【課題】１つの検知部により、廃インクタンクの交換が間もなく必要であること、及び廃インクタンクの交換が必要になったことを、精度良く判断する。
【解決手段】廃インクタンク７０には、インクが満量未満の第１インク量を超えるとインクに接触する検知電極が設けられている。制御部は、検知電極にインクが到達したと判断すると、廃インクタンク７０の交換が間もなく必要である旨を液晶パネル１７に表示させる。制御部は、インクが検知電極に到達したときのインク量カウンタ８１の積算値により、廃インクタンク８０の交換が必要であるか否かを判断するための判断基準値を補正する。制御部は、インク量カウンタ８１の積算値が補正後の判断基準値を超えると、廃インクタンク７０の交換が必要であると判断し、その旨を液晶パネル１７に表示させる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、この第１波長光を反射させる光反射層２１２とを備え、光反射層２１２を筐体２０２の表面側とする。この光反射層２１２は、ラベル部２１０に向かい合う加熱ユニット１００のサーマルヘッド１０２から熱を受けると、その受熱範囲において、第１波長光の吸収率を不可逆的に高める。 （もっと読む）

【課題】フィルター４の上流側の第一室２と循環路６の間にバイパス路７を設け、液体に混入する気泡をこのバイパス路７を介して排出する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１を、液体が供給される第一室２と、第一室２から流入した液体を通過させるフィルター４と、フィルター４を通過した液体を流入する第二室３と、第二室３から流入した液体を吐出する吐出部５と、第二室３から流入した液体を供給側に戻す循環路６と、第一室２から循環路６に液体をバイパスさせるバイパス路７とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】複数のインクタンクのそれぞれが対応する装着部に正しく装着されたか否かを判定する。
【解決手段】複数の装着部に対応した色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）のインクを収納したインクタンク（１Ｋ，１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ）が揃っているか否かを確認する確認処理を行い、上記色（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）に対応したインクタンクが揃っていることが確認された後に、複数のインクタンクのそれぞれが対応する装着部に装着されているか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】インクから気泡を除去する。
【解決手段】ヘッド３に供給するインクを貯留する第一のタンク８１と、第一のタンクからヘッドに至る経路の途中に設けられた第二のタンク８２と、第一のタンクから第二のタンクにインクを送る第一の送液部８１４と、第二のタンクからヘッド側にインクを送る第二の送液部８２９と、第一のタンクと第二のタンクとを接続する第一のインク流路８１１とを備え、第一のインク流路の第二のタンク側の端部が、当該第二のタンクの内部側壁面を伝ってインクが流れるように当第二のタンクに接続されており、第二の送液部は第二のタンクの下部からインクを送液する。 （もっと読む）

【課題】 印刷作成中にノズルのフラッシング頻度を動的に調整するための機構を提供すること。
【解決手段】 方法が開示される。本方法は、印刷ジョブの作成中に媒体に上に適用される第１のフラッシング・パターンの画像を分析して、１つ又はそれ以上の不良インクジェット・ノズルの存在を検出するステップと、１つ又はそれ以上の不良インクジェット・ノズルの存在が検出されたときに、印刷ジョブの作成中に第２のフラッシング・パターンに調節するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの移動中でもサブタンクにメインタンクから適切な量の液体を供給できるようにして印刷速度の向上を図る。
【解決手段】キャリッジにサブタンク３５の変位部材２０５を検知する第１センサ２５１を、装置本体側に変位部材２０５を検知する第２センサを有し、第１センサ２５１と第２センサとの間の差分供給量を検出保持し、印刷中充填では第１センサ２５１が変位部材２０５を検知した後のインク消費量が閾値Ｗ以上になったときから供給を開始して第１センサ２５１が変位部材２０５を検知したときから更に差分供給量の供給を行い、サブタンク３５のインク残量が減少する方向に変位部材２０５が変位するときには、第１センサ２５１が変位部材２０５を所定時間検出している状態が継続した後に変位部材２０５を検出しない状態になったときに、インク消費量の計測を開始する。 （もっと読む）

【課題】圧力緩衝器１に異物が滞留して圧力緩衝機能やフィルタ機能が低下することを防止する。
【解決手段】圧力緩衝器１は、液体を流入する流入口８と液体を流出する第一及び第二流出口９ａ、９ｂを有するチャンバ３と、チャンバ３の一部を構成する可撓性膜７と、流入口８と第一及び第二流出口９ａ、９ｂとの間に設置されるフィルタ６とを備える。チャンバ３は、フィルタ６を介して第一室４と第二室５に分離され、流入口８が第一室４に開口し、第一及び第二流出口９ａ、９ｂが第二室５に開口する。 （もっと読む）

【課題】インクタンクとタンクホルダの着脱を容易にすると同時に、装着中におけるインク溶剤の揮発を抑制する。
【解決手段】インクジェットヘッドを有するタンクホルダに着脱自在に装着されるインクタンク１０であって、インク貯留部１２の下面２１に、タンクホルダ側のインク受入口と係合してインクを案内するインク導出口１６を形成し、この下面２１には、更に、タンクホルダの底面に配置されるホルダ側磁力吸引部材との間で磁力吸引させることで、インク貯留部１２の下面２１をタンクホルダに付勢するタンク側磁力吸引部材２０を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】ノズル密度を高くし、噴射率を大きくすることのできるインクジェットプリントヘッドの提供。
【解決手段】ノズルのアレイと、印刷流体の滴をノズルから放出する蒸気気泡を核形成するために印刷流体を加熱するように構成された対応する加熱体とを備えたインクジェットプリントヘッド。駆動回路は、加熱体にエネルギーを供給する電気駆動パルスを生成し、また、駆動パルスの電力を調整して蒸気気泡の核形成時間を変化させるように構成されている。気泡を生成するために使用されるパルスの電力を変化させることにより、プリントヘッドは、正規印刷の間、効果的に生成された微小な気泡を使用して動作することができ、或いはデキャップしたノズルを復旧する必要がある場合、大型でエネルギーの大きい気泡を使用して、短時間の間、動作することができる。 （もっと読む）