【課題】ワークにプレス加工を複数回施すことが可能でかつ設備の小型化を図ることができるプレス加工方法を提供する。
【解決手段】板金で構成されたワーク１３を複数直列に接続して、これらのワーク１３を該ワーク１３の長手方向に沿って間欠的に移動させながら、該ワーク１３の長手方向に沿って並べられた複数の金型に順にプレス加工を施させる。 （もっと読む）

【課題】ワーク搬送速度が早く生産性の高いタンデムプレスシステムを提供する。
【解決手段】プレス間に設けるワーク搬送装置１０を、第１，２，３の回動軸１８，２８，３８を中心に回動可能に装着された第１，２，３のアーム２１，３１，４１と、第３のアーム４１の先端側に設けられかつワークの吸着手段と、第３のアーム側の第４の回動軸４８を利用して吸着手段５１の姿勢を調整可能な姿勢調整手段を具備し、第１のアーム２１を作業床面７１の下方に配設した第１の回動軸１８を中心に回動させかつ第２のアーム３１を第２の回動軸２８を中心に回動させるとともに第３のアーム４１を第３の回動軸３８を中心に回動させつつ、吸着手段５１をプレス加工領域内に移動可能でかつ吸着手段の姿勢を調整可能に形成した。 （もっと読む）

【課題】サーボプレス装置にワークを搬入・搬出する搬送装置を付設する場合において、サーボプレス装置の作動位置及び作動速度の影響を受けることなく、サーボプレス装置と搬送装置を同期させてそれらの衝突（干渉）を回避することができるサーボプレス設備とその制御方法を提供する。
【解決手段】サーボモータでスライドを駆動するサーボプレス装置１０と、サーボプレス装置にワークを搬入及び／又は搬出する搬送装置２０，３０とを備えたサーボプレス設備の制御方法。サーボプレス装置と搬送装置の希望運転状態に応じて、時間的に変化するマスター信号１を発生させるマスター信号発生ステップＳ１と、マスター信号値１の変化に同期してサーボプレス装置のスライド位置の指令値を一義的に出力するサーボプレス制御ステップＳ２と、マスター信号値１の変化に同期して搬送装置の作動位置の指令値を一義的に出力する搬送制御ステップＳ３とを有する。 （もっと読む）

【課題】ワーク搬送速度の高速化を促進する。
【解決手段】ワーク搬送装置１０が、上流側プレス１Ｍと下流側プレス１Ｎとの中間位置に設けられかつ第１の回動軸１８を中心に回動可能な第１のアーム２１と、第２の回動軸２８を中心に回動可能な第２のアーム３１と、この第２のアーム３１の先端側に設けられた吸着手段５１と、第３の回動軸３８を利用して吸着手段５１の姿勢を調整可能な姿勢調整手段を具備し、ボルスタ８よりも低い位置に設けた第１の回動軸１８を中心に第１のアーム２１を回動させかつ第２のアーム３１を第２の回動軸２８を中心に回動させつつ吸着手段５１をプレス加工領域内に移動可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ねじが１山のフォーカス用ナットを、効率よく且つ従来のタップ方式の製造方法に比してはるかに低コストにて製造することができるようにする。
【解決手段】帯板材料２０に、先ず下穴あけパンチ４とダイ１７を用いて下穴あけ加工を施す。次いで、下穴より僅かに大径で、夫々先端部外縁に両者の端面を突き合わせたとき断面Ｖ字形の溝ができる傾斜面をねじ１山分螺旋状に設けた一対のねじ形成パンチ５、６で上記工程であけられた下穴の内面に１山のねじを形成する。その後、外形切り抜きパンチ７とダイ１７で、内面に１山のねじを形成した下穴の外周に、最終製品と同じ外形であって一部が帯板材料に接続された状態に本体を切り抜く外形切り抜き加工を施す。最後に、切り離しパンチ８とダイ１７で、上記外形切り抜き加工で残した本体の帯板材料２０との接続部分、を切断して最終製品２５とする。 （もっと読む）

