【課題】 多くのコストをかけることなく、(1)品名の特定、及び(2)数量の計算、の２つの作業を人手によらずに自動化して行うことが可能な技術を提供する。
【解決手段】 検品装置は、撮影された画像である撮影画像に対し、荷物画像の特徴量でマッチングを行うことで荷物の品名を特定する品名特定手段と、前記特定された品名に基づいて、荷物の積み付け方法を特定し、前記特定した積み付け方法に基づいて荷物の数量を計算する数量計算手段と、を含む。 （もっと読む）

【課題】複数の巡回先を所定の順序で関連付けた順路データを、巡回員の巡回実績に基づいて自動的に最適化する。
【解決手段】実施形態の順路データ組み替え支援システムは、ＧＰＳ機能を備え、ユーザが巡回した巡回先地点の位置情報を含む移動軌跡情報を生成する移動端末装置と、予め複数の巡回先地点が登録された巡回エリアの領域座標情報と、巡回エリア別に予め各巡回先地点を所定の巡回順序で関連付けた順路データとを記憶する記憶装置と、位置情報に基づいてユーザが巡回した各巡回先地点の巡回エリアを特定し、第１巡回エリアに登録されている２つの巡回先地点の間の巡回先地点であって第１巡回エリアと異なる第２巡回エリアに登録されている巡回先地点を組み替え対象として抽出し、抽出された巡回先地点を第１巡回エリアの順路データの２つの巡回先地点の間に組み替えて再登録する制御装置と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 荷物の配送における検品作業に有用な情報処理装置を提供する。
【解決手段】 配送元で荷物の仕分けの際に、情報処理装置により、個々の荷物に添付されたラベルに印刷された荷物の配送データを示すバーコードを読み取ってデコードし、配送データを得る（Ｓ１）。その配送データの配送先データと配送用トラック（又はパレット）毎の配送先データを照合し（Ｓ２）、同じ配送先向けのトラックに荷物を仕分けして積載する（Ｓ３）。仕分けが終了したら（Ｓ４）、読み取った荷物の配送データに基づいて、トラック毎に、それに積載された配送先が同じ荷物全体の配送データを示す二次元コードを生成してラベルに印刷し（Ｓ５）、トラックに貼り付ける（Ｓ６）。配送先ではトラック毎のラベルの二次元コードを読み取り、そのトラックの荷物全体の配送データを取得する（Ｓ７）。 （もっと読む）

【課題】複数の商品について、複数の店舗への投入数を含む発注提案を各店舗へ配信する商品発注管理装置を提供する。
【解決手段】一つの商品について複数の店舗による合計売上げ金額に対する店舗別の売上げ金額の過去の比率を記憶するデータベース３３と、この比率及び商品の投入予定総数に基づき投入予定総数を店舗別に按分する按分手段３５と、按分手段により按分された店舗毎の商品投入数を店舗毎の店舗端末へ配信する配信部３６と、配信部の配信先の各店舗端末から送信され、店舗毎の商品投入数に対する確認、又は商品投入数に対する変更投入数を含む変更要求を受信する受信部３７と、受信部が受信した各店舗からの変更要求の変更投入数により各商品投入数を変更し、変更後の商品の発注総数を含む発注データを商品仕入れ先の仕入れ先端末へ送信する発注データ生成手段３８とを備える。 （もっと読む）

【課題】同一品種の複数の受注間で製品の融通を可能とし、必要に応じて出荷前に受注数量と一致させるための分割処理を施すことにより、受注数量を超える余分な出荷を防止することを可能とする出荷管理システムを提供する。
【解決手段】長尺フィルムを巻き取ったロールを収納する製品倉庫を管理するストッカ管理システムと連動して、長尺フィルムを出荷する出荷管理システムであって、
フィルムの受注情報を示す受注情報データベースと、工程情報を示す工程パターンデータと、生産実績データベースと、良品率データベースと、出荷情報データベースと、受注数量に対して生産された製品数量が足りない場合に、複数の受注間でしかも同一品種のロール間で製品数量を融通して受注数量を満たすプログラムを有する演算手段と、ロールを分割する場合に用いる分割装置と、を備えたことを特徴とする出荷管理システム。 （もっと読む）

