【課題】美観性に優れたシート構造体を容易に製造し得るシート構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造装置１は、シート２ａ上に溶融樹脂３３ｃを吐出することにより樹脂製スペーサ２ｂを形成する吐出機構３３と、樹脂製スペーサ２ｂが形成されたシート２ａ上に別のシート２ａを積層する積層機構３１と、温度差低減機構４５とを備えている。温度差低減機構４５は、吐出機構３３から吐出された溶融樹脂３３ｃがシート２ａに接触する前に、シート２ａの加熱及び溶融樹脂３３ｃの冷却のうちの少なくとも一方を行うことにより溶融樹脂３３ｃと溶融樹脂３３ｃが吐出されるシート２ａとの間の温度差を低減する機構である。 （もっと読む）

【課題】複数の絶縁基材からなる積層基材の両側に一対の金属箔が貼着された金属箔積層体を製造する際に、この金属箔積層体の吸湿はんだ耐熱性を改善する。
【解決手段】絶縁基材２ａを複数積層した状態で加圧して一体化させることにより、積層基材２を作製する。次に、この積層基材２を熱処理する。その後、この積層基材２を一対の金属箔３Ａ、３Ｂで挟み込んで加熱加圧して一体化させることにより、金属箔積層体を製造する。これにより、積層基材２の熱処理を行う前に予め複数の絶縁基材２ａを互いに密着させて界面の発生を防ぐことができる。その結果、吸湿はんだ耐熱試験で絶縁基材２ａの表面に膨れが生じなくなり、吸湿はんだ耐熱性に優れる金属箔積層体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】低温倉庫等の内壁構造材として好適な片面金属板断熱パネルを、安価に、かつ、効率よく製造する。
【解決手段】２枚のパネル状断熱材１を重ねて仮接合した断熱材積層体１１を製造ライン５０に順次投入して並べ、連続する断熱材積層体１１の表裏面に鋼板３０を順次連続的に固着して両面金属板断熱パネル素材１２を得る。次いで、両面金属板断熱パネル素材１２を切断して所望長さの両面金属板断熱パネル１３を得、この両面金属板断熱パネル１３の仮接合されている２枚の断熱材１１を剥離して、１枚の両面金属板断熱パネル１３から２枚の片面金属板断熱パネルを得る。 （もっと読む）

【課題】接着剤及びアンカーコート剤を使用しないことにより、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）の発生を完全に無くし、環境対策や省エネルギー対策に優れた積層体の製造方法及び積層体、その積層体を用いた包装容器を提供する。
【解決手段】異なる種類の熱可塑性樹脂フィルムまたはセロファンフィルムからなる第１の基材１と第２の基材６が巻かれたロール体２１，２２からそれぞれ繰り出され、第１の基材５は大気圧プラズマ処理装置２３により熱接着性改質層が形成された面を有し、第２の基材８は熱接着性改質層が形成された面またはエアコロナ処理された面を有し、これらの面を対向させた間に、接着剤及びアンカーコート剤を塗布することなく、溶融樹脂フィルム２７（第１の基材５と合わさる面にオゾン処理を行いながら）を押し出して、冷却ニップロール２５にて連続貼合する。また、第２の基材を使用しなければ、押出ラミネート方式にも使用できる。 （もっと読む）

【課題】接着剤及びアンカーコート剤を使用しないことにより、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）の発生を完全に無くし、環境対策や省エネルギー対策に優れた積層体の製造方法及び積層体、その積層体を用いた包装容器を提供する。
【解決手段】異なる種類の熱可塑性樹脂フィルムまたはセロファンフィルムからなる第１の基材１及び第２の基材６が巻かれたロール体２１，２２からそれぞれ繰り出され、第１の基材及び第２の基材のいずれか一方の基材５が、大気圧プラズマ処理装置２３による表面改質により熱接着性改質層が形成された面を有し、他方の基材８がエアコロナ処理装置２４によりエアコロナ処理された面を有し、前記熱接着性改質層が形成された面と、前記エアコロナ処理された面を対向させて、接着剤及びアンカー剤を塗布することなく、加熱ロール２５にて加熱圧着して連続貼合する。 （もっと読む）

