【課題】吸引ノズルの配置を好適化して、テンション装置に対する糸導入を円滑に行なえるようにしながら、ゲート体の近傍で発生する風綿を効果的に吸引し除去する。
【解決手段】テンション装置３と、同装置の周辺部で糸Ｙから分離した風綿を吸引する吸引ノズル４０とを備えている。テンション装置３における糸Ｙの糸道の両側に固定側のゲート体１７と可動側のゲート体１８を配置する。両ゲート体１７・１８は、テンション装置３に導入される糸Ｙを挟んでテンションを付与する。テンション装置３への糸導入を容易化するために、可動側のゲート体１８の外側方に吸引ノズル４０を配置し、その吸引口４１を一対のゲート体１７・１８と糸Ｙとの接触部の近傍に位置させる。 （もっと読む）

【課題】パッケージに巻き取られる糸長さを精密に測定することができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット１０は、パッケージ３０に所定長さの糸を巻き取るように構成される。この巻取ユニット１０は、糸プール部７１と、サーボモータ５５と、糸長制御部９０と、を備える。糸プール部７１は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸を貯留する。サーボモータ５５は、糸プール部７１に糸を供給するために駆動される。糸長制御部９０は、パッケージ３０に所定長さの糸が巻き取られるように、サーボモータ５５の正転パルス信号を供給カウント部９１によってカウントする。そして、正転パルス信号のカウント値から、パッケージ３０に巻き取られた糸長さが算出される。 （もっと読む）

【課題】糸欠陥検出器を通過する糸送り量を正確に算出して糸欠陥の検出精度を向上させることができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取ユニット１０は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸２０を貯留するための糸プール部７１と、糸プール部７１に糸２０を供給するために駆動されるサーボモータ５５と、を備える。また、巻取ユニット１０は、糸欠陥を検出するために糸プール部７１の上流側に配置されるクリアラ１５を備える。そして、巻取ユニット１０は、糸プール部７１より上流側の糸送り量に基づいて、クリアラ１５を通過した太さムラの長さを計算する。 （もっと読む）

【課題】糸の異常な走行状態を検出することが可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、パッケージ駆動モータ４１と、周速検出部５１と、糸速度センサ６０と、ユニット制御部５０と、を備える。パッケージ駆動モータ４１は、糸２０が巻き取られる巻取ボビン２２を回転駆動する。周速検出部５１は、パッケージ回転センサ４３が検出した巻取ボビン２２の回転数と、角度センサ４４からの信号に基づき求められたパッケージ３０の径と、に基づき、パッケージ３０の周速を検出する。糸速度センサ６０は、糸２０の走行速度を検出する。ユニット制御部５０は、周速検出部５１が検出したパッケージ３０の周速と糸速度センサ６０が検出した糸速度とが予め設定された相関性を有するか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】糸を綾振りながら巻取管に巻き取ることによりパッケージを形成する糸巻取機に用いられる接触ローラにおいて、パッケージ端部における糸の挙動を安定させる構成を提供する。
【解決手段】接触ローラ１０１の外周面に溝２が形成されており、この溝２は、トラバース方向に対して外側に形成された溝壁６と、トラバース方向に対して内側に形成された溝壁６とを有する。トラバース方向に対して外側に形成された前記溝壁６は、糸がパッケージ幅の外側に振られることを規制する。トラバース方向に対して内側に形成された前記溝壁６は、糸がパッケージ幅の内側に戻されることを規制する。 （もっと読む）

