【課題】設備の長大化を防止し、その設備に要する人員を少なく出来るようにする。
【解決手段】鉄筋切断機１と鉄筋曲げ機２を設けて、鉄筋切断機１に未処理鉄筋を供給する鉄筋供給装置５と、鉄筋切断機１から切断後の第１加工鉄筋を取り出して遠ざける第１搬送コンベア７と、第１加工鉄筋を鉄筋曲げ機２に搬送する第２搬送コンベア８と、鉄筋曲げ機２から曲げ加工された第２加工鉄筋を取り出して排出ゾーン１０へ排出する第３搬送コンベア１１とを設け、鉄筋供給装置５と鉄筋切断機１と第１搬送コンベア７とを鉄筋の長手方向に並べ、鉄筋曲げ機２を鉄筋切断機１の横側に配置し、第１搬送コンベア７から第１加工鉄筋を鉄筋曲げ機２に横搬送するように第２搬送コンベア８を形成し、第２加工鉄筋を鉄筋曲げ機２の横側で第１搬送コンベア７とは反対側に配置した排出ゾーン１０へ搬送するように第３搬送コンベア１１を形成してある。 （もっと読む）

【課題】加工時間が長い加工工程を含む多種類の加工工程を一つのプレス機で実行することが可能なプレス機およびそのプレス機を使用した加工方法を提供する。
【解決手段】帯状材料に複数工程のプレス加工を施す複数工程用プレス機であって、少なくともその一つの工程において、帯状材料が停止した状態で、パンチが帯状材料に向かって進行し帯状材料に当接して帯状材料に第１段階の加工を実行した後、パンチの進行が反転してパンチが帯状材料に対して離れるように後退して、さらにパンチの進行が再度反転してパンチが帯状材料に向かって再度進行し帯状材料の第１段階の加工箇所に当接して帯状材料に第２段階の加工を実行することを可能にするように、カムのプロフィールが形成されていることを特徴とする複数工程用プレス機。 （もっと読む）

【課題】十分にワークをプレスでき、均一な品質のプレス製品が得られるタンデムプレスラインの制御方法及びそれにより制御されたタンデムプレスラインを提供すること。
【解決手段】本発明は、複数のプレス装置が配列され、隣合うプレス装置同士の間にワークを搬送するためのロボットがそれぞれ配置されたタンデムプレスラインの制御方法において、プレス装置及びロボットにスレーブカムをそれぞれ設け、プレス装置及びロボットが互いに干渉しないようにスレーブカムに位相差を設けると共に、すべてのスレーブカムをマスターカムに追従させて駆動させるタンデムプレスラインの制御方法である。 （もっと読む）

【課題】プレス領域に板材を挿通させる通線作業時に、ストリッパーが下降時にダイスに対して傾くことを抑え、この傾きに起因する金型の破損を防止可能とする順送プレス装置を提供する。
【解決手段】連続的に送られる板材１１を、ダイスとストリッパー１４とで挟持しつつ複数の工程に係るパンチ１３でプレス加工するものであって、前記板材１１と同じ厚さの対を成す挿入部材１９を、前記プレス領域を挟む両外側のうち前記ダイスと前記ストリッパー１４とで挟まれる箇所であって、前記パンチ１３のうち最も下流側のパンチ１３ｃよりも下流側の箇所に挿入する駆動機構を備えた順送プレス装置。 （もっと読む）

【課題】加工能率及び材料の歩留まり向上を図りながら、パンチの早期破損を防止する。
【解決手段】順送金型３を備えたプレス装置５と、プレス装置５に帯状の被プレス部材１を順送りする順送装置とを有し、順送金型３には、複数の加工ステージ毎に対応するパンチ７ａ，７ｂ，７ｃが被プレス部材１の順送方向に沿って並べられているパンチ列８ａ，８ｂの複数を、隣り合うパンチ列８ａ，８ｂの同じ加工ステージに対応するパンチどうしが前後に位置ずれするよう千鳥配設してあり、被プレス部材１のうちの先端箇所１１を含む先端領域１４に複数の加工ステージ毎に対応するパンチが接触しないように、当該先端領域に切欠部を形成する切欠具１６を、パンチ列８ｂよりも順送方向の上手側に設けてある。 （もっと読む）

