片面金属板断熱パネルの製造方法

【課題】低温倉庫等の内壁構造材として好適な片面金属板断熱パネルを、安価に、かつ、効率よく製造する。
【解決手段】２枚のパネル状断熱材１を重ねて仮接合した断熱材積層体１１を製造ライン５０に順次投入して並べ、連続する断熱材積層体１１の表裏面に鋼板３０を順次連続的に固着して両面金属板断熱パネル素材１２を得る。次いで、両面金属板断熱パネル素材１２を切断して所望長さの両面金属板断熱パネル１３を得、この両面金属板断熱パネル１３の仮接合されている２枚の断熱材１１を剥離して、１枚の両面金属板断熱パネル１３から２枚の片面金属板断熱パネルを得る。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル状断熱材の片面に金属板が貼り付けてなる片面金属板断熱パネルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、食品を低温環境で保存する冷蔵倉庫や冷凍倉庫等の建造物における庫内の側壁は、打設コンクリートで構築した駆体の表面でウレタンを発泡させ、発泡したウレタンの表面に金属板を貼り付けるといった築造式の構造が元よりあったが、ウレタンの反応熱の影響等によって施工時間が長くなるなどの問題があった。そこで、予め成形されている断熱パネルを壁面に施工するプレハブ式の側壁構造が普及している（特許文献１，２等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３１０９６３号公報
【特許文献２】特開２００７−４０６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記プレハブ式の側壁構造としては、例えばコンクリート壁からなる駆体の表面に断熱パネルを複数層にわたって貼り付け、断熱材の最表面に金属板を貼り付けるといった工法が試みられている。ところがこの工法では、最表面の断熱パネルを施工してから金属板を貼り付けるまでに手間がかかるため全体の施工時間が長くなるといった不満が生じており、改善策が求められていた。そこで、断熱材の片面に金属板を貼り付けた片面金属板断熱パネルを最後に貼り付ける工法が考えられたが、そのようなパネルを安価に、かつ、効率よく製造する方法の提案が求められているのが現状である。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その主な目的は、上記低温倉庫等の内壁構造材として好適な片面金属板断熱パネルを、安価に、かつ、効率よく製造することができる製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の片面金属板断熱パネルの製造方法は、所定長さの２枚のパネル状断熱材を重ねるとともに、これら断熱材を剥離可能に仮接合して２枚の断熱材からなる断熱材積層体を得る断熱材仮接合工程と、複数の前記断熱材積層体を製造ライン上に順次投入するとともに、断熱材積層体の対向する端面どうしを当接させて複数の断熱材積層体を連続状態とする製造ライン投入工程と、前記製造ラインで、連続する前記断熱材積層体の表裏面に金属板を順次連続的に固着していき、両面金属板断熱パネル素材を得る金属板固着工程と、前記製造ラインで、前記両面金属板断熱パネル素材を切断して所望長さの両面金属板断熱パネルを得る両面金属板パネル素材切断工程と、前記両面金属板断熱パネルの、前記仮接合されている２枚の断熱材を剥離して、１枚の両面金属板断熱パネルから２枚の片面金属板断熱パネルを得る仮接合解除工程とを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、両面金属板断熱パネルを得た後に、仮接合されていた断熱材を剥離することにより、同寸法の２枚の片面金属板断熱パネルを得る。製造ラインで両面金属板断熱パネル素材をエンドレスに構成しながら、この両面金属板断熱パネル素材を次々に切断していくことにより、多数の両面金属板断熱パネルが得られ、これら両面金属板断熱パネルから２枚の片面金属板断熱パネルが同時に得られるので、大量の片面金属板断熱パネルを安価に、かつ、効率よく製造することができる。また、エンドレスに長く構成した両面金属板断熱パネル素材を所望長さに切断することにより、所望長さの片面金属板断熱パネルを容易に、かつ、大量に得ることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、低温倉庫等の内壁構造材として好適な片面金属板断熱パネルを、安価に、かつ、効率よく製造することができるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る製造方法で使用されるパネル状断熱材の斜視図である。