【課題】大きさや重さが不定の荷物の荷役作業に適用され、荷台上の荷物を置く位置と下ろす荷物が指示できる荷役支援装置を提供する。
【解決手段】荷物Ｎに添付されたＩＣタグからの電波を受信する複数のＩＣタグ受信器７と、受信電波からＩＣタグに記録されている荷物の配送先と大きさと重さを含む荷物情報を抽出する荷物情報抽出部９と、抽出した荷物情報に基づいて荷物を置く位置を決定する積載位置決定部１０と、複数のＩＣタグ受信器７で電波を受信した時間差から荷物Ｎの存在位置を判定する存在位置判定部１１と、荷物を置くべき位置と取り出す荷物の存在位置を案内表示する案内表示器１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 アスファルトプラントにて製造・出荷される製品を出荷先の舗装現場に納品する際の納品管理に伴う作業を簡略化して手間を軽減できるように図る。
【解決手段】 製品の出荷時に発行される納品伝票を電子化してＷｅｂサーバ機能を有するコンピュータ本体５に記憶格納すると共に、このコンピュータ本体５へのＵＲＬ情報が記録された第一、第二のＱＲコード１３、１４を発行する。搬送車両１０の運転手は携帯端末２０にて第一のＱＲコード１３を読み取って第二のＱＲコード１４を取得し、舗装現場９の現場管理者１９が携帯端末２１にて運転手の携帯端末２０に表示される第二のＱＲコード１４を読み取ることにより、電子納品伝票１１と納品確認用の認証コード１５´とを取得する。そして、この認証コード１５´を運転手の携帯端末１９に入力・記憶させ、帰着した運転手は前記コンピュータ本体５に認証コード１５´を入力・照合して納品確認を行う。 （もっと読む）

【課題】グループ給油所等、複数の給油所の在庫及び漏洩管理の一元化を図った在庫管理システムを提供する。
【解決手段】複数の地下タンク２０内の液位を計測する油面計４２と、油面計の計測データを受信して複数の地下タンクに貯留される燃料油の在庫量を管理する液量管理装置４０と、給油量の積算量を管理する給油装置１０と、給油装置からの給油データを受信して売り上げ管理を行うＰＯＳ端末６０と、油面計、液量管理装置、給油装置及びＰＯＳ端末の各々に接続されてデータを送受信する集中監視装置７０と、集中監視装置からのデータを受信して設定時刻に複数の地下タンクに貯留される燃料油の在庫量を自動集計するサーバー８０とを備えた在庫管理システム１。サーバーは、給油装置に設けられた複数の給油ノズルと、複数の地下タンクとを対応付ける情報を記憶することができ、給油装置の使用月の総給油量を給油ノズル毎に記憶することができる。 （もっと読む）

【課題】在庫配置の評価値が有利な条件で在庫場所・量の異なる在庫配置案を複数算出する装置を提供する。
【解決手段】需要情報に含まれる各製品ごとに、該製品を構成する各品目および倉庫拠点ごとに、該品目が倉庫を出庫してから該製品を販売する拠点まで届く総リードタイムを最小期間、該品目を構成する全ての子部品が当該倉庫まで届く総リードタイムを最小期間に加えた最大期間を求め、各倉庫拠点において製品別在庫期間組合せ情報を算出し、および前記製品別在庫期間組合せ情報を製品種類毎に組み合わせて在庫期間組合せ情報を作成し、在庫期間組合せ情報について在庫受払い計算を行って、評価指標の値を算出し、評価指標値の最大値と比較して、許容範囲を満たす評価指標値を持つ在庫期間組合せを表示案候補とし、表示案候補について表示案判定項目毎に表示判定係数を在庫金額に乗じて表示判定値を算出して複数の在庫期間組合せを表示する。 （もっと読む）

【課題】ＡがＢに製品Ｐを製作させる。この製品Ｐをお客Ｃに納品する。この時納期短縮と運送費を少なくするために、製品ＰをＢからＣに直接送る。このとき、ＡはＢにＣを知られたくない。またＡはＣにＢを知られたくない。現在の配送システムにはこのような仕組みはない。
【解決手段】届け先変更タイプの伝票の使用と、Ａの運送業者への届け先の指示によって解決する。 （もっと読む）