【課題】プレス機及びロボットの干渉を防止し、シート搬送の効率を向上させることによりプレス加工の生産性を向上させることが可能なタンデムプレスラインの制御方法を提供すること。
【解決手段】第１把持手段２３及びプレス前シートＷ１を含む領域を第１監視領域Ｐ１とし、スライド１１及び上金型１３を含む領域を第２監視領域Ｐ２とし、第２把持手段３３及びプレス後シートＷ２を含む領域を第３監視領域Ｐ３とし、第１監視領域Ｐ１と第２監視領域Ｐ２との第１最短距離Ｔ１と、第１監視領域Ｐ１と第３監視領域Ｐ３との第２最短距離Ｔ２と、第２監視領域Ｐ２と第３監視領域Ｐ３との第３最短距離Ｔ３とを監視し、プレス機１０、上流側ロボット２０及び下流側ロボット３０の動作を制御するタンデムプレスライン１００の制御方法。 （もっと読む）

【課題】成形の質が高く、かつ生産性が高いサーボプレス、およびその運転方法を提供する。
【解決手段】ワーク分布を検出するワーク分布検出装置と、ワーク分布に対応するスライドモーションが記憶されている記憶装置６３と、記憶装置６３に記憶されたスライドモーションから、ワーク分布検出装置で検出されたワーク分布に対応するスライドモーションを選択するスライドモーション選択手段６２と、スライドモーション選択手段６２で選択されたスライドモーションで駆動するように駆動装置を制御する駆動源制御装置２０とを備える。常に最適モーションでスライドＳを駆動させることができるため、プレス成形の質を保ち、生産性を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】形状の安定した円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸の製造方法は、曲げ方向の長さがプレス型の円筒周長よりも短い所定
長さに形成された金属板を、曲げ方向の両端面が近接又は当接するように円筒状にプレス
曲げ加工して、軸方向において一定方向に湾曲した円筒軸を形成する円筒加工工程を有す
る。所定長さは、プレス型の円筒周長から金属板のプレス曲げ加工における曲げ方向の伸
びを除いた長さを基準として一定範囲内に規定される。 （もっと読む）

【課題】 省エネルギー化を図りつつ各プレスユニットの制御を高精度に行うことのできるプレス成形システムおよびプレス成形システムの制御方法を提供する。
【解決手段】 プレス成形システム１は、複数のプレスユニット２が配設され共通の搬送機構４により前記プレスユニット２に対してプレス成形材Ｐの搬入が行われるプレス成形システム１において、各プレスユニット２は、昇圧制御工程Ｂ、加圧保持制御工程Ｃ、および降圧制御工程Ｄを少なくとも有し、昇圧制御工程Ｂの時間よりも加圧保持制御工程Ｃの時間の方が長く設けられ、各プレスユニット２にはそれぞれサーボモータ２０により回転駆動されるポンプ２１が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 偏平部（翼部）と、この偏平部の厚さよりも大きい太さのロッド部（軸部）とを一体に具えて成るプレス製品を能率的に製造できる新規な製造手法を提供する。
【解決手段】 本発明は、ロッド部１２の太さ寸法よりは小さいが、偏平部１１の厚さ寸法よりは厚いほぼ一定の板厚を有した金属板材から、その板厚よりも大きい幅寸法で打ち抜かれたブランク材を、プレス製品１（可変翼）の素形材Ｗとする素形材の準備工程Ｐ１と、素形材Ｗを一対の対向型によって挟み込み、主にロッド部１２を、打抜方向にほぼ直交する方向から押圧プレスすることにより、主にロッド部１２の増肉を図りながら所望の形状に形成するロッド部鍛造工程Ｐ２と、その後、この鍛造加工において製品部位からはみ出した不要部ａをトリミングするロッド部トリミング工程Ｐ３とを具えて成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一対の把持アームを確実に同一タイミングで作動させて異なる外形のワークを適正に把持する。
【解決手段】基台１上に前後動可能に設けられた第１移動体２と、第１移動体２上に前後動可能に設けられた第２移動体４と、第２移動体４の両側対称位置に設けられて、互いに接近する方向と離間する方向へ直線移動可能で、基端５１から先端５３へ向けて互いに相対間隔が大きくなるように傾斜する背面５２ａを有するとともに先端５３には互いに対向する把持部５４を備えた一対の把持アーム５Ａ，５Ｂと、第１移動体２の両側対称位置で中間部が軸支されて前方へ突出し、その先端ローラ３２がそれぞれ把持アーム５Ａ，５Ｂの背面５２ａに当接する一対の操作アーム３Ａ，３Ｂと、操作体７１を前方へ付勢するバネ部材７２と、操作体７１と各操作アーム３Ａ，３Ｂの基端とに両端が回動可能に連結されたリンクアーム６Ａ，６Ｂとを具備している。 （もっと読む）

