熱可塑性又は熱硬化性マトリクス樹脂において用いるための強化用繊維を、（ａ）４０℃より高いＴｇを有する少なくとも１種類のアルキルメタクリレート５〜９０ｐｐｈｗｍ；及び（ｂ）０℃より低いＴｇを有する少なくとも１種類のアルキルアクリレート５〜５０ｐｐｈｗｍ；及び（ｃ）少なくとも１種類のＣ_３〜Ｃ_６不飽和カルボン酸０．１〜２０ｐｐｈｗｍ；並びに（ｄ）（ｉ）少なくとも１種類のネオアルカン酸のビニルエステル５〜５０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｉ）少なくとも１種類のα−モノ置換脂肪酸のビニルエステル１０〜６０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｉｉ）芳香族カルボン酸のビニルエステル５〜５０ｐｐｈｗｍ、及び（ｉｖ）他のコモノマーを含む群から選択される少なくとも１種類の更なるコモノマー；を反応させることによって得られる１種類以上のコポリマー組成物でサイジング処理する。 （もっと読む）

【課題】ストランドに該ガラス繊維塗布液を塗布後乾燥させて被覆し被覆層としたゴム補強用ガラス繊維を、水素化ニトリルゴムに埋設し伝動ベルトとした際に、伝動ベルトに優れた寸法安定性、耐熱性、耐水性および耐油性を与え、特に、優れた耐油性の伝動ベルトを供給するためガラス繊維被覆用塗布液を提供する。
【解決手段】ガラス繊維フィラメントを集束させてなるストランドに塗布被覆し被覆層を設けるための、クロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物（Ａ）とビニルピリジン−スチレン−ブタジエン共重合体（Ｂ）と水素化ニトリルゴム（Ｃ）を含有してなるガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維６。 （もっと読む）

【課題】ストランドに該ガラス繊維塗布液を塗布後乾燥させて被覆し被覆層としたゴム補強用ガラス繊維を、水素化ニトリルゴムに埋設し伝動ベルトとした際に、伝動ベルトに優れた寸法安定性、耐熱性、耐水性および耐油性を与える、特に、優れた耐油性の伝動ベルトを供給するためガラス繊維被覆用塗布液の提供。
【解決手段】ガラス繊維フィラメントを集束させてなるストランドに塗布被覆し被覆層を設けるための、モノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物（Ａ）と、ビニルピリジン−スチレン−ブタジエン共重合体（Ｂ）と、水素化ニトリルゴム（Ｃ）を含有してなるガラス繊維被覆用塗布液およびそれを用いたゴム補強用ガラス繊維。 （もっと読む）

【課題】シリコーン樹脂を被覆材とした光ファイバ素線の作製において、被覆材の偏肉を改善すること。
【解決手段】光ファイバ裸線に対し、第１の塗布装置によって熱硬化型樹脂を塗布し、次いで第１の熱架橋炉によって熱硬化型樹脂を硬化させることで１層目の被覆層を形成する工程と、第２の塗布装置によって熱硬化型樹脂を塗布し、第２の熱架橋炉によって熱硬化型樹脂を硬化させることで２層目の被覆層を形成する工程とを有する光ファイバ素線の製造方法において、線速をＶ［ｃｍ／分］とすると、第１の塗布装置のダイス出口から第１の熱架橋炉までの距離Ｌ［ｃｍ］が、線速２００００ｃｍ／分以下の範囲において、１≦Ｌ≦−０．０００５×Ｖ＋１５．５なる関係式を満たすこと。 （もっと読む）

