【課題】化粧パネルにおける通気性基材に対する表層材の接着方法において、表層材を通気性基材に強力に接着しながら、表層材と通気性基材との間に高い通気性・透湿性を実現する。
【解決手段】通気性基材２と通気性を有した表層材３との間に、接着剤５と、熱により膨張可能な膨張性マイクロカプセル６とを含有する複合接着剤４を介在させて上記通気性基材２と上記表層材３とを添着する添着工程Ｓ１と、上記複合接着剤４の中の膨張性マイクロカプセル６を加熱し、膨張破裂させて、通気性基材２と表層材３との間に空隙７を形成する加熱工程Ｓ２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】表層材と通気性基材との間に高い通気性・透湿性を確保しながら表層材を通気性基材に強力に接着することができる化粧パネルにおける通気性基材に対する表層材の接着方法を提供する。
【解決手段】化粧パネル１における通気性基材２に対する表層材３の接着方法Ｓであって、上記通気性基材２の表面に揮発性の揮発性接着剤４と、この揮発性接着剤４に対して相溶性が低くかつ揮発性が低い低揮発性接着剤５とが均一に混在するようにして、揮発性接着剤４と低揮発性接着剤５とを塗布する塗布工程Ｓ１と、これら混在する揮発性接着剤４と低揮発性接着剤５との上から表層材３を添着する添着工程Ｓ２と、上記添着された表層材３と通気性基材２との間の揮発性接着剤４を揮発させる揮発工程Ｓ３とを含んでいることを特徴とする化粧パネル１における通気性基材２に対する表層材３の接着方法Ｓ。 （もっと読む）

【課題】異物混入の可能性を極力抑制し、かつクランパを駆動するための他の動力源を必要としないシート積層装置およびシート積層方法を提供する。
【解決手段】本発明は、シート材料２，４および６を積層して積層体を形成するためのシート積層装置１０である。当該装置は、前記シート材料２，４および６を積層するためのパレット６０を、搬送方向と交差する方向に対となって位置する２つの積層位置の間を往復移動させる移動装置８０と、前記パレット６０の往復移動を、前記シート材料をパレット６０に把持するためにパレット６０に設けられるクランパの開閉動作に変換するカム機構と、を有している。 （もっと読む）

【課題】レイアップ構造体上でのレイアップ配置の方法及び装置を提供する。
【解決手段】本方法は、サドルモジュール620の支持フレーム上にレイアップ構造体用レイアップ630を反復的に積み付けることと、レイアップ構造体690上の所定の適用経路に対応する予め選択された整合位置とサドルモジュールを位置合わせすることと、所定の適用力でレイアップを押し付けて所定の適用経路に沿ってレイアップ構造体690と強制的に接触させることとを含む。本装置は、一斉に作動するように構成された複数のサドルモジュールを含み、複数のサドルモジュール620は、予め選択された複合材料レイアップ630を受け止めるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】高精度に位置合わせて貼り合わせることができる、シート材貼り合わせ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シート材（複層のシート材、例えばセラミックシート、プリント基板等）を貼り合わせるためのもので、上下に対峙するように近接させて、例えばＸ，Ｙ，Ｚ、θ方向に移動可能な構成の第１のユニット１１と第２のユニット１２とを備える。
これら第１ユニット１１における第１ケース１５、並びに第２ユニット１２における第２ケース２８に、互いに貼り合わせるべきシート材をそれぞれ搭載して、第１、第２ケース１５、２８を、互いに位置決め調整して押圧当接させて密閉空間を作り、減圧して、加熱状態でシート材を貼り合わせる構成とする。 （もっと読む）

【課題】パネルの表面のみならず、パネルの長手方向側面および短手方向側面をも化粧シートでラミネートされ、表面には縦横の化粧溝が刻設された化粧パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】化粧パネルＡを製造する方法であって、四側面に実結合部１１、１２と表面に化粧溝１３、１４とが設けられた基材１に反応性ホットメルト接着剤５を介して化粧シート２を接着するラミネート工程と、金型８により建材の形状に熱圧するホットプレス工程と、上記金型８を冷却するコールドプレス工程とからなり、ラミネート工程後基材１の表面に接着した化粧シート２を実結合部１１、１２を覆う大きさに裁断するとともに、ホットプレス工程において上記化粧シート２で四側面の実結合部１１、１２を巻き込んで接着し、コールドプレス工程において上記反応性ホットメルト接着剤５を固化してなる化粧パネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】プリプレグと樹脂フィルムとの間のボイド残りが少なく、プリプレグの吸湿を抑制することができ、しかも効率的に樹脂フィルム積層プリプレグを得ることが可能な樹脂フィルム積層プリプレグの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂フィルム積層プリプレグの製造方法は、熱硬化性樹脂組成物を繊維基材に含浸する工程（Ａ）と、繊維基材に含浸した熱硬化性樹脂組成物を加熱乾燥することにより、熱硬化性樹脂が半硬化状態とされたプリプレグを形成する工程（Ｂ）と、加熱乾燥による余熱で加温されているプリプレグの表裏面に樹脂フィルムを密着させて、これらを熱圧着する工程（Ｃ）とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板から剥離した支持体を支持体収容部に効率的に収容し、これによって感光性積層体を効率的に製造することのできる感光性積層体製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性ベースフイルム２６をベルトコンベア１０４ａ〜１０４ｄ及び１０６ａ〜１０６ｄに載置した後、一方のベルトコンベア１０４ａ〜１０４ｄを矢印Ｙ２方向に移動させるとともに、載置面を矢印Ｙ１方向に移動させ、他方のベルトコンベア１０６ａ〜１０６ｄを矢印Ｙ１方向に移動させるとともに、載置面を矢印Ｙ２方向に移動させ、さらに、ベルトコンベア１０４ａ〜１０４ｄ及び１０６ａ〜１０６ｄを矢印θ方向に移動させることにより、可撓性ベースフイルム２６をベルトコンベア１０４ａ〜１０４ｄ及び１０６ａ〜１０６ｄからベースフイルム収容部１０２に落下させて収容する。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 基材に正電荷を有する物質と負電荷を有する物質とを交互に積層する交互積層膜の製造方法において、ロール状に巻取ることが可能な長尺基材を巻き出しロールと巻取りロールとの間で往復搬送し、この搬送過程において、該基材を前記正電荷を有する物質または負電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（１）と、該基材を、工程（１）と反対電荷を有する物質を含む液に接触させる工程（２）をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜付基材の製造方法。
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【課題】画像記録体の作製装置の異常発生に対応し、信頼性の高い画像記録体を作製する。
【解決手段】画像記録体の作製装置１０における、画像形成装置１２、丁合装置１４、及びラミネート装置１６の内の、画像形成装置１２より後に処理が行われる丁合装置１４装置における異常を検出したときに、丁合装置１４より前に処理を行う画像形成装置１２における画像形成処理を待機する。また、ラミネート装置１６における異常を検出したときには、ラミネート装置より前に処理を行う画像形成装置１２における画像形成処理と、丁合装置１４における丁合処理と、の双方を待機する。 （もっと読む）