【課題】厚さのバラツキが極めて小さいアクリル樹脂製の光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】押出部２から押し出されたアクリル樹脂製のフィルムＦは、中心部に比べて両端部の厚さが小さく、中央部分にその厚さが均一な均厚部を有し、両端部にその厚さが次第に減少する漸減部を有している。このフィルムＦを縦延伸部３に供すると、厚さが平準化され、フラットな形状の縦延伸フィルムＦが得られる。その後、横延伸部５に供することにより、厚さのバラツキが極めて小さい光学フィルムＦが得られる。光学フィルムＦは偏光子保護フィルムとして有用である。 （もっと読む）

【課題】多様な筒形状のアクリル樹脂成型品を製造できる方法を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂成型品の製造方法は、円筒状のアクリル樹脂パイプ１０を加熱炉に入れて加熱する加熱ステップと、加熱ステップで加熱したアクリル樹脂パイプ１０を、所定形状のキャビティ４５を有する成形型４０に、両端部１２が保持された状態にセットする型セットステップと、型セットステップで成形型４０にセットしたアクリル樹脂パイプ１０にガスを注入して、成形型４０のキャビティ４５の形状に沿うように膨張させるガス注入ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、アクリル樹脂を含有する光学フィルムの矯正時および剥離時の平面性不良を防止し、横段故障、位相差ムラ、縦スジ故障のない光学フィルムを得ることのできる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アクリル樹脂と、それ以外の少なくとも１種の樹脂、および少なくも１本の炭素数５〜２０の炭素鎖と連結基とを有し分子量が１５０〜１０００である化合物とを含有する樹脂混合物を、溶融押出の後、弾性タッチロールと冷却ロールとで挟圧する工程を有する光学フィルムの製造方法であって、前記冷却ロールの表面温度Ｔｒ１が、
Ｔｇ＜Ｔｒ１≦Ｔｇ＋４０℃
を満たすことを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 屈曲性構造を有しかつ、フィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても負の熱膨張係数を有するフィルムを得ること。
【解決手段】 ポリマの主鎖構造に屈曲性構造単位を１ｍｏｌ％以上含み、かつフィルム面内の１方向およびこれと直交する方向のいずれの方向についても、１００℃〜２００℃の平均熱膨張係数が−５０ｐｐｍ／℃以上０ｐｐｍ／℃未満である方向の組が少なくとも１組存在するフィルムとする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのポリ（メタ）アクリレートＡ）及び少なくとも１つの耐衝撃性が改良されたポリ（メタ）アクリレートＢ）を含むプラスチック成形組成物に関し、ここで、プラスチック成形組成物のダイスエルは、５ＭＰａ及び２２０℃でＤＩＮ５４８１１（１９８４）により測定すると少なくとも１５％であり、ポリ（メタ）アクリレートＡ）のメルトフロー速度は、ＩＳＯ１１３３により２３０℃にて３．８ｋｇの負荷で測定すると少なくとも１０ｍｌ／１０分である。本発明は、前述のプラスチック成形組成物を含む成形品、及び前記成形品の製造法も記載する。 （もっと読む）

【課題】環構造を導入したアクリル系重合体においては、耐熱性が向上するものの脆くなり、フィルムの可撓性が低下する傾向がある。また、延伸後のフィルムであれば可撓性を有するものの、実際の製膜ラインでは縦延伸後の一軸延伸フィルムの裂け易さによって、フィルム搬送中、及び横延伸工程においてフィルム破断が頻発し、製膜ライン中での取り扱い性に問題があった。
【解決手段】アクリル系重合体からなるフィルムを、フィルムの流れ方向に縦延伸した後にフィルムの幅方向に横延伸してなる位相差フィルムの製造方法において、面内位相差Ｒ０と厚み位相差Ｒｔｈのそれぞれの絶対値の比（｜Ｒｔｈ｜／｜Ｒ０｜）が０．６以上２．０以下となるように縦延伸した後に、フィルムの幅方向に横延伸することを特徴とする、逐次二軸延伸位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】種々の断面形状をした微細な貫通孔を有し、バリや穴底の丸まりや形状不良がほとんど無い高品質の微細構造成形体を製造することができる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る貫通孔を有する微細構造成形体を製造する製造方法は、スタンパに微細突起部を設け、これにより貫通孔を有する微細構造成形体を製造する製造方法であって、加熱された前記スタンパ上に前記微細構造成形体を形成させる溶融樹脂を供給し、その樹脂溶融体を押圧して前記微細突起部の頂部を前記樹脂溶融体から突出させた後、冷却し固化させることにより実施される。 （もっと読む）

【課題】ゴム成分を含有していないにも関わらずフィルム長手方向の破断伸度が１０％以上、幅方向の破断伸度が１０％以上であり、長手方向及び幅方向の伸度異方性も小さく、さらには、位相差が小さく、偏光子保護フィルムとして適した性能を有するフィルムを製造できる。
【解決手段】アクリル系樹脂を含有する未延伸フィルムを延伸倍率１５０％以上、延伸速度５倍／分以上、かつ、当該フィルムのガラス転移温度より５℃低い温度以上で延伸する一軸目の延伸工程と、延伸倍率１５０％以上、延伸速度１０倍／分以下、かつ、当該フィルムのガラス転移温以上、当該フィルムのガラス転移温度＋１０℃以内の温度で延伸する二軸目の延伸工程を含み、二軸目の延伸温度が、一軸目の延伸温度以上、（一軸目の延伸温度＋１０）℃以下であり、一軸目の延伸速度が二軸目の延伸速度の１．５倍以上、７倍以下であることを特徴とするアクリル系保護フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、アクリル樹脂とセルロースエステル樹脂とをブレンドして光学フィルムを製造する方法において、ヘイズを上昇させることなく、返材を再使用できる製造方法を提供することにある。
【解決手段】重量平均分子量Ｍｗが８００００以上１００００００以下であるアクリル樹脂とセルロースエステル樹脂を９５：５から３０：７０の質量比で含有するドープを調製する調製工程と、前記ドープを溶液流延して光学フィルムを製膜する製膜工程と、返材を破砕してチップとし該チップを移送して前記調製工程に供給する返材供給工程とを有し、前記返材供給工程において、前記チップを除電することを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学用途の逐次二軸延伸フィルムの製造工程に関して、ロール縦延伸工程ではネックインによって、縦延伸フィルムの両端部の厚みは中央部よりも厚くなる。このような縦延伸フィルムに関して、特にアクリル系樹脂フィルムのような脆い樹脂フィルムでは、続く横延伸工程において、チャック部分からフィルムが破断しやすくなり、安定な生産が困難となる。以上の問題点を解決するために、縦延伸工程においてフィルム幅方向の厚みムラの発生を軽減し、且つ傷が無く外観美麗なフィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】未延伸の溶融押出アクリル系樹脂フィルムをロール縦延伸する工程において、フィルム挟持部間の距離を大きく設定し且つ、低周速ロールと高周速ロールの間において、搬送中の前記フィルム両端部の温度をＴｅ、中央部の温度をＴｃとした際、Ｔｅ＞Ｔｃとなるようにフィルム幅方向に温度勾配をつけながらロール縦延伸を行う。 （もっと読む）