【課題】接着剤を全く使用せずに、かつ透明性、接着強度に優れた積層材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】合成樹脂製又は植物由来樹脂製の２枚の膜状物を向かい合わせる工程と、該膜状物が向かい合う内側に水を介在させる工程と、該膜状物を、水を介して密着させて積層体を得る工程と、かつ、前記密着した積層体を、加熱手段を備えた少なくとも一対の加圧ロール間に通して加熱加圧し、該積層体を連続的に合体接着させる工程とを有することを特徴とする積層材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】目止めテープを使用せずに防水フードを製造する。
【解決手段】繊維構造体からなる外側部材１２と、防水フィルム１４とが積層されてなる防水フード１の製造方法であって、前記外側部材１２を立体的に形成する工程、凹部を有する型１３の中に前記外側部材１２をセットする工程、前記型１３内の外側部材１２上に前記防水フィルム１４をセットする工程、前記型１３の凹部に嵌合し得る凸部材１５を用いて、前記防水フィルム１４と前記外側部材１２とを接合する工程を含むことを特徴とする防水フード１の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂成形体の表面の残留塩基に起因する密着不良が生じ難いフッ素樹脂成形体の表面処理方法、この表面処理方法を用いて処理されたフッ素樹脂成形体を含む構造体の製造方法、この製造方法によって製造されたフッ素樹脂構造体を含む定着ローラ、この定着ローラを備えた定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂成形体の表面処理方法は、フッ素樹脂成形体の被処理面に対し、アルカリ金属を含有する溶液でエッチング処理を施すステップ（Ｓ１１）と、エッチング処理を施すステップの後に、被処理面に対し、カルボン酸を含有する溶液による改質処理を施すステップ（Ｓ１４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】内挿された断熱基材の形状に起因して、断熱基材を包囲するシート材にシワが生じることを抑制した断熱内装材の製造方法を提供する
【解決手段】非通気性の第１シート材１１及び非通気性の第２シート材１２によって包囲された密閉空間１４内に断熱基材１３が配されてなる断熱内装材１の製造方法であって、断熱基材１３を成形する工程ＰＲ１と、第１シート材１１を断熱基材１３の一面１３ａの形状に沿った部位を備えた形状に成形する工程ＰＲ２と、第２シート材１２を断熱基材１３の前記一面と反対側の他面１３ｂの形状に沿った部位を備えた形状に成形する工程ＰＲ３と、断熱基材１３を第１シート材１１及び第２シート材１２で挟みこんで、各シート材に挟まれてなる空間内を減圧する工程ＰＲ４と、各シート材の端縁部を溶着する工程ＰＲ５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】密閉空間内に断熱基材が配されてなり、内部気密を維持しつつ締結孔を備える断熱内装材、締結孔を備えつつ、シート材の局所的なシワ等が抑制された製造方法を提供する。
【解決手段】非通気性シート材１１と１２によって包囲された密閉空間１４内に断熱基材１３が配され、基材１３に貫通孔１３１が形成され、孔１３１内に基材１３の一面１３ａ側からシート材１１が進入し、他面１３ｂ側からシート材１２が進入し、孔１３１内でシート材１１及び１２が接合されて接合部１５をなし、その縁部１５１を少なくとも残すようにして貫通孔１５２が形成されて締結孔１６が形成される。シート材１１及び１２間に、孔１３１が形成された基材１３を挟み、孔１３１内でシート材１１及び１２を面接触させ、面接触された部分を接合して接合部を形成し、接合部に接合部貫通孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】光触媒層を樹脂板上に連続的に転写する製造する際、高温、高圧力条件下で転写を実施する必要が無く、また光触媒を光励起し、光触媒層を親水化する。
【解決手段】次の４工程を有して得られる積層樹脂板の製造方法。
活性エネルギー線透過性フィルム上に光触媒層を有する転写層を形成する第１工程、活性エネルギー線透過性フィルム上の転写層を活性エネルギー線硬化性組成物を介して樹脂板と重ね合わせる第２工程、活性エネルギー線透過性フィルム側から活性エネルギー線の照射により、光触媒層を光励起し親水化すると共に、活性エネルギー線硬化性組成物を硬化して、活性エネルギー線硬化性組成物の硬化被膜を形成する第３工程、活性エネルギー線透過性フィルムを剥離し、樹脂板上に硬化被膜および光触媒層が積層された積層樹脂板を得る第４工程 （もっと読む）

【課題】美観性に優れたシート構造体を容易に製造し得るシート構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置１は、シート２ａ上に溶融樹脂３３ｃを吐出することにより樹脂製スペーサ２ｂを形成する吐出機構３３と、樹脂製スペーサ２ｂが形成されたシート２ａ上に別のシート２ａを積層する積層機構３１と、温度差低減機構４５とを備えている。温度差低減機構４５は、吐出機構３３から吐出された溶融樹脂３３ｃがシート２ａに接触する前に、シート２ａの加熱及び溶融樹脂３３ｃの冷却のうちの少なくとも一方を行うことにより溶融樹脂３３ｃと溶融樹脂３３ｃが吐出されるシート２ａとの間の温度差を低減する機構である。 （もっと読む）