課題】バルブピンに配設したスリーブ片の回転により樹脂合流部の位置を変えて滞留部の残留樹脂を新しい樹脂で除去できるようにした色替え装置の提供。
【解決手段】マニホールド２に設けられる横方向の溶融樹脂の流通路３と、この流通路と連通する縦方向の流通路４を備え、前記横方向の流通路３を貫通し、かつ前記縦方向の流通路４内を縦装するバルブピン５を設け、溶融樹脂を前記マニホールド２の横方向の流通路３より縦方向の流通路４を経てゲート８を介してキャビティに射出可能とすると共に、前記バルブピン５のマニホールド２の流通路に挿通させる箇所に管状の樹脂流変更用スリーブ片１０を配設し、前記スリーブ片１０の端部のマニホールド２の流通路に対応して臨まれる箇所に傾斜面１１を設けて溶融樹脂の色替え時にバルブピン５を中心に回転可能に設けて溶融樹脂の流通方向を可変できるようにしたことを特徴とするバルブスリーブ回転による色替え装置。 （もっと読む）

【課題】 射出成形機の、バルブゲートを開閉するバルブピンの高速作動において、ゲート閉塞時のバルブピンの低速化を意図してゲート損傷を無くすようにした射出成形機におけるバルブピンの速度制御装置及びバルブピンの速度制御方法の提供。
【解決手段】 射出操作の都度、ゲート２を開閉するバルブピン３の頭部に有するピストン４をシリンダー５内で作動流体により往復動させてゲート２と通ずるキャビティ内の溶融樹脂を閉塞して冷却固化させて成形できるようにした射出成形機において、前記ピストン４のゲート２側に向う作動流体の作動面４ａと、この作動面４ａと相対向するシリンダー５の作動流体の流通路との間に設けた作動流体の排出量減少調節機構Ａによりシリンダー５の流通路よりの流通量をバルブピン３の先端がゲート開口部に係入前より減少させてバルブピン３のゲート係入速度を遅延させるようにして成ることを特徴とするバルブピンの速度制御装置。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダを減速させるタイミングに到達した後からの応答性を向上させることができる射出装置を提供すること。
【解決手段】射出装置において、射出シリンダ１７の第２室１７ｆにはアキュムレータ２２が接続されるとともに、射出装置には射出シリンダ１７を減速させる減速機構Ｇが設けられている。減速機構Ｇは、射出シリンダ１７の第２ロッド１７ｄと一体移動する作動部材４１と、射出シリンダ１７に対する作動油の排出用の流路に設けられるとともに、作動部材４１の移動に連動して流路を可変に絞る絞り部材４４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な手段を用いて費用効果が高く、かつ、射出成形装置のキャビティに流動性物質を均一に充填可能にする。
【解決手段】
射出成形装置内で複数のニードルシャットオフノズルを作動させる方法は、制御装置により、ニードルシャットオフノズルの各電磁アクチュエータのために、定義されて制御装置に保存されたパルス長を有する電流パルスを個別に生成し、電流パルスが流れた電磁アクチュエータのソレノイドにより電磁場が生成され、その結果、シャットオフニードルが閉位置から開位置へ、または逆に動かされ、少なくとも２つの電磁アクチュエータのための電流パルスが時間をずらして電磁アクチュエータへ送られる。 （もっと読む）

【課題】ロータリ射出成形機の連続成形を成形原料、時間及び労力の無駄なくして立上げ及び終了させることができる制御方法を提供する。
【解決手段】８次の成形工程を有するロータリ射出成形機１により連続成形を立上げるとき、１次成形のキャビティ１８ａのみ射出充填を実行し、２次成形から８次成形の各キャビティ１８ｂ〜１８ｈへの射出充填を停止し、回転盤９を（３６０／８）度回転させて次の成形工程へ移行する度毎に、射出充填を実行するキャビティを２次成形から８次成形のものまで順次に追加し、８回以降の成形工程では、全てのキャビティを射出充填して連続成形を立上げる。 （もっと読む）

【課題】ランナーブロックを有する射出成形装置において、樹脂漏れを防止することができる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）に示すように、ノズルタッチ前には、圧縮コイルばね５３、５３の作用で固定型側スプル５５からブロック側ノズル５９が十分に離れている。射出機２０のノズル２８をブロック側スプル５７に押圧する。するとランナーブロック４６は押されて図左へ移動する。結果、固定型側スプル５５にブロック側ノズル５９が当たる。
【効果】ランナーブロックと固定型が密着し、樹脂漏れが解消される。 （もっと読む）

【課題】バルブゲート式金型装置による射出成形によって車両用灯具を構成するカバーレンズを成形するにあたり、形成されるゲートマークが意匠性を損なうことがなく且つ光学的な悪影響を与えることがないようなバルブゲート式金型装置を提供することにある。
【解決手段】カバーレンズ３は、光源から発せられた光を透過して外部に向けて照射する意匠面と、意匠面の縁部から立ち上がって後方のハウジング側に環状に延びる環状部と、環状部の一部のハウジング側端部で屈曲して意匠面と概略同様の方向に延びる段差部とを有し、金型装置２０のキャビティ５１の、前記カバーレンズにおける段差部を形成する段差部形成領域５４にバルブゲート６０を設けると共に、バルブゲート６０とキャビティ５１の、カバーレンズにおける環状部を形成する環状部形成領域５３とで挟まれた領域に冷却液が流通する冷却液流路５７ａを配設した。 （もっと読む）

【課題】車両用灯具を構成するカバーレンズを射出成形するにあたり、成形金型のキャビティに対する溶融樹脂の流動性を良好に確保すると同時に、該カバーレンズ装着の灯具を車両に搭載したときに、バルブゲートのバルブピンの先端部によって残る成形品（カバーレンズ）に対する押圧跡が見栄えを損なうことがないようなバルブゲート式金型装置を提供することにある。
【解決手段】照射光が透過する意匠面と該意匠面から立ち上がり内面にローレットを有する環状の脚部を備えたカバーレンズを成形する金型キャビティ５０の、前記カバーレンズにおける脚部のローレットを形成するローレット部形成領域５３の該ローレットを形成するローレット形成部８３と反対側に、溶融樹脂６８の注入を制御するバルブゲート６０を設けた。 （もっと読む）

【課題】多点ゲート方式にて射出成形を行うにあたって、二方向から溶融樹脂材料が流入する場合であってもウエルドの発生を抑制するとともに、仮にそのウエルドの発生が不可避であっても当該ウエルドを目立ちにくいものとする。
【解決手段】バンパーフェイシアＢｆのバンパーサイド部Ｓｂにはモール溝Ｍが延在していて、そのモール溝Ｍの底部に開口部としての複数の係合溝Ｈが間歇的または不連続で形成されている。バンパーサイド部Ｓｂの成形に際して、矢印Ｄ方向からの溶融樹脂材料の流入をもってモール溝Ｍの末端まで回り込ませるものとする。その後にサイドゲート２１から溶融樹脂材料を流入させる。これにより、モール溝ｍまたはその近傍でのウエルドの発生を抑制する。 （もっと読む）