【課題】少数の位置検出センサを使って広範囲のカプセル速度を精度よく検出し、カプセルの高精度速度制御を可能にする。
【解決手段】カプセル輸送パイプライン中のカプセルの輸送方向に沿って、前位置と後位置の２箇所に位置検出センサを配置する。
前位置の位置検出センサは、ストライカによりカプセルの検出と、このセンサ位置を通過するカプセルの通過時間を基にカプセル速度を検出し（Ｓ１、Ｓ２）、このカプセル速度が低速範囲の場合は該位置検出センサでカプセル速度を検出してダンパ制御を行い（Ｓ３、Ｓ４）、カプセル速度が高速範囲の場合は前位置の位置検出センサと後位置の位置検出センサのカプセル検出間隔時間を基にカプセル速度を検出し、ダンパ制御を行う（Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７）。 （もっと読む）

物品を輸送する装置が開示される。本発明の図示及び記載されている実施形態では、物品はりんごのような果実であり、果樹上の摘み取り場所から回収容器又は他の現場へ輸送することができる。この装置は、物品を受け取って輸送するようになっている管部材と、管部材内の離間した場所にある変形可能複数のバッフルとを含む。各バッフルが開口を画定し、開口は、物品が開口を通って移動して管内を進むように、物品がバッフル及び開口に係合してこれらを変形させることを可能にする。物品は、物品の前後で生じる圧力差によって管部材を通して押し続けられる。本発明の記載及び図示されている実施形態では、この圧力差は空気圧差である。
（もっと読む）

【課題】繊維と樹脂との分離を精密に行うことが可能な複合樹脂廃材の再資源化システムを提供することを目的とする。
【解決手段】打撃部材５０が設けられた回転軸２０を筒状容器１０内で回転させることにより繊維及び樹脂を含む複合樹脂廃材を粉体化する粉体化装置Ｂと、粉体化装置Ｂにより粉体化された粉体を液体と混合する液体混合装置Ｊと、粉体を含む液体中において粉体を繊維及び樹脂粉に分離する分離装置Ｌと、を備える、複合樹脂廃材の再資源化システム１００である。 （もっと読む）

【課題】被輸送物が衝突することによるフィルタの損傷を抑制してフィルタの長期使用を可能にするとともに設置スペースの低減を図ることが容易であるサイクロン集塵装置を提供する。
【解決手段】サイクロン部２０とサイクロン部２０より排出された輸送気体を濾過するフィルタ部３０とを備えた集塵装置７であり、フィルタ部３０には、サイクロン部２０より排出された輸送気体を濾過するための濾布３３と、濾布３３に対してサイクロン部２０より排出された輸送気体の気体流が直接衝突することを抑制するバッフル板３５とが設けられている （もっと読む）

【課題】
粉体サイロから反応装置まで透明な搬送ホースを介して粉体を空気搬送する粉体搬送システムの搬送ホースを清掃する方法について、粉体の沈着層によって狭窄している位置をホースの外側から的確に検知できる手段を工夫して、搬送ホースの清掃作業を容易、迅速に行うことができるようにすること。
【解決手段】
粉体サイロから反応装置まで透明な搬送ホースを介して粉体を空気搬送する粉体搬送システムの搬送ホース清掃方法を前提として、搬送ホースに照明カプセルを挿入し、上記照明カプセルを低速空気流で搬送ホース内を移動させ、上記照明カプセルが停止したとき、その停止位置を搬送ホースの外側からその透過光で視認し、上記照明カプセルが停止した位置をハンマリングして、搬送ホースに振動を与えて粉体の沈着層を剥離させること。 （もっと読む）

