【課題】透過性が低く、耐疲労性が改良された配向熱可塑性エラストマーフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】（Ａ）ハロゲン化イソブチレンエラストマー及び（Ｂ）ポリアミドの動的架橋されたポリマーブレンドを含んでなる透過性が低減され、耐疲労性が改良された配向熱可塑性エラストマーフィルムの製造方法であって、作製されたフィルムの平面複屈折（ＰＢＲ）が０．００２と等しいか又はそれより大きくなるように、ダイリップの剪断速度をフィルムの分子配向を制御するように調整して前記ポリマーブレンドをキャスト又はインフレーション成形する製造方法。
【選択図】図１
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【課題】プラスチック材料により製造され、表面に流路を有する流路デバイス用基板の接合方法において、熱プレス、超音波による熱融着や接着剤を用いる接合方法では接合できない材料に対して、より効果的な流路デバイス用基板を接合する方法を提供すること。
【解決手段】表面に流路を有する第１の流路デバイス用基板と、第１の流路デバイス用基板の流路を有する面に密着する面を有する第２の流路デバイス用基板とを接合する方法であって、第１の流路デバイス用基板及び／又は第２の流路デバイス用基板がプラスチック材料からなり、第１の流路デバイス用基板と第２の流路デバイス用基板との間に、プラスチックフィルムを介在させて、熱融着にて接合する工程を有する流路デバイス用基板の接合方法。 （もっと読む）

【課題】低薬液透過性、耐薬品性、耐バクテリア性等に優れ、層間接着力が良好な積層樹脂成形体を提供する。
【解決手段】本発明は、熱可塑性ポリマー層（Ａ）、ポリアミド系樹脂層（Ｂ）及び熱可塑性樹脂層（Ｃ）を有する積層樹脂成形体であって、熱可塑性ポリマー層（Ａ）、ポリアミド系樹脂層（Ｂ）及び熱可塑性樹脂層（Ｃ）は、この順に積層され、互いに強固に接着しており、熱可塑性ポリマーは、ポリアミド系樹脂と熱融着により接着するものであり、かつ、含フッ素エチレン性重合体であり、ポリアミド系樹脂は、アミン価が１０〜６０（当量／１０^６ｇ）であるものであり、熱可塑性樹脂は、官能基を有することにより熱融着によってポリアミド系樹脂と強固に接着するものであり、かつ、含フッ素エチレン性重合体であり、官能基は、カルボニル基を有するものであることを特徴とする積層樹脂成形体である。 （もっと読む）

【課題】射出成形と浸漬メッキ処理により、短時間に金属メッキ樹脂を製造できる。
【解決手段】金属メッキ可能なＡＢＳ樹脂１と金属メッキ不可能なメタクリル樹脂２を射出成形により成形し一体化樹脂３とする。この一体化樹脂３を金属メッキ溶液に一体的に浸漬しＡＢＳ樹脂１の露出表面のみを金属メッキしてメッキ層４を形成する。金属メッキ後にメッキ済み一体化樹脂５のメタクリル樹脂２の露出表面のみにエラストマー樹脂６を射出成形により成形した樹脂メッキ製品７を製造する。 （もっと読む）

【課題】よりバラツキのない安定した電気抵抗とより平滑な裏表面を有する半導電性ポリイミド系無端管状フイルムを提供すること。
【解決手段】以下の工程を含む半導電性ポリアミド系無端管状フイルムの製造方法：(1)ポリアミド酸と導電性カーボンブラックと、ポリアミド酸に対して０．５〜３．５重量％重量％のｐＫｂ≧５の塩基性有機化合物とを主成分とする成形原液を、角速度４〜６ｒａｄ／ｓの回転速度下にある金属製円筒体内に噴霧状で成形・供給する工程；及び(2)前記成形原液が供給された金属製円筒体を加熱する工程。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高いガスケットを、安価にかつ大量に製造することができる環状ガスケット用成型金型を提供する。
【解決手段】成型金型２０は、固定金型２１、可動金型２２及びゲート金型２３にてガスケット形状空間ＧＳを形成する。ガスケット形状空間ＧＳに溶融した樹脂を注入する樹脂注入口３１を、固定金型２１とゲート金型２３とで環状のスリットにするとともに、環状のスリットに形成された樹脂注入口３１につながる固定金型２１とゲート金型２３とで形成される導出通路Ｐが樹脂注入口３１に向かって先細形状になるようした。 （もっと読む）

【課題】製造容易であると共に、耐熱性、外観意匠性に優れた安価な成形樹脂製品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性ポリエステルを主成分としたレーザー光を透過する透過材２と、ポリフェニレンスルフィドを主成分としたレーザー光を吸収する吸収材３とを重ね合せた重ね合せ部１１に対し、透過材２側からレーザー光Ｌを照射することにより、透過材２と吸収材３とを溶着してなる成形樹脂製品。透過材２は、熱可塑性ポリエステルにポリアミド６を配合してなる。 （もっと読む）

【課題】金型を使用しないブレード部材の製造方法およびこのブレード部材を用いた現像剤量規制ブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】電荷制御面の面転写用シートとなる面転写用溶融樹脂と、ブレード部材用溶融樹脂とを、多層インフレーション法により、共押出し、電荷制御面の面転写用シートとブレード部材層が積層された円筒体を形成し、該円筒体を押出し方向に平行に切断し、１枚以上の多層シートとした後、該多層シートをブレード部材の形状に切断する、或いは、該多層シートに支持体を帖着して得られる多層体をブレードの形状に切断する。この多層シートの製造に際し、面転写用溶融樹脂及びブレード部材用溶融樹脂の層間に粘着性低減剤を吐出しつつ行なう。 （もっと読む）

【課題】
優れた直線カット性を有すると共に、高熱水収縮性や良好な厚み精度、さらに優れたガスバリア性を有し、例えば食品、薬品、工業製品等の包装袋の基材フィルムとして好適に使用できる、直線カット性ポリアミド系熱収縮積層フィルム及びその製造方法を得る。
【解決手段】
脂肪族ポリアミド重合体（Ａ）を５５〜７９質量％と、芳香族ポリアミド重合体（Ｂ）を２１〜４５質量％とを含む（ａ）層と、ガスバリア樹脂（Ｃ）を９０〜１００質量％含む（ｂ）層とをそれぞれ少なくとも一層有する積層フィルムであり、直線カット性（ＭＤに直線を引き、２００ｍｍ裂いたときの直線からのズレ量の絶対値）が５．０ｍｍ以下、９５℃×５分における熱水収縮率がフィルムの流れ方向（ＭＤ）、フィルムの幅方向（ＴＤ）ともに１５％以上、フィルムの幅方向（ＴＤ）の厚み変動率が平均厚みの１０％以下であり、さらに２５℃×５０％ＲＨの条件下における酸素透過率が３０fmol/（ｍ²・sec・Pa）以下であることを特徴とする直線カット性ポリアミド系熱収縮積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】レーザー溶着特性に優れたポリアミド樹脂組成物等を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリアミド樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）強化充填材０〜１００重量部、（Ｃ）着色剤を０．０１〜１重量部を配合してなるポリアミド樹脂組成物であって、前記（Ｃ）着色剤が、少なくとも１種のフタロシアニン系顔料と少なくとも１種のフタロシアニン系顔料以外の顔料および／または染料の組合せであり、さらに、該樹脂組成物からなる厚み１．５ｍｍの成形品の、波長９６０ｎｍにおける光線透過率が１５％以上である、黒色のレーザー溶着用ポリアミド樹脂組成物。 （もっと読む）