【図２】断熱材仮接合工程で得られる断熱材積層体の斜視図である。
【図３】複数の断熱材積層体を製造ラインに投入した状態を示す平面図である。
【図４】複数の断熱材積層体の表裏面に鋼板を固着して両面金属板断熱パネル素材を得る金属板固着工程を示す側面図である。
【図５】両面金属板断熱パネル素材を所望の長さに切断して両面金属板断熱パネルを得る両面金属板パネル素材切断工程を示す側面図である。
【図６】両面金属板断熱パネルの断熱材を剥離して２枚の片面金属板断熱パネルを得る仮接合解除工程を示す側面図である。
【図７】製造ライン投入工程〜両面金属板パネル素材切断工程を好適に行うパネル製造設備を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る片面金属板断熱パネルの製造方法について説明する。
【００１１】
（１）製造方法
（１−１）断熱材仮接合工程
図１はパネル状断熱材１を示している。この断熱材１は所定の厚さを有する長方形状であって、例えばポリスチレン等の樹脂発泡材から形成されている。断熱材１の寸法は任意であるが、例えば長さ：１８２０ｍｍ、幅：９１０ｍｍ、厚さ：５０ｍｍが挙げられる。
【００１２】
一実施形態の製造方法では、まず、図２に示すように２枚の断熱材１をぴったりと重ね合わせ、この状態を剥離可能に仮接合し、２枚の断熱材１からなる断熱材積層体１１を得る。断熱材１の仮接合は、長手方向に延びる長辺側の端部を互いに接合する手法が用いられ、例えば、長辺側の端面間にわたって粘着テープを貼ったり、端部どうしを接着剤で貼り付けたりする手法が好ましく用いられる。
【００１３】
（１−２）製造ライン投入工程
次に、上記のようにして製造した複数の断熱材積層体１１を、図３に示すように、製造ライン５０に順次投入する。製造ライン５０には、断熱材積層体１１の長手方向が製造ライン５０の進行方向（矢印Ｆで示す）に沿う状態とし、かつ、幅方向を揃える。そして、先行する断熱材積層体１１の進行方向後端面に対し、この後端面に対向する後続の断熱材積層体１１の先端面を次々と当接させていき、複数の断熱材積層体１１を製造ライン５０上で連続した状態とする。
【００１４】
（１−３）金属板固着工程
次に、上記製造ライン５０において、図４に示すように、断熱材積層体１１の表裏面、すなわち厚さ方向の両側の面に、鋼板３０を適宜な接着剤によって接着させて固着する。これによって製造ライン５０上には、連続する断熱材積層体１１の表裏面に鋼板３０が貼られた両面金属板断熱パネル素材１２が製作される。両面金属板断熱パネル素材１２は、製造ライン５０でエンドレスに長く構成することができる。
【００１５】
（１−４）両面金属板パネル素材切断工程
続いて、製造ライン５０の下流側において、図５に示すように、上記両面金属板断熱パネル素材１２を所望箇所において適宜な切断手段を用いて切断する。これにより、断熱材積層体１１の表裏面に鋼板３０が固着されてなる所望長さの両面金属板断熱パネル１３を得る。
【００１６】
（１−５）仮接合解除工程
次いで、上記仮接合を解除して、図６に示すように両面金属板断熱パネル１３の２枚の断熱材１を剥離し、１枚の両面金属板断熱パネル１３から２枚の片面金属板断熱パネル１４を得る。片面金属板断熱パネル１４は、鋼板３０の片面に複数の断熱材１が貼られた構成のものである。例えば仮接合として２枚の断熱材１の長辺側の端面間にわたって粘着テープを貼る手法を採った場合には、２枚の断熱材１の合わせ目に沿って粘着テープを切断することにより、仮接合を解除することができる。
