【課題】膨満包装タイプの自立型ガゼット付き包装用袋について、巧みなガゼット構造とすることにより、自立安定性の高いものを提供する。
【解決手段】自立型ガゼット付き包装用袋１１には、三つのボトムリブ３５〜３７が袋底部にあり、これらが袋用スタンドの一部になる。その包装用袋１１には、また、袋下部側の左前下隅部・右前下隅部・左後下隅部・右後下隅部にそれぞれ自立するコーナボトムリブ４１〜４４があり、これらが袋用スタンドの残部になる。 （もっと読む）

【課題】扁平包装タイプや膨満包装タイプの自立型ガゼット付き包装用袋について、巧みなガゼット構造とすることにより、自立安定性の高いものを提供する。
【解決手段】自立型ガゼット付き包装用袋１１には、自立する三つのボトムリブ３５〜３７が袋底部にあり、これらが袋用スタンドの一部になる。その包装用袋１１には、また、袋下部側の左前下隅部・右前下隅部・左後下隅部・右後下隅部にそれぞれ自立するコーナボトムリブ４１〜４４があり、これらが袋用スタンドの残部になる。さらに各コーナボトムリブ４１〜４４は、ボトムガゼット広がりに対する抵抗部をも兼ねるものである。 （もっと読む）

【課題】既存の製袋機に装着するだけで手提げ付きガゼット袋の製造を自動化することができる手提げ付きガゼット袋の製造方法及び手提げ装着装置を提供する。
【解決手段】帯状の表面フィルム１と帯状の裏面フィルム２との間に、筒状に折りたたまれた一対の横マチ成形材３を配する。底フィルム４を表面フィルム１又は裏面フィルム２のいずれか一方の端部を折り曲げながら底部に配する。表面フィルム１及び裏面フィルム２を切断する。横マチ成形材３と角底部とを表面フィルム１及び裏面フィルム２に接合する。手提げ１５を形成する一対の合成樹脂製の手提げ片５を重ねた状態で形成する。手提げ片５の両端部を同一方向に向けて前記表面フィルム１と裏面フィルム２との間に介する。該提げ片５を表面フィルム１と裏面フィルム２とに接合する。 （もっと読む）

【課題】医療用輸液バッグ等の用途に適した自立型のスタンディング型バッグに関し、密閉型の菌・塵埃混入の恐れを解消する。
【解決手段】リップにおける円周方向直径対立位置に突起部を備えており、筒状シートにおける肉薄の帯状領域が形成される。肉薄の第１の帯状領域に沿ってガゼット部が形成され、その折返し部の対向面は溶着され、スタンディング型バッグの底部W1が形成される。肉薄の第２の帯状領域は中間で分割され、それぞれがスタンディング型バッグの開口部となり、輸液バックとした場合は排出口９０が装着される。内容物を収容後の滅菌等熱処理による硬化があっても肉薄化によりバッグ底部の適宜の柔軟性を確保し、排液に伴うバッグのスムースな潰れを確保することができる。 （もっと読む）

【課題】製袋機の折り曲げ装置において、折り曲げのための熟練の調整を少なくすることである。
【解決手段】製袋機の折り曲げ装置は、包材６０を幅方向に渡って表裏側で挟み込んでＸ方向に送り込む送込ローラ部３０と、送込ローラ部３０の下流側に配置される９０度折り曲げ部３６を含む。９０度折り曲げ部３６は、折り曲げ量Ｃと同じ寸法量の垂直方向オフセット量で包材６０を−Ｙ方向に平行にオフセットさせるオフセットローラ３８，３９と、そのオフセットされた位置において、包材６０の一部である副部７０の幅方向端７１から折り曲げ量Ｃと同じ寸法量の幅方向オフセット量で−Ｚ方向にオフセットした位置で、副部７０を９０度に折り曲げる折り曲げローラ４０を含み、送込ローラ部３０の挟み込み位置から三角形をなす平面７２を形成して副部７０の折曲幅部分８０を折り曲げる。 （もっと読む）

