【課題】機械的振動や充填圧力等に対して優れた機械的特性を再現性よく示す極低温用蓄冷材の製造方法を提供する。
【解決手段】作製した磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率を測定する。そして、5MPaの圧縮力を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量％以下の磁性蓄冷材粒体を選別する。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム合金板の加熱処理時間を短縮し、粗面化処理の前処理に相当するアルカリエッチングを短縮しても、従来の素板と同等の粗面化面の得られる印刷版用アルミニウム合金素板の製造方法を提供する。
【解決手段】 特定範囲組成の、Ｆｅ，Ｓｉ，Ｃｕ，Ｔｉ，Ｂ、および残部アルミニウムと不可避的不純物からなるアルミニウム合金鋳塊を準備し、該鋳塊に、５１０〜５６０℃で３０分〜２時間保持する前段と、４６０〜５００℃で３０分〜２時間保持する後段とから成る均質化処理を施し、その後熱間圧延を開始して３６０℃以上の温度で終了し、冷間圧延した後、４００〜６２０℃の加熱温度Ｘ℃で、Ｙ≧２×１０⁸×ｅｘｐ（−０．００２８４Ｘ）を満たす保持時間Ｙsecの中間焼鈍処理を、不活性ガス雰囲気中にて施し、然る後最終冷間圧延をする印刷版用アルミニウム合金素板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の各種焼結アルミニウム合金に適用可能で合金の強度をより一層向上させる方策を提供する。
【課題を解決するための手段】Ａｌを主成分とする合金粉末または混合粉末に、(１)Ｂｉからなる焼結助剤粉末、(２)Ｂｉを主成分とし、Ｂｉと他の元素の間、あるいは、ＢｉとＢｉを含む金属間化合物の間で共晶液相を発生する組成の合金粉末、(３)Ｂｉを主成分とする、Ｂｉ−Ｃｒ系合金粉末および／またはＢｉ−Ｆｅ系合金粉末の少なくとも１種からなる焼結助剤粉末、(４)Ｉｎからなる焼結助剤粉末、(５)Ｉｎを主成分とし、Ｉｎと他の元素の間、あるいは、ＩｎとＩｎを含む金属間化合物の間で共晶液相を発生する組成の合金粉末の少なくとも１種からなる焼結助剤粉末、の少なくとも１種を添加する。 （もっと読む）

【課題】 自動車の配線に用いられる軽量、且つ屈曲性に優れたアルミ導電線を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．０５〜０．２５ｍａｓｓ％、Ｓｉを０．０３〜０．２３ｍａｓｓ％、Ｚｒを０．２５〜０．４５ｍａｓｓ％含み、残部Ａｌ及び不可避不純物からなる線径０．０７〜１．５０ｍｍのアルミ合金素線を撚り合せて形成した撚線と、該撚線を被覆する樹脂層とからなる引張強度が１４０ＭＰａ以上のアルミ導電線であって、屈曲性、導電性に優れるものである。 （もっと読む）

【課題】 エッチングによるピット形成の起点となるエッチング開始点を増加させるとともに均一化させ、更に形成するピットのピット長を均一にさせることにより、静電容量および箔の強度を向上させることが可能な電解コンデンサ用アルミニウム箔を提供する。
【解決手段】 立方体方位率が８０％以上であるとともに、ＦｅおよびＳｉと、０．１ｐｐｍを越えて２ｐｐｍ未満の範囲のＰｂと、０．１ｐｐｍを越えて１０ｐｐｍ未満の範囲のＳｎと、９９．９質量％以上のＡｌとが含有され、かつＰｂとＳｎの合計量が０．１ｐｐｍを越えて１０ｐｐｍ未満の範囲であることを特徴とする電解コンデンサ用アルミニウム箔を採用する。 （もっと読む）

【課題】機械的振動や加速度等に対する機械的特性に優れた極低温用蓄冷材を再現性よく作製することを可能にした極低温用蓄冷材の製造方法を提供する。
【解決手段】作製した磁性蓄冷材粒体から一定量の磁性蓄冷材粒子を抽出し、これら抽出した磁性蓄冷材粒子の集団に最大加速度が300m/s²の単振動を1×10⁶回加えたときに破壊する粒子の比率を測定する。この単振動を加えたときに破壊する粒子の比率が1重量％以下の磁性蓄冷材粒体を選別して使用する。 （もっと読む）

【課題】 自動車の配線に用いられる軽量、且つ屈曲性に優れたアルミ導電線を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．１０〜０．３０ｍａｓｓ％、Ｚｒを０．２５〜０．４５ｍａｓｓ％、Ｓｉを０．０４〜０．２４ｍａｓｓ％のＳｉ含み、残部Ａｌ及び不可避不純物からなる線径０．０７〜１．５０ｍｍのアルミ合金素線を撚り合せて形成した撚線と、該撚線を被覆する樹脂層とからなる引張強度が１４０ＭＰａ以上のアルミ導電線であって、屈曲性、導電性に優れるものである。 （もっと読む）

【課題】 高い熱伝導率を有し、電気回路保護用の放熱板、熱交換器やヒートポンプ等の熱的機械において、従来使用されている銅やアルミニウム等の代替材料として有用な高熱伝導材を提供する。
【解決手段】 テープ状、シート状、フィルム状、マット状の結晶性カーボン材（黒鉛、炭素繊維、カーボンナノチューブ等）を用い、金属（Ｃｕ、Ａｌ、Ａｇ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｚｎ等）を溶浸し、複合化させて得られる複合体であって、前記繊維軸と直行する方向の熱伝導率が２００Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下であり、前記繊維軸と直行する方向の熱伝導率が繊維軸方向の熱伝導率に対して０．７以下の比率である。 （もっと読む）

【課題】 中空形状をなす押出材の肉厚が薄い場合でも成形時の押出性に優れ、かつ、十分な材料強度を有すると共に、低濃度亜鉛拡散層の耐局部腐食性に優れた合金からなるアルミニウム合金押出チューブを提供する。
【解決手段】 質量％で０．５％以上１．０％以下のＳｉと、０．５％以上１．４％以下のＭｎと、０．１％以上０．２５％以下のＴｉとを含有し、残りがＡｌおよび不可避不純物からなるＡｌ合金押出材の外表面にＺｎまたはＺｎ含有層を設けたことを特徴とする熱交換器用アルミニウム合金押出チューブ１を採用する。 （もっと読む）

本発明は、ろう付けシートにおけるコア合金として使用した時の液体被膜移行耐性が改良されているＡｌ−Ｍｎ合金シートの製造方法であって、（重量％で）０．５＜Ｍｎ≦１．７、０．０６＜Ｃｕ≦１．５、Ｓｉ≦１．３、Ｍｇ≦０．２５、Ｔｉ＜０．２、Ｚｎ≦２．０、Ｆｅ≦０．５、０．０５＜Ｚｒ≦０．２５および０．０５＜Ｃｒ≦０．２５からなる元素群の少なくとも一種の元素、他の元素それぞれ＜０．０５および合計＜０．２０を含んでなり、残りがＡｌである組成を有するインゴットを鋳造する工程、均質化および予備加熱する工程、熱間圧延する工程、冷間圧延（必要な場合、中間の焼きなましを包含する）する工程を含んでなり、該均質化を、少なくとも４５０℃の温度で、少なくとも１時間行い、続いて少なくとも２０℃／ｈの速度で空気冷却し、該予備加熱を、少なくとも４００℃の温度で、少なくとも０．５時間行う、方法に関する。 （もっと読む）