【課題】枝管ライニング材と本管ライニング材を確実に結合させることが可能な管ライニング工法を提供する。
【解決手段】枝管ライニング終了後、本管３にスタートライナー５を施し本管ライニング材１を反転挿入する。枝管ライニング材６の挿入時あるいは挿入終了後、枝管ライニング材のつば部７の本管中心部に向かう面にスタートライナーを溶融させる加熱線７ａを貼り付け、加熱線を発熱させることによりスタートライナーを溶融し、本管ライニング材に含浸された硬化性樹脂と枝管ライニング材のつば部を接触させながら、本管ライニング材を硬化させる。本管ライニング材の硬化により、本管ライニング材と枝管ライニング材のつば部が一体化するので、枝管ライニング材と本管ライニング材を確実に結合させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本体部品及び小部品の成形上のばらつきに影響されることなく、溶融深さをほぼ一定に保ち、溶着の品質をほぼ均一に維持する。
【解決手段】樹脂部品の溶融装置３は、樹脂部品を加熱して溶融させる加熱部材３３と、加熱部材３３を支持する支持手段７と、駆動により支持手段７に支持された加熱部材３３を樹脂部品に押し付ける押し付け手段３２と、を備え、支持手段７は、加熱部材３３が第１の方向に回動可能となるように支持する第１の支持部材７１と、加熱部材３３が第１の方向と交差する第２の方向に回動可能となるように支持する第２の支持部材７２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】生産量の増減に即応でき、しかも小型でありながら清掃やメンテナンスが容易な溶着装置を提供する。
【解決手段】シフト個数を幾つに増やしても、容器搬入コンベヤ２と空トレー搬出コンベヤ６との間、キャップ搬入コンベヤ５と空トレー搬出コンベヤ６との間、又は容器保持手段４とキャップ搬入コンベヤ５との間の距離を広げなくて済むので、溶着装置１の小型化に有利である。しかも、容器搬入コンベヤ２と加熱手段８との間、及び空トレー搬出コンベヤ６と製品搬出コンベヤ７との間には、作業員が進入し、又は手等を差込める余地を確保できるので、溶着装置１の清掃やメンテナンスを容易に行える。 （もっと読む）

【課題】樹脂基材とその表面に積層される加飾材とからなる積層構造体における端末処理方法であって、均一な加熱処理が行なえるとともに、巻込み時にシワや蛇行等の外観不良を回避でき、美麗な端末処理が行なえる。
【解決手段】積層構造体２０，１００の巻込みシロ２６，１２３の端末処理方法であって、巻込みユニット７０における巻込みコマ７１の端面７１ｂに真空吸引力を作用させて、巻込みシロ２６を吸着保持した状態でヒーター８１による加熱処理を施し、加熱ムラをなくすとともに、加熱軟化処理後は巻込みコマ７１により巻込みシロ２６を吸着保持しながらテンションを加えつつ、本体裏面側に巻込み処理することで、シワの発生を可及的に防止でき、美麗な製品外観を確保する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂製接続管と、熱可塑性樹脂製被接続管との接続を、超特大口径であっても容易に接続できる熱可塑性樹脂製管の接続方法、この接続方法に用いられる接続用管セットを提供すること。
【解決手段】少なくとも一端に差し口１０を有する熱可塑性樹脂製接続管Ａと、少なくとも一端に受け口２０を有する熱可塑性樹脂製被接続管Ｂとを接続するに際して、被接続管Ｂの受け口１０の外周面を予熱ヒータにて予熱することにより軟化させまたは軟化させることにより拡径させ、被接続管Ｂの受け口２０に接続管Ａの差し口１０を挿入して接続する熱可塑性樹脂製管の接続方法および接続用管セットを提供することにより、課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】燃料タンク用溶着部品１０は、燃料タンクＦＴへの溶着によりノッチが形成されてもクラックの起点となり難く、燃料タンクに高い接合強度で接合されること。
【解決手段】燃料タンク用溶着部品１０は、燃料タンクＦＴのタンク開口ＦＴｃの全周縁部に溶着される溶着部２２ａを有する筒状の脚部２２と、脚部２２の外径Ｄより小さい外径ｄを有するカバー部２４と、管体２６と、コーナー部２８ａを有する応力分散部２８とを備えている。応力分散部２８は、曲率Ｒの段形状に形成され、ノッチＮｔに加わる応力の一部を負担してノッチＮｔに加わる最大応力を軽減し、ノッチＮｔがクラックの起点となるのを回避する。 （もっと読む）