【課題】不良品を正常な成形品と別に排出する不良品排出装置を備えたロータリプレスにおいて、前記不良品排出装置により不良品が確実に排出されたことを確認する。
【解決手段】連続して成形される多数の成形品４から不良品５を別に排出する不良品排出装置２を備えたロータリプレス１において、成形品４が移動する円周軌道112に向けて圧縮空気24を噴射する不良品排出装置２のエアノズル231より前記円弧軌道112の下流に、成形品４の有無を感知して前記成形品４の有無により強度の異なる電気信号を出力する光学センサ32を設け、光学センサ32から出力される電気信号を受信する判別部33が、前記電気信号から成形品４の有無を判別する不良品排出確認装置３である。 （もっと読む）

【課題】クロス加工時の加工反力によるガタの発生を防止することが可能なクロス加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明のクロス加工装置１０は、メイン加圧部材２００と搬送方向スライダ２２０とに設けられて互いに面当接し、それらメイン加圧部材２００及び搬送方向スライダ２２０の直動方向に対して共に傾斜し、メイン加圧部材２００が加工ステージＳ２側に前進したときに互いに摺接して搬送方向スライダ２２０をワーク搬送方向Ｘの一方側に直動させることで切刃をワークに押し付ける１対の第１摺接斜面２０１，２２５を備えている。ワークに対してトリミング加工を行う場合に、メイン加圧部材２００の動力を直接、搬送方向スライダ２２０に伝達することができかつ、第１摺接斜面２０１，２２５同士が面当接するので、加工反力の集中を緩和してガタの発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】積層させた複数のプレス加工ユニットで行うプレス加工において、加工品の品質をより向上させること。
【解決手段】上下方向に積層され、それぞれ、金属板のプレス加工を行う、一段目プレス加工ユニット１００、二段目プレス加工ユニット２００及び三段目プレス加工ユニット３００と、二段目プレス加工ユニット２００で行われるプレス加工が、一段目プレス加工ユニット１００におけるプレス加工が終了した状態で行われ、さらに、三段目プレス加工ユニット３００で行われるプレス加工が、二段目プレス加工ユニット２００におけるプレス加工が終了した状態で行われるように、複数のプレス加工ユニットで行うプレス加工の状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】駆動源に必要な容量を小さく抑えると共に工場において占有する面積を小さく抑え、かつ剛性を高く維持して、１台のクランクプレスによって、長尺状鋼板に対して２列の状態で製品を打抜くことができるクランクプレスを提供すること。
【解決手段】クランクシャフト２は、その軸方向を長尺状鋼板８の送り方向Ｆに向けた状態で、駆動源１２による回転力を受けて回転する回転部１４に対する両側に互いに平行に一対に配設してある。上型部６１を配設したスライダー４及び下型部６２を配設したテーブル５は、一対のクランクシャフト２に対応して一対に配設してある。送り方向Ｆの上流側に配設したクランクシャフト２と送り方向Ｆの下流側に配設したクランクシャフト２とは、横方向に互いにオフセットして配設してある。各スライダー４は、各クランクシャフト２に対する送り方向Ｆ及び横方向の四方に設けたスライドガイド３によってスライド支持してある。 （もっと読む）