【課題】追従対象が停止してもワーク搬送装置を運転することができるとともに、複数の追従対象に対してもワーク搬送装置を追従させることができ、これによってラインスピードを格段に向上させることのできるプレス装置の制御方法を提供する。
【解決手段】上流側のプレス部２のプレス角度を検出するエンコーダ３２と、下流側のプレス部３のプレス角度を検出するエンコーダ３３と、ワーク搬送装置１０を制御するための信号を発生する発信器３４とを備え、上流側のプレス部２からのワークの搬出に係る所定のプレス角度範囲では、同期対象となる上流側のプレス部２のエンコーダ３２により検出されたプレス角度信号に基づき上流側のプレス部２に同期させるようにワーク搬送装置１０を制御し、下流側のプレス部３へのワークの搬入に係る所定のプレス角度範囲では、次の同期対象となる下流側のプレス部３のエンコーダ３３からの信号に基づき下流側のプレス部３に同期させるようにワーク搬送装置１０を制御する。 （もっと読む）

【課題】追従対象が停止してもワーク搬送装置を運転することができるとともに、複数の追従対象に対してもワーク搬送装置を追従させることができ、これによってラインスピードを格段に向上させることのできるプレス装置の制御方法を提供する。
【解決手段】上流側のプレス部２のプレス角度を検出するエンコーダ３２と、下流側のプレス部３のプレス角度を検出するエンコーダ３３と、ワーク搬送装置１０を制御するための信号を発生する発信器３４とを備え、上流側のプレス部２からのワークの搬出終了後で、下流側のプレス部３へのワークの搬入開始前の準備区間においては、下流側のプレス部３のエンコーダ３３からの信号と発信器３４からの信号との偏差に基づきその偏差を徐々に小さくするようにワーク搬送装置１０を制御する。 （もっと読む）

【課題】省スペースで複数工程のプレス加工を実現することが可能なプレス技術を提供する。
【解決手段】可動金型固定プレート５１とベースプレート５２との間で駆動される可動金型６１および固定金型６２からなる金型セット６０を備えたプレス加工部Ｐａおよびプレス加工部Ｐｂの各々の上部に、押圧ネジ軸４１に螺合するネジ軸ナット部５４を設け、プレス加工部Ｐａおよびプレス加工部Ｐｂの各々の押圧ネジ軸４１は、設置高さの異なる被動ギア４２および中継ギア３１を介して共通の駆動源１０の主動ギア２１に選択的に歯合して駆動される構成とし、プレス加工部Ｐａおよびプレス加工部Ｐｂにおいて順次行われる複数の加工工程を、省スペースで実現可能にしたプレス装置Ｐ１である。 （もっと読む）

【課題】生産サイクルを向上できるプレスラインの運転条件設定方法を提供すること。
【解決手段】プレスラインの運転条件設定方法は、ワークと下型との間のクリアランスが最小になるように搬送経路を設定する搬送経路設定工程（Ｓ４）と、搬出するワークとこ搬入するワークとの間のクリアランスが最小になるように、各搬送装置間の搬送動作の位相差を設定する搬送装置間位相差設定工程（Ｓ７）と、設定された各搬送装置の搬送経路、搬送装置間位相差、ラインＳＰＭ、およびプレスＳＰＭに基づいて、プレス−搬送間位相差を設定するプレス搬送間位相差設定工程（Ｓ１１）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】精度良くシャープエッジを付けることのできる筒状金属部品のプレス成形方法を提供する。
【解決手段】開口端面２３と内周面２４が交差した内周縁にシャープエッジ２５が形成された円筒状金属部品１のプレス成形方法では、まず、シャープエッジを付ける側の開口端が封鎖された形状の有底筒状部をプレス成形する。開口端以外の部分については、最終製品である円筒状金属部品と同一形状となるようにプレス成形しておく。有底筒状部の底をプレス抜きした後に、その切断端面２２に複数回のシゴキ加工を行って開口端側に余分な肉を押し出し、開口端面２３に対して複数回の潰し加工を施して、余分な肉を押し込むことにより、精度良くシャープエッジ２５を形成できる。 （もっと読む）