【課題】 ローラー方式の糊塗布装置において、凹凸のある、あるいは表面の強度が低い被塗布媒体であっても、安定した塗布状態が得られる糊塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明の糊塗布装置は糊供給ローラー３１と糊版ローラー３２と糊版ローラー３２上に凸状に形成された糊版１３とを持ち、糊供給ローラー３１上の糊の移動速度と糊版１３の表面の移動速度の間には僅かな差が生じるように設定されており、糊供給ローラー３１上の糊が糊版１３に移行する際に、両者のズレにより糊溜り３５が生じるため、糊版１３上の糊が媒体１８に移行する際に、いち早く媒体１８に接触するため、これが導入となり、媒体１８への確実な塗布が実現される。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で、追加の工程や装置を必要としないで必要な強度を達成でき、袋内の残存内容物を出来るだけ少なくすることの出来る簡易かつ安価なバッグインボックスを提案すること。
【解決手段】 四角形の包装箱の各側壁の隅角に外側から凹になるように内側折りした形状の凹み部を柱状に形成してあることを特徴とするバッグインボックス用外装箱。前記凹み部の形成を、内袋を外装箱に挿入後に行なうバッグインボックス用外装箱。段ボールの、箱体としての貼り合わせ、底成型、内袋への内容物充填、内袋の外装箱への装填、外装箱封緘および製函機からの排出後に各側壁の隅角に外側から凹になるように内側折りした形状の凹み部を柱状に形成する工程を含むバッグインボックス用外装箱の製造方法。 （もっと読む）

【課題】材料使用量が最小限に抑えられ、少数の機械を用いて純機械的に製造することができる箱構造を提供する。
【解決手段】箱２１は、被覆処理された複数部分からなる箱部材１を基礎構造として作られ、２つの別個の同じく被覆処理された側壁１３，１４がこれに接着される。複数部分からなる箱部材１は、底面１０と、他の２つの側壁１１，１２と、を含んでいる。２つの別個の第３及び第４の側壁１３，１４は、複数部分からなる箱部材１のエッジに対して同一面上に並ぶように、またはこれより若干引っ込むように舌部４．１，４．２に接着され、複数部分からなる箱部材１は、いわば第３及び第４の側壁１３，１４を囲むように折り曲げられる。その結果、形状の安定した箱が得られ、その最も単純な形態では、上方が開いた箱である。 （もっと読む）

【課題】凸曲面部を有するようなユニークな形状の箱であっても、ブランクシートを自動的に折り曲げることで角筒状体を成形することができるようにした製函装置を提供する。
【解決手段】平坦な平面状金型１２と、凸曲面部を有する曲面状金型１３と、曲面状金型１３を前記平面状金型１２に接離させる駆動機構１４とを有する成形手段１０を備えている。ブランクシート１１０の凸曲面部となる部位１１２が、平面状金型１２から離間している曲面状金型１３に宛がわれ、凸曲面部となる部位１１２の両側のブランクシート１１０が平面状金型１２側に折り曲げられ、内フラップとなる部位を平面状金型１２に重ね、平坦面部となる部位１１１を内フラップとなる部位上に重ね合わせ、内フラップとなる部位と平坦面部となる部位１１１とを仮接着することで角筒状体１２０を成形し、曲面状金型１３が平面状金型１２に近接することで、角筒状体１２０を成形手段１０から脱抜可能している。 （もっと読む）

【課題】接着剤の使用量を激減し、極めて簡単な方法で製造でき、かつ、意匠性にも優れた紙製容器の製造方法。
【解決手段】筒状側壁ａと地板ｂとから成る容器本体Ａと、筒状側壁ａ’と天板ｃとから成る蓋体Ｂとで構成される紙製容器の製造方法であって、筒状側壁ａ、ａ’が、特定長さ、特定高さ、および舌片を備えたブランクを切り出す工程、折返部に少量の接着剤を付与する工程、側壁上に上下の折返部を折り返して重ね合わせて接着して外装材とする工程、折返部を重ねた外装材上に補強材を段差を設けて接着剤で重ね合わせて側壁重合体を得る工程、該重合体を折り曲げ筒状側壁ａ、ａ’を製造する工程、得られた筒状側壁ａ、ａ’の段差に地板若しくは天板を接着剤で固定する工程、により容器本体若しくは蓋体を製造する紙製容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】内容物の漏れ出しを防ぎつつ、より少ない糊材で加工部の周囲を密閉する。
【解決手段】加工部が形成された板部と、板部に接合されるフラップとを備えるブランクに糊材を塗布する糊材の塗布方法は、所定方向に搬送されるブランクに対して糊材を吐出し、加工部を挟んで対向し、互いに平行に並んで延びる複数の糊材の単位パターン６１からなる一対の第一列６２を形成する第一列形成工程と、搬送されるブランクに対して糊材を吐出し、第一列の一方の端部どうしを接続するように延びる複数の単位パターンからなる第二列６３を形成する第一列形成工程とを備え、第一列は、板部上に形成される第一領域６２Ａと、フラップ上に形成される第二領域６２Ｂとを有し、フラップが折線で折り曲げられて板部に重なると、第二領域の単位パターンが第一領域の単位パターン間に配置され、第一列と第二列とが連続した接着領域を形成して加工部周囲の三方を囲む。 （もっと読む）