【課題】 部品送出装置から目的箇所までを搬送通路システムとして形成し、送給管における移送力をより高く維持することのできる部品搬送通路装置を提供する。
【解決手段】 ケース本体１５内の部品１に搬送空気を噴射して部品送出を行う部品送出装置１０が設けられ、部品を目的箇所に送給する送給管１１が部品送出装置に接続され、部品後方の送給管内空間に補充空気を導入する導入通路２９が設けられ、部品前方の送給管内空間の空気圧を低下させるための空気噴射用の補助噴射口５９が目的箇所の近傍にほぼ目的箇所に向かって設けられているとともに、この補助噴射口５９を通過した部品１に対して空気噴射がなされるように構成した。 （もっと読む）

【課題】構成部品の過熱による発煙時に初期段階で当該電子線照射装置を自動停止させることにより、安全性を向上させるようにした電子線照射装置用発煙検出装置を提供する。
【解決手段】本発明の電子線照射装置用煙検出装置は、排気配管１の所定位置に排気配管１と直交する方向にそれぞれ設けられた分岐菅２−１，２−２と、分岐菅２−１，２−２の開放端部にそれぞれ設けられた透明樹脂製の覗き窓３と、覗き窓３の一方の外周近傍に設けられた発光部４ａおよび覗き窓３の他方の外周近傍に設けられた受光部４ｂより成る光量センサ４と、発光部４ａから出射して排気配管１内を通過して受光部４ｂで受光される光量センサ４の検出光量が、電子線照射装置の構成部品の過熱による発煙時に対応する停止設定値以下になったとき、自動停止信号を前記電子線照射装置に出力して自動停止させるアンプユニット５とを具備して成る。 （もっと読む）

【課題】プロセスガス漏洩を抑止すること。
【解決手段】固体デリバリーシステムにおけるガス漏洩を制御するシステムを提供する。このシステムは、粒子状物質のための入口および前記粒子状物質を排出するための出口３８を含むバルク固体ポンプを含む。また、このシステムは、例えば下流のシステムまたはプロセスからなどのバルク固体ポンプ中へのプロセスガスの逆流を阻止するように構成されるバッファガス通路４２を含む。さらに、このシステムは、バッファガス４１の流量を制御し、バッファガス４１とプロセスガスとの間の圧力において正の差を保持するように構成される圧力差システムを含む。 （もっと読む）

【課題】ブローエアがフィーダ側に流れることがなく、長い距離であっても確実にパーツをパーツ供給部に送給することできるパーツフィーダを提供する。
【解決手段】供給管３にパーツ供給部側にブローエアを吹き出すエア吹出口４を設け、その縦方向の寸法が供給管３の高さ方向の寸法よりも大きく、エア吹出口４よりもフィーダ２側の位置の供給管３の上壁に、その下端７ａを供給部側にした振り子式ゲート７を回動可能に軸支し、エア吹出口４からブローエアが供給されない時には、フィーダ２より供給されるパーツを通過させるが、エア吹出口４からブローエアが供給された時には、このブローエアがフィーダ側に流れることを抑制する。なお、振り子式ゲート７が取り付けられている位置よりもエア吹出口４側の供給管３に、振り子式ゲート７にブローエアを吹き込む遮閉用吹出口１０を設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ナットのような部品を供給ホースを通して部品消費装置まで確実、かつ安定して搬送することができる溶接機用ナットフィーダを提供する。
【解決手段】ナットの供給源であるパーツフィーダ２と、溶接機側に設けられたナット供給ヘッド３を中空チューブからなる供給ホース１４で連結し、この供給ホースを通してパーツフィーダ側に設けたエスケープ５によりナットを供給ヘッドに供給するようにした溶接機用ナットフィーダであって、前記パーツフィーダ２と、ナット供給ヘッド３と、エスケープ５には、それぞれの部位におけるナットの有無を検出するためのセンサ２１、２２、２３を設け、一方、前記供給ホース内には所定時間だけ供給ヘッドに向かうエア流を形成して、前記エスケープ５によりナットをこのエア流内に案内し、このエア流に乗せてナットを供給ヘッド３まで搬送する。 （もっと読む）