【課題】 管部材同士を互いに接続させるべくそれぞれの開口端部を融着させるための融着機において、架台に固定された管部材がその軸線に沿って移動することを防止することができる融着機を提供する。
【解決手段】 エルボ１０の開口端部１４を架台１５に固定するための固定手段１６は、管部材１１の開口端部１３から離れる方向へのエルボ１０の開口端部１４における管部材１１の軸線に沿ったエルボ１０の移動を阻止するための移動防止部材３６を有する。 （もっと読む）

【課題】 加熱ヘッドの交換に必要な作業を簡易化することにより、作業時間の短縮と、作業に必要な技術レベルの引き下げとを図る。
【解決手段】 加熱ヘッド２１は、多数のカートリッジヒーターＨと熱電対Ｔとが組み込まれたヒーターブロック３１を含むヘッド本体２５と、ヒーターブロック３１の前面に複数本の皿ネジ４７によって着脱自在に取り付けられるワーク加熱部材２６とからなる。ワーク加熱部材２６は、その表面に非粘着表面処理が施されており、この処理を定期的にやり直すためにヘッド本体２５から取り外される。この取り外しは、皿ネジ４７を取り外すだけなので、短時間で行なうことができる。また、ワーク加熱部材２６のヘッド本体２５への取り付け時には、両者の結合面に設けられた凸部５１及び凹部５２からなるインロー構造を嵌合させることにより位置決めを行なうことができるので、難しい芯出し作業等は必要ない。 （もっと読む）

【課題】軟質フィルムによって形成される軟質フィルムのケースやタグなどの縁部に着色を施す場合、着色位置のずれを生ずることなく、しかも簡単かつ確実に着色を施すことのできるような軟質フィルムの接合体およびその接合方法を提供する。
【解決手段】熱溶着可能な複数枚の軟質フィルム２を表裏から溶着することによって軟質フィルムの接合体１を形成する場合、重ねられた軟質フィルム２に対して、着色体５を有するフィルム状の着色用部材４を重ね合わせ、この上から金型６を着色用部材４および軟質フィルム２に押し当てる。そして、その金型６の飾り押部７によって軟質フィルム２を溶着して縁部３を形成するとともに、その縁部３に着色用部材４の着色体５を熱転写する。そして、金型６の外刃８によって切り込まれた部分に沿って軟質フィルム２の不要部分を取り除いて袋状の接合体１を形成する。 （もっと読む）

【課題】装置組立時にこれら個々の小物部品を取り扱い易くし、組立作業能率や保守作業能率を高めた利便性の高いヒートシール装置を提供する。
【解決手段】受け部１２にヒーター１０を装着している基台部１と、受け部１２と対面して樹脂製材料の被封緘箇所を押圧・挟持可能にする圧着レバー部２と、被封緘箇所を押圧・挟持可能にする圧着レバー部２の押圧力を調整可能にする圧力調整装置１４とを備えている。圧着レバー部２を弾性手段３の付勢力に抗して受け部１２側に押圧することにより、被封緘箇所が受け部１２と圧着レバー部２との間で挟持されて封緘される。弾性手段３が圧着レバー部２に一体的に装着されていると共に、圧力調整装置１４が圧力調整ナット１４ａを有し、圧着レバー部２に形成された挿入孔１１に挿入されて、基台部１に設けられている圧力調整軸受け部１５と接続可能になっている。 （もっと読む）