【課題】フォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランク上にブライユ式点字文字を印字する装置であって、ブランクの任意の場所、より詳しくは、ブランクの縁部または折り目に近い場所にブライユ式点字メッセージを印字できる装置を提供する。
【解決手段】実質的に平らな搬送路（Ｆ）に沿ってフォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランクにブライユ式点字文字を印字する装置において、ロータリエンボス加工工具（５、６）を有し、これらの工具（５、６）は、前記搬送路（Ｆ）の平面の上下で回転可能に取付けられたそれぞれの２つの平行シャフト（７、８）により支持され、かつ厚紙がフォルダ・グルアを通って走行する間にブライユ式点字文字を厚紙上に印字するように作動できることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】収納空間に内容物を接着部材と不接触で挿入する。
【解決手段】シート１，２として、凸部３が突出形成されたシートと凸部３が突出形成されないシート、又は凸部３が突出形成されたシート同士を重ね合わせ、これらシート１，２の周縁部１ｂ，２ｂの間で凸部３の外側に形成される空所部４に、接着部材５を充填することにより、接着部材５が凸部３を乗り越えず、それよりも内側の収納空間Ｓに入り込むことなく硬化して、周縁部１ｂ，２ｂ同士が接着部材５で接着される。 （もっと読む）

【課題】袋底部の寸法変更に短時間で対応可能で、コストが低廉で済み、不良品の発生数が減少して生産効率が向上するのりばり袋用糊塗布装置の提供。
【解決手段】糊貼袋となる筒体を閉鎖予定端部を開いた状態で、筒体の幅方向と平行に搬送する袋搬送装置と、ノズルの先端を閉鎖予定端部に向けて配置され、ノズルへの糊供給路を開閉するバルブを有する多数の糊吐出ガン２と、筒体が糊吐出ガン２の設置領域に達したことを検出する袋検出装置と、袋検出装置及び糊吐出ガン２に接続された制御装置を備え、糊吐出ガン２は、閉鎖予定端部の中心線ｃの両側に、搬送方向の一側において中心線ｃに接近すると共に、他側に向かって次第に中心線ｃから遠ざかる２列に配置され、制御装置は、袋検出装置からの検出信号を受けて糊吐出ガン２を作動させると共に、閉鎖予定端部の寸法に応じて設定されているタイミングで必要な糊吐出ガン２のバルブを開く。 （もっと読む）

【課題】ボール紙製で、周囲が直線或は凹曲線となっている天板紙（ソコ板紙）とその周囲に側面胴板紙を接着し組み合わせる変形箱の製造において、成形用木型を必要としないようにして、投資額を少なくするとともに作業スペースも少なくし、多数ロット、少ロットの製造・注文に関係なく一定価格のコストで変形箱を提供できるようにしようとするもの。
【解決手段】ボール紙１製で、周囲が直線或は凹曲線となっている天板２紙（ソコ板紙）とその周囲に側面胴板３紙を組み合わせてなる変形箱において、天板紙（ソコ板紙）とこの天板紙に対応する側面胴板紙を予め切断しておき、側面胴板紙の下辺内側に極細幅の両面接着テープ４の片面を接着して接着面５を形成し、この接着面を天板紙（ソコ板紙）周囲に仮接着して変形箱本体を形成し、この仮接着部分に更に接着剤６を塗布して天板紙(ソコ板紙)と側面胴板紙を本接着するようにした変形箱の製造方法。 （もっと読む）