【課題】短時間で、高硬度のポリエステル化粧板を得るためのポリエステル化粧板の製造方法及びポリエステル化粧板製造用酸素遮断フィルムを提供する。
【解決手段】化粧板用基材２の上面に、接着剤層３、化粧シート層４を順に積層し、前記化粧シート層４上に未硬化の不飽和ポリエステル樹脂５を塗布し、前記不飽和ポリエステル樹脂５上に酸素遮断フィルムを当接し硬化させた後、前記酸素遮断フィルムを剥離するポリエステル化粧板の製造方法において、前記酸素遮断フィルムが、少なくとも合成樹脂製基材層６と蒸着層７とを有することを特徴とするポリエステル化粧板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】比較的小型の板状部材を、気泡の混入なしに貼り合せることができる貼り合せ装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る貼り合せ装置１は、ローラー１４を走行させることにより、第２板状部材１０１を第１板状部材１００に貼り合せる装置である。第２板状部材１０１は、第１板状部材１００に最初に貼り合される側の端部である貼始端部１０１ｂと、第１板状部材１００に最後に貼り合される側の端部である貼終端部１０１ｃとを有し、貼終端部１０１ｃは、上下に昇降可能なピロー７で少なくとも下面が支持されることにより下方向への移動が規制されている。これにより、第２板状部材１０１の未だローラー１４によって押圧されていない部分と第１板状部材１００とが接触しないようになっている。 （もっと読む）

【課題】清浄度を維持しつつ、光学部材と光学表示ユニットとの貼り合せを行うことができる光学表示装置の製造方法および光学表示装置の製造システムを提供することを目的とするものである。
【解決手段】光学表示ユニットＷと、当該光学表示ユニットＷに貼り合わされ光学部材とを有する光学表示装置Ｗ１２の製造方法であって、気流を作用させた環境で、前記光学表示ユニットＷに前記光学部材１１、２１を貼り合わせる貼合工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】セラミックシートの変形や割れ、剥離等を効果的に防ぎつつ中空部を形成することができるセラミック積層体の製造方法を提供すること。
【解決手段】開口部を有する中間セラミックシート１３と、中間セラミックシート１３の表裏にそれぞれ積層された第１セラミックシート１１及び第２セラミックシート１２と、中間セラミックシート１３の開口部１３１において第１セラミックシート１１と第２セラミックシート１２との間に形成された中空部とを有するＮＯｘセンサ素子１を製造する方法。第１グリーンシート１１０と、中間グリーンシート１３０と、第２グリーンシート１２０とを積層すると共に、中間グリーンシート１３０の開口部１３１に乾燥した有機材料からなる焼失材シート２を配置したうえで、これらのグリーンシート同士を圧着して未焼積層体を形成する。この未焼積層体を焼成すると共に焼失材シート２を焼失させる。 （もっと読む）

【課題】加圧接合時に要する接合荷重の異なる接合部を有する積層構造体を一度の加熱接合処理で接合することができる積層構造体接合治具及び積層構造体の接合方法を提供する。
【解決手段】積層構造体３０を高温下に配置して加圧接合する積層構造体接合治具１０において、積層構造体３０にそれぞれ当接可能とされた第１押圧部材１３及び第２押圧部材１４ａと、圧縮された際に第１押圧部１３を積層構造体３０に向かって付勢するバネ部材１５と、該バネ部材１５を圧縮するとともに第２押圧部材１４ａを積層構造体３０に向かって加圧する加圧手段２０と、バネ部材１５が所定量圧縮された際に加圧手段２０によるバネ部材１５の圧縮を規制するストッパー部材１４ｂとを設ける。 （もっと読む）