【課題】 着色光ファイバ心線を製造しなくとも、簡易かつ有効に着色光ファイバ心線に用いる光ファイバ素線と着色樹脂層との接着性を評価できる模擬評価方法、及び、これを用いた着色光ファイバ心線の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色光ファイバ心線の製造方法は、前記着色樹脂層に用いられる着色樹脂が塗布された基台を準備する準備ステップと、前記着色樹脂上に光ファイバ素線を配置する配置ステップと、前記着色樹脂を硬化させる硬化ステップと、前記光ファイバ素線を前記基台から引き離す様に移動させる移動ステップと、移動後の光ファイバ素線の状態を観察し、前記光ファイバ素線と硬化後の前記着色樹脂との接着性の良否を判断する判断ステップと、を備える模擬評価工程と、前記模擬評価工程の評価結果に基づき前記着色樹脂を選択する選択工程と、前記選択工程で選択した前記着色樹脂を用いて、前記光ファイバ素線を被覆する被覆工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維コードにガラス繊維塗布液を塗布後乾燥させて被覆し被覆層としたゴム補強用ガラス繊維を母材ゴムである水素化ニトリルゴムに埋設し伝動ベルトとした際に、高温、水、オイル存在下の過酷な屈曲走行下において伸びることなく寸法安定性に優れ、引っ張り強さが持続する強靭さを与える伝動ベルトの提供。
【解決手段】複数本の高強度ガラス繊維フィラメントを集束させたストランドにフェノール類−ホルムアルデヒド縮合物とアクリロニトリル−ブタジエン共重合体とを含有するガラス繊維被覆用塗布液を塗布し被覆層を設けて１次被覆層を形成し、その上層にクロロスルホン化ポリエチレンとビスアリルナジイミドを含有する２次被覆層を設けてなることを特徴とするゴム補強用ガラス繊維。耐久性のためには、１次被覆層にビニルピリジン−スチレンブタジエン共重合体およびクロロスルホン化ポリエチレンを加える。 （もっと読む）

本発明は、ホルムアルデヒドの放出を抑えることを狙った、特にレゾールタイプの熱硬化性樹脂をベースとしたサイズ剤組成物によって結合されたミネラルウール、特にロックウールまたはグラスウールをベースとする断熱および／または防音製品の製造方法に関する。この方法は、活性メチレンを有する化合物から選択される、ホルムアルデヒドと反応できる試薬の組成物を、熱硬化性樹脂を加工させたあとに断熱製品に塗布する工程を含むことを特徴とする。本発明の他の主題は上述の方法を実施するデバイスと得られるミネラルウールをベースとした断熱製品とにある。 （もっと読む）

本発明はミネラルウール、特にグラスウールまたはロックウールに基づく絶縁製品のためのサイジング組成物に関し、これは少なくとも１種の水素添加糖と少なくとも１種の多官能架橋剤とを含む。本発明の他の対象はこのように得られたミネラルファイバーに基づく絶縁製品である。 （もっと読む）

【課題】低線速であっても小型で効率よくガラスファイバの外周面上にカーボンコートを形成することができる光ファイバ製造方法を提供する。
【解決手段】線引炉１０において、光ファイバ母材Ｐの下端部が加熱され軟化されて、該下端部が下方に引かれることでガラスファイバが作製される。このガラスファイバは、ガスシールチャンバ２０を経て、カーボンガス供給チャンバ４０に導入される。カーボンガス供給チャンバ４０内において、ガラスファイバはレーザ光Ｌの照射により加熱されて、該ガラスファイバの外周面上にカーボンコートが形成される。レーザ光Ｌの照射によるガラスファイバの外周面の加熱温度は、カーボンガス供給チャンバ４０内においてガラスファイバの外周面上にカーボン膜を生成し得る温度に設定される。カーボンガス供給チャンバ４０内の温度は、カーボン膜を生成し得る温度より低い温度に設定される。 （もっと読む）

【課題】高温、水、オイル存在下の過酷な屈曲走行下において寸法安定性に優れ、引っ張り強さが持続する強靭さ与える、ガラス繊維コードにガラス繊維塗布液を塗布後乾燥させて被覆層としたゴム補強用ガラス繊維を母材ゴムである水素化ニトリルゴムに埋設した伝動ベルトの提供。
【解決手段】複数本のガラス繊維フィラメントを集束させたストランドにモノヒドロキシベンゼン−ホルムアルデヒド縮合物またはクロロフェノール−ホルムアルデヒド縮合物から選ばれたフェノール類−ホルムアルデヒド縮合物と、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体とを含有する１次被覆層を形成し、その上層にクロロスルホン化ポリエチレンとトリアジン系化合物とメタクリル酸亜鉛を含有する２次被覆層を設けてなるゴム補強用ガラス繊維３。耐久性のためには、１次被覆層にビニルピリジン−スチレンブタジエン共重合体およびクロロスルホン化ポリエチレンを加える。 （もっと読む）