【課題】複数のプレス金型を搭載し複数のプレス加工を同時に行なうプレス機において、ワークの型間搬送を簡略かつ短時間化し、プレス作業効率を向上できるプレス機を提案する。
【解決手段】ボルスタ上に３セット以上のプレス金型を非線形に配置してプレスラインを構成し、プレス金型間でワークを搬送する搬送手段をボルスタ上に設置する。 （もっと読む）

【課題】下死点近傍の絞り成形領域の加圧能力が高く、絞り成形領域でスライド速度が十分に遅く、かつ下死点近傍での成形速度を低く抑えたままプレス単独速度を高めることができ、これによりプレスタクトタイムを短縮してプレスラインを高速化でき、さらにモータ負荷を軽減し、全体のモータ容量を削減することができ、さらにライン全体の電力消費を平準化し、ライン全体の受電容量を小さく抑えることができるサーボモータ駆動式タンデムプレスラインを提供する。
【解決手段】ワークを順次プレス加工するように配置された複数のサーボモータ駆動式機械プレス１２と、機械プレスにワークを順次搬入及び／又は搬出する複数の搬送装置１４と、機械プレス及び搬送装置を統合的に制御する統合制御装置１６とを備える。機械プレスのうち少なくとも１台は、絞り加工を行うためのリンクプレスである。このリンクプレスは、好ましくは、互いに同期して作動する２組の４節リンクドライブ機構を備えた４節リンクプレスである。 （もっと読む）

【課題】スプリングバックを低減できるプレス加工システムを提供すること。
【解決手段】プレス加工システム１は、鋼板１２を絞り加工するドロー成形、および、後述のトリムを経た鋼板１２を押圧加工する矯正成形を行う第１のプレス装置１０と、絞り加工した鋼板１２をせん断加工して不要な部分を除去するトリム、および、押圧加工した鋼板１２を曲げ加工するベンドを行う第２のプレス装置１１と、を備える。この構成によれば、ドロー成形により、鋼板１２をほぼ成形品の形状にしておき、せん断加工により不要な部分が除去される。その後、矯正成形により、ほぼ製品の形状となった鋼板１２を成形する。よって、矯正成形後は、鋼板１２の内部応力の変化を少なくできるので、スプリングバックを低減できる。その結果、型の成形面を、スプリングバックを見込んだ形状に設計する必要がなく、成形品の製造コストを低減できる。 （もっと読む）

【課題】コンデンサやコイルを設けることなく、プレス機械システムの電源装置を大幅に小型化する。
【解決手段】プレス機械システム１０ａ，１０ｂは、複数のプレス機械３ａ，３ｂ，３ｃと、複数のプレス機械に電力を供給する電源装置５と、を備える。プレス機械３ａは、被加工物２をプレス成型するための駆動モータ８ａと、駆動モータの回転運動を往復運動に変換する変換機構９ａと、変換機構に連結され往復運動し金型１２ａが固定されたスライド１１ａと、を有する。各プレス機械においてスライドが１回の往復運動をする期間には被加工物をプレス成型するプレス期間が含まれている。プレス機械システムは、さらに、複数のプレス機械の間でプレス期間が重ならないように、電源装置５から各駆動モータへの供給電力を制御して複数のプレス機械を動作させる動作制御装置７ａ，７ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】一部のプレス機だけでラインのプレス加工が終了してしまう場合に、プレス加工が終了したワークをライン外へ効率良く排出することができるとともに、そのワーク排出作業を、ワーク搬出装置をライン外に退避させずに行うことができるプレスラインの構築方法の提供を目的とする。
【解決手段】ラインの作業内容に応じて、ワーク搬送装置１の後側搬送ロボット６によるワーク受け渡し範囲内（プレス機Ｐ２〜Ｐ９における下金型の設置箇所Ｓ）に、ワークＷを作業ライン外に払い出すためのワーク排出用コンベア３を選択的に配置する。 （もっと読む）