【課題】角底袋において、注ぎ口を適所に形成する。
【解決手段】一方の層の胴材１が一方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、他方の層の胴材２が他方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、胴材１，２の一側縁１３，１４付近に選定された長さ方向拘束線上において、両層の胴材１，２が互いに拘束される。その後、長さ方向折り曲げ線１１に沿って一方の層の胴材１が折り曲げられ、長さ方向反転線線８に沿って一方の層の胴材が反転する。これと同時に、長さ方向第２折り曲げ線９に沿って他方の層の胴材２が折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減するとともに、製造工程の簡略化が可能な包装用袋の製造方法を提供する。
【解決手段】二つ折りにしたシート１０１のうち、下面シート１０４の端部に接着剤を塗布した後に、シート１０１の折り目１０２に沿ってヘッダ領域１０６を形成する。次に、ターンテーブル１６２に取り付けられた吸着板１６３によって、カセット１６１に収納された小袋５０を１枚ずつ吸着し、ターンテーブル１６２が回転することによって、吸着された小袋５０をシート１０１の間に移送されて熱溶着する。次に、包装用袋１０を吊り下げるための貫通孔１５ａをヘッダ領域１０６に形成し、小袋５０を含むシート１０１をその長手方向と直交する方向に溶断する。このとき、小袋５０の内面にはメジウムが印刷されているので、溶断された小袋５０の側辺部は溶着されず、マチ付きの包装用袋１０が製造される。 （もっと読む）

【課題】自立型のパウチ容器を、より好適に製造でき得る製造装置を提供する。
【解決手段】パウチ容器の製造装置は、シート材Ｍを折り畳むことで、胴部前面、胴部後面、底ガセット、天ガセットを構成する前シート部、後シート部、底シート部、天シート部を形成する送出手段を備える。また、製造装置は、底ガセットの周縁と胴部前後面の下縁とのヒートシール部であるボトムシール部Ｓｂを形成するために、底シート部同士が重ならないように当該底シート部の折り畳みを解除した状態で、底シート部と前シート部の下縁、および、底シート部と胴部後面に相当する後シート部の下縁、をそれぞれ挟持しつつ加熱する第一シールユニットも備えている。 （もっと読む）

本発明は、複数枚の原反を長尺方向沿いに連結することで形成された１枚のシート又は元々１枚の原反である１枚のシートを横断方向沿いに切断し可撓材製の容器を連続的に製造する方法に関する。その製造工程では、１枚化された又は１枚のシートを複数本の長折線に沿って折り畳むことで、そのシートの断面を、天井相当部分が判然としている開いた又は閉じた形状の断面にする。好ましくは、前もってシート上の相応部分に孔を形成し、そこにスパウトを配列してからシートを折り畳み、そのシートをドライブローラ対によって駆動する。
（もっと読む）

【課題】袋の底部、頭部のマチ部に介在部材等を挿入する際に、挿入セットし易くし、位置決めを正確に、しかも容易に行う。
【解決手段】第１ウェブ及び第２ウェブの側部に開き面を形成する装置であって、折り曲げユニットと、ローラユニットとから構成され、前記折り曲げユニットは、第1ウェブ及び第２ウェブの側縁より中心側に配置されたガイド部材を有し、前記ガイド部材の長手方向は、第1ウェブ及び第２ウェブの搬送方向に一致し、かつ、第1ウェブ及び第２ウェブの側部をガイド部材の外端面から外方へ張り出させて通過させる隙間を空けて上下に配置されており、前記ローラユニットは、第1ウェブ及び第２ウェブの張り出して通過するそれぞれの側部をガイド部材に沿わせて上下に折り曲げて開き面を形成するように、上側に配置されたガイド部材に押圧するローラと、下側に配置されたガイド部材に押圧するローラとを具備している。 （もっと読む）