【００１７】
（２）製造ラインでの自動製造工程
さて、上記の製造ライン投入工程〜両面金属板パネル素材切断工程は、図７に示すパネル製造設備によって自動的に行うことができる。このパネル製造設備では、ローラコンベヤ５１による搬送路の投入部５１ａに上記断熱材積層体１１が順次投入され、断熱材積層体１１は、シリンダ式のプッシャ５２によって断続的に製造ライン５０の下流側（矢印Ｆ方向）に搬送される。そして、製造ライン５０の中間部で、断熱材積層体１１の表裏面に、上下に配された鋼板３０がそれぞれ固着される。上下の鋼板３０は、投入部５１ａの上下に配された鋼板ロール３０Ａから製造ライン５０の下流側に巻き出されてガイドロール５３により断熱材積層体１１に導かれる。
【００１８】
断熱材積層体１１は、鋼板３０の固着領域に至るまでに複数が連なって搬送される。そして、断熱材積層体１１は、上下の鋼板３０に挟まれた状態で、鋼板３０と一体的に上下の搬送ロール５４によって搬送され、その最中において、鋼板３０が断熱材積層体１１の表裏面に対し前方から後方に固着されて、両面金属板断熱パネル素材１２が製作されていく。なお、鋼板３０は、断熱材積層体１１あるいは鋼板３０に塗布される接着剤によって断熱材積層体１１に接着されて固着される。
【００１９】
そして、両面金属板断熱パネル素材１２は切断領域に搬送され、所望の長さが搬送された時点で、切断領域に設置されている切断手段５５により所望の長さの両面金属板断熱パネル１３に切断される。以上の動作が連続的に行われることにより、所望の長さの多数の両面金属板断熱パネル１３を連続的に得ることができる。
【００２０】
両面金属板断熱パネル１３は製造ライン５０の終端から次々と取り出され、次いで上記仮接合解除工程が遂行されて多数の片面金属板断熱パネル１４が製造される。
【００２１】
（３）一実施形態の作用効果
上記のように製造される片面金属板断熱パネル１４は、例えば上述した低温倉庫におけるプレハブ式の内壁の多層に貼られる断熱パネルの最表面に、鋼板３０を表面側に配して貼り付けるなどの施工に用いられる。
【００２２】
上記製造方法によれば、両面金属板断熱パネル１３を得た後に、仮接合されていた断熱材を剥離することにより、同寸法の２枚の片面金属板断熱パネル１４を得る。製造ライン５０で両面金属板断熱パネル素材１２をエンドレスに構成しながら、この両面金属板断熱パネル素材１２を次々に切断していくことにより、多数の両面金属板断熱パネル１３が得られ、これら両面金属板断熱パネル１３から２枚の片面金属板断熱パネル１４が同時に得られるので、大量の片面金属板断熱パネル１４を安価に、かつ、効率よく製造することができる。また、エンドレスに長く構成した両面金属板断熱パネル素材１２を所望長さに切断することにより、所望長さの片面金属板断熱パネル１４を容易に、かつ、大量に得ることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１…断熱材
１１…断熱材積層体
１２…両面金属板断熱パネル素材
１３…両面金属板断熱パネル
１４…片面金属板断熱パネル
３０…鋼板（金属板）
５０…製造ライン

【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定長さの２枚のパネル状断熱材を重ねるとともに、これら断熱材を剥離可能に仮接合して２枚の断熱材からなる断熱材積層体を得る断熱材仮接合工程と、
複数の前記断熱材積層体を製造ライン上に順次投入するとともに、断熱材積層体の対向する端面どうしを当接させて複数の断熱材積層体を連続状態とする製造ライン投入工程と、
前記製造ラインで、連続する前記断熱材積層体の表裏面に金属板を順次連続的に固着していき、両面金属板断熱パネル素材を得る金属板固着工程と、
前記製造ラインで、前記両面金属板断熱パネル素材を切断して所望長さの両面金属板断熱パネルを得る両面金属板パネル素材切断工程と、
前記両面金属板断熱パネルの、前記仮接合されている２枚の断熱材を剥離して、１枚の両面金属板断熱パネルから２枚の片面金属板断熱パネルを得る仮接合解除工程と
を有することを特徴とする片面金属板断熱パネルの製造方法。

【図１】