本発明の冷間仕上げ継目無鋼管によれば、冷間加工後の矯正加工によって発生する残留応力を制御し、クランプトン（Ｃｒａｍｐｔｏｎ）法で測定した残留応力Ｆを３０ＭＰａ以上であり、かつそのばらつきが３０ＭＰａ以下とする。さらに必要に応じて、球状化炭化物の平均粒径を規定することによって、鋼管内外面の旋削加工時に発生する残留歪による寸法変形が少なく、軸受用部品の最終加工において精密な真円度および優れた被削性を確保することができる。これにより、軸受用部品のコスト削減に寄与すると同時に、高い寸法精度で、旋削加工や熱処理等の最終加工における変形の少ない軸受用部品を提供できる。 （もっと読む）

重量％で以下を含む合金からなる、腐蝕に対して良好な耐性を有する鋼材料：
Ｃ ： ｍａｘ ０．１２
Ｎ ： ０．５〜１．５
Ｃｒ ： １２〜１８
Ｍｎ ： ｍａｘ ０．５
Ｎｉ ： ｍａｘ ０．５
（Ｍｏ＋Ｗ／２） ： １〜５
（Ｖ＋Ｎｂ／２＋Ｔｉ） ： ｍａｘ １．５
Ｓｉ ： ０．１〜０．５
Ｃｏ ： トレース量〜ｍａｘ ２．０
Ｓ ： トレース量〜ｍａｘ ０．１
バランス ： 鉄および本質的に通常量の不純物のみ。
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【課題】作業性、安全性、経済性に優れ、金属材料の疲労寿命を延命化することが可能な鋼および鋼合金組織の微細化方法およびその装置を提供する。
【解決手段】鋼および鋼合金に対する加熱の手段として高周波誘導加熱を用い、鋼および鋼合金表面が溶融しない温度範囲において加熱と冷却とを繰り返すことにより、鋼および鋼合金の組織を微細化する。加熱は、高周波整合トランス２から高周波電流を供給される加熱用コイル３によって行い、冷却は、冷却ユニット８から水、空気を供給される冷却用ノズル７により行う。
高周波誘導加熱を行う回数は１回から２０回であることが好ましく、高周波誘導加熱の周波数は１０ｋＨｚから１０００ｋＨｚの範囲で選択することが好ましい。また、加熱の際の加熱速度は、１００℃／秒から１０００℃／秒であり、冷却の際の冷却速度は、１０℃／秒から８００℃／秒であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 パージ完了時を容易に、かつ適確に確認することのできる管内付着油のパージ完了確認方法を提供する。
【解決手段】 内面に油が付着している管７を焼鈍炉Ｔ内で加熱して付着油を気化させるとともに、該管の一端からパージガスを供給して他端から排気することにより、管内の付着油を気化除去するに際し、前記管コイルの他端から排気される排パージガスを所定空間１７に噴出させ、その排パージガス中の油ミスト濃度が所定値以下に達したことをもってパージ完了とする。 （もっと読む）