【課題】処理品質、処理効率、省エネ性及び安全性などを向上させることができる複合体の溶解処理装置、及び、複合体の溶解処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】少なくとも樹脂硬化物と不溶物を含む複合体の溶解処理装置１は、複合体を収納する容器１１、樹脂硬化物を溶解する溶解液１２が貯留される溶解槽２、複合体を収納した容器１１を溶解槽２へ投入する投入手段３、溶解されない不溶物を収納した容器１１を溶解槽２から取り出す取出手段４、取り出された不溶物を冷却及び洗浄する冷却洗浄手段５、溶解槽２で溶解された樹脂を含む溶解液１２を管理する溶解液管理手段６、及び、溶解された樹脂を含む溶解液１２を再利用する溶解液再利用手段７を備えている。 （もっと読む）

【課題】 簡便な装置を用い、低コストで、容易かつ迅速に行なうことのできるポリエステルの解重合方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 二酸化鉛、酸化ランタン、二酸化マンガン、四酸化三鉛、酸化鉄（III）から選択される一種又は二種以上の金属酸化物粉末が分散したアルキレングリコールの存在下で、ポリエステルを含有する成型品または廃棄物にマイクロ波を照射することを特徴とするポリエステルの解重合方法。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンを分解して断熱性に優れ機械強度も高い再生ポリウレタンの製造にそのままで利用できるポリウレタン分解液を提供する。
【解決手段】メチレンジアニリン（ＭＤＡ）の含有量が＝３〜６質量％及びトルエンジアミン（ＴＤＡ）の含有量が０〜０．３質量％であり、ウレタンフォームの分解剤の含有量が２０〜５０質量％であり、残部がウレタンフォームの分解物であるオリゴマー、液体状物質などからなるポリウレタン分解液。 （もっと読む）

【課題】廃棄物から金属を腐食することなく分離、回収して再利用できる廃棄物のリサイクル方法の提供。
【解決手段】金属とエポキシ樹脂とを含む廃棄物に、沸点が１５５℃〜２２０℃の有機溶媒を添加し、エポキシ樹脂のガラス転移温度以上、有機溶媒の沸点以下の温度で加熱して、金属と樹脂成分を分離し、金属を回収する分離工程を有することを特徴とする廃棄物のリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】多種多様な複合系廃棄物に対し広く適用できる万能型分離回収方法および装置の提供
【解決手段】内部には金網メッシュの回転ドラム１１がモータで回転駆動される回転軸１２に軸支されて横置きされ、低速及び高速の２段階で回転可能となっている一方、溶媒加熱手段１３を備え、反応槽１０内に加熱した分離溶剤を供給できるようになっており、前記回転ドラム中攪拌下に分離溶剤で被処理物を処理する反応槽１０内で溶剤としてトリエチレングリコールを用い、各種プラスチックＰ１とＰ２を分離回収する。他方、回収される溶剤を前記反応槽１０に供給して再利用する溶剤再生循環型で万能な分離回収方法及び装置にある。 （もっと読む）

【課題】反応用押出機のスクリュピースにニーディングディスクを使用することなく、バージン材料とほぼ同等の機械特性及び分子量を有する高分子生成物を生成する高分子化合物の処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】高分子化合物と亜臨界又は超臨界流体の薬剤とを反応用押出機１０中で反応させて高分子生成物を生成する高分子化合物の処理方法において、反応用押出機１０のスクリュ軸１１と一体に回転するスクリュピース１２を、高分子化合物にせん断を与えず、且つ、高温高圧に耐え得る構造とするものである。 （もっと読む）

【課題】発泡ウレタンを高温高圧下で薬剤と反応させてモノマー化する際に、薬剤の注入を的確に行うことができる発泡ウレタンの処理方法及びその処理装置を提供する。
【解決手段】発泡ウレタンを供給用押出機１１に投入し、該供給用押出機１１内のスクリュー１１ｓで発泡ウレタンを押し出しながら加圧すると共に発泡ウレタンを加熱し、供給用押出機１１に接続した薬剤注入装置１６から薬剤を高温高圧の発泡ウレタンに注入し、その後前記供給用押出機１１から反応管１２に流通させて発泡ウレタンを高温高圧場を利用してモノマー化するに際して、スクリュー１１ｓに加えられているトルク値をもとに前記薬剤注入装置１６を制御する。 （もっと読む）

【課題】再生樹脂のゲル分率を適度に制御することにより、耐環境応力亀裂特性を向上させ、電線・ケーブル用被覆材料への適用が可能となる再生樹脂を用いた電線・ケーブルの製造方法を提供する。
【解決手段】シラン架橋樹脂の架橋部分をアルコールまたは炭酸エステルにより分解して得られた再生樹脂を用いた電線・ケーブルの製造方法において、前記再生樹脂を用いて導線に押出した直後の被覆材のゲル分率が１．０％以上２０．５％以下となるように押出成形するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題はテレフタル酸ジメチルの製造において、エステル交換反応に用いるエネルギー負荷が小さく、かつ収率良くテレフタル酸ジメチルを製造する方法を提供することである。
【解決手段】上記課題は、アルキレンテレフタレート単位を有するポリエステルをアルキレングリコールによって解重合反応を行い、ビス（ω−ヒドロキシアルキル）テレフタレートを含む解重合液を得た後、該解重合反応液中に含まれるビス（ω−ヒドロキシアルキル）テレフタレートをメタノールとエステル交換反応させるに際し、解重合反応に用いたアルキレンテレフタレート単位を有するポリエステルに対して重量比で０．０１重量％〜１０重量％のカルシウムを含む触媒を用い、エステル交換反応の反応温度が３５℃以上９０℃以下であることを特徴とするテレフタル酸ジメチルの製造方法によって解決することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的はポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルからポリエステルを構成するモノマーを高収率、低エネルギー負荷にて安定して製造する方法を提供することである。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含有するポリエステルからＰＥＴを構成するモノマーを製造するに際し、下記工程（ａ）〜（ｄ）に順次供することを特徴とするポリエステルを原料としたＰＥＴを構成するモノマーの製造方法により、上記目的が達成できることが見出された。
工程（ａ）：前記ポリエステルを多価アルコールにて解重合させた物質を一価アルコールと反応させる工程または前記ポリエステルを一価アルコールと反応させる工程
工程（ｂ）：工程（ａ）での反応生成物を固液分離する工程
工程（ｃ）：工程（ｂ）の固液分離後の液成分を保持して、回収成分を析出させる工程
工程（ｄ）：工程（ｃ）にて固体成分が析出したスラリーを固液分離する工程 （もっと読む）