【課題】ホストコンピュータを介して通信する必要が無く、しかも機台の配置換えが容易な繊維機械システムを提供する。
【解決手段】自動ワインダシステム７０は、複数の自動ワインダ６０を備える。自動ワインダ６０のそれぞれは、複数の糸巻取ユニット１６と、機台制御装置１１と、ＺｉｇＢｅｅ端末１２と、を備える。機台制御装置１１は、前記糸巻取ユニット１６の巻取情報を管理し、当該糸巻取ユニット１６を制御する。ＺｉｇＢｅｅ端末１２は、他の自動ワインダ６０が備えるＺｉｇＢｅｅ端末１２と直接的に無線通信することが可能である。機台制御装置１１は、他の自動ワインダ６０が備えた機台制御装置１１と、ＺｉｇＢｅｅ端末１２による無線通信によって巻取情報を送受信する。 （もっと読む）

【課題】上記の負圧源に接続され、異物や糸などを吸引する部材を複数有する自動ワインダの構成を簡素とする技術を提供する。
【解決手段】給糸ボビン３から解舒された糸４を綾振りながら巻取ボビン６，７に巻き取ってパッケージ７を形成するための糸巻取ユニット２と、負圧を発生させるための負圧源６２と、を備える。前記糸巻取ユニット２は、糸４及び異物のうち少なくとも何れか一方を吸引するための吸引手段（２５，２７，２０）を複数有する。前記複数の吸引手段（２５，２７，２０）の各基端（２５ｂ、２７ｂ、２０ｃ）と、負圧源６２とは、吸引制御ユニット３０を介して接合される。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率に優れ、糸継装置による糸継作業が円滑であるとともに、綾振糸ガイドの破損を防止可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダのワインダユニット１０は、給糸部２４と、パッケージ駆動モータ４１と、トラバースガイド１１と、トラバースガイド駆動モータ４５と、トラバース制御部４６と、を備える。パッケージ駆動モータ４１は巻取ボビン２２を回転させ、給糸ボビン２１からの糸２０を巻き取る。トラバースガイド１１は、給糸部２４と巻取ボビン２２との間に設けられ、巻取ボビン２２への糸２０の巻取の際に当該糸２０を綾振りする。トラバースガイド駆動モータ４５は、前記トラバースガイド１１を電磁力によって往復駆動する。トラバース制御部４６は、例えば異常の発生により糸２０の巻取が停止したときは、トラバースガイド駆動モータ４５の励磁を巻取が再開されるまでオフするように、励磁制御部６３によって制御する。 （もっと読む）

【課題】巻取ユニット２内の配線を簡素とする技術を提供する。
【解決手段】糸４を供給する給糸部３と、この給糸部３から供給された糸４を巻き取る糸巻取部５と、前記の給糸部３と糸巻取部５との間に設けられ、前記糸４の糸継ぎを実行する糸継部８と、が少なくとも該当する複数の構成要素を有する巻取ユニット本体６と、前記巻取ユニット本体６の動作を制御するユニットコントローラ７と、を備える。前記複数の構成要素のうち少なくとも何れか一つの構成要素（３、１１、１２）は、モータ（１５、３６、４１）を含む。前記ユニットコントローラ７と通信可能に構成され、ユニットコントローラ７から指令を受信し、受信した前記指令に基づいて、上記モータ（１５、３６、４１）を含む構成要素（３、１１、１２）の動作を制御するリモートＩ／Ｏ基板（３ｒ、１１ｒ、１２ｒ）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】糸屑を回収し周囲に飛散させないスプライサユニットを提供する。
【解決手段】スプライサ装置１４は糸屑を回収するための専用の集塵器８０を備える。前記集塵器８０は略円柱形状に構成された集塵室８１を備え、前記集塵室８１内部で渦回転気流７４を発生させることにより、いわゆるサイクロン方式によって前記糸屑７５を回収する。前記スプライサ装置１４は、糸継時に糸端が導入され圧縮空気によって前記糸端を解撚する解撚パイプ８２を備え、前記集塵器８０は前記集塵室８１の略接線方向に糸屑を導入する糸屑導入口８３を備える。そして、前記圧縮空気の噴射によって生成される前記解撚パイプ８２からの空気流が前記糸屑導入口８３に吹き付けられることにより、前記渦回転気流７４を発生させる。 （もっと読む）