【課題】ボトムしわ性に優れ、かつ耐熱軟化性に優れた飲料缶胴用アルミニウム合金板およびその製造方法を安定的に提供する。
【解決手段】 重量比でＭｇ：０．８〜1．５％、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｆｅ：０．３５〜０．５％、Ｓｉ：０．２０〜０．３５％、Ｃｕ：０．１〜０．３％、Ｔｉ：０．１％以下、Ｂ：０．０５％以下を含有し残部Ａｌと不可避的成分を含み、重量比でＭｎ固溶量が０．１２〜０．４０％、Ｃｕ固溶量が０．０７〜０．２％であり、材料特性として歪量に対する加工硬化指数の変化曲線のｎ値の最大値が０．１以上であり、導電率が３４．０〜３９．０％ＩＡＣＳを有し、素板の圧延方向における引張強度（ＢＢＴＳ）が３２０ＭＰａ以下、塗装焼付相当の熱処理後の圧延方向における耐力（ＡＢＹＳ）が２５０ＭＰａ以上で、かつ耐熱軟化性の指標としてＢＢＴＳ−ＡＢＹＳが５５ＭＰａ以下を具備する。 （もっと読む）

【課題】 実際のプレス成形時の成形性と密接に相関する穴広げ性の評価に基づく、成形性に優れたアルミニウム合金板を提供することを目的とする。
【解決手段】 0.2%耐力が120MPa以上の6000系アルミニウム合金板であって、このアルミニウム合金板を、板厚に対するダイスとポンチとのクリアランスの比率である、クリアランス/ 板厚、を変えて打ち抜き穴広げ加工した際の、アルミニウム合金板の穴広げ率が、前記クリアランス比率が10〜25% の範囲で45% 以上の極大値を示すことである。 （もっと読む）

【課題】 本発明はファスナー材等の使用用途に求められる強度、硬度等の機械的特性を維持する高強度なアルミニウム合金を提供するものである。
【解決手段】 一般式：Ａｌ_ａＭｇ_ｂＣｕ_ｃ、Ａｌ_ｄＭｇ_ｅＣｕ_ｆＸ_ｇ（ＸはＭｎ及び／又はＣｒ）、Ａｌ_ｈＭｇ_ｉＣｕ_ｊＺｎ_ｋ又はＡｌ_ｌＭｇ_ｍＣｕ_ｎＺｎ_ｐＸ_ｑ（ＸはＭｎ及び／又はＣｒ）（ａ〜ｑは質量％で、ａ、ｄ、ｈ、ｌは残部、４．３≦ｂ、ｅ、ｉ、ｍ≦５．５、０．５≦ｃ、ｆ、ｊ、ｎ≦１．０、０＜ｋ、ｐ≦１．０、０．０５＜ｇ、ｑ≦０．２、不可避的不純物を含み得る）で示される組成を有し、さらにｊ＋ｋ、ｎ＋ｐ≦１．５の関係式が成り立つことを特徴とするアルミニウム合金。 （もっと読む）

【課題】 低コストで構造体を製造することができ、また曲げ加工性及びプレス成形性が優れており、機械的手段により締結する場合の限界面圧が高く、軸力を高くすることができるアルミニウム又はアルミニウム合金材及びそれを用いた構造体を提供する。
【解決手段】 表面から板厚の１／４の部分を表面層、板厚方向の中心から両表面に向けて夫々板厚の１／６となる板厚の１／３の部分を中心層と定義したとき、この表面層の平均硬さと、中心層の平均硬さとの差が、ビッカース硬さで４Ｈｖ以上１２Ｈｖ以下である。また、板厚方向の硬さ分布の平均値をＸとしたとき、表面から硬さが平均値Ｘとなる位置までの部分を表層部と定義したとき、この表層部の厚さが板厚の１／４以上である。 （もっと読む）

【課題】ボトムしわ性に優れかつ高い缶胴強度が得られ、高い生産精度及び生産性で生産できる表面品質の優れた飲料缶胴用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の飲料用アルミニウム合金板はＭｇ：０．８〜１．５％（重量％，以下同じ）、Ｍｎ：０．７〜１．５％、Ｆｅ：０．３５〜０．５％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｃｕ：０．１〜０．３％と、Ｔｉ、Ｂ、残部がＡｌと不可避的不純物からなり、加工硬化指数（ｎ値）の変化曲線の最大ｎ値を０．１以上として加工硬化指数（ｎ値）を厳密な指標として規定して加工硬化性を一定以上に保持して高精度な生産を可能とし、導電率を３０．０〜３９．０％ＩＡＣＳとして溶質元素のＡｌマトリックスへの固溶程度を調整すると共に素板の引張強度を３２０ＭＰａ以下として成形中に材料の変形抵抗が過大になることを防止した。
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【課題】ボトムしわ性に優れかつ高い缶胴強度が得られ、高い生産精度及び生産性で生産できる飲料缶胴用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の飲料用アルミニウム合金板はＳｉ：０．１０〜０．２５％（質量％，以下同じ）、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｍｇ：０．８〜１．５％、Ｆｅ：０．３５〜０．５％、Ｃｕ：０．１〜０．３％と、Ｔｉ、Ｂ、残部がＡｌと不可避的不純物からなり、金属間化合物の粒子径と体積分率を適切に規制して、加工硬化性を一定以上に保持して高精度な生産を可能とし、導電率を３０．０〜３９．０％ＩＡＣＳとして溶質元素のＡｌマトリックスへの固溶程度を調整すると共に素板の引張強度を３２０ＭＰａ以下として成形中に材料の変形抵抗が過大になることを防止した。
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【課題】 再現性よく製造が可能な、高強度、高靱性で、かつ高耐食性である、輸送機構造材用Al-Mg-Si系アルミニウム合金鍛造材を提供することを目的とする。
【解決手段】 Al-Mg-Si-Mn系アルミニウム合金鍛造材であって、質量% で、Mg:0.6〜1.0%、Si:0.8〜1.5%、Mn:0.6〜1.2%を含み、Cu:0.15%以下に規制し、残部Alおよび不可避的不純物からなるとともに、導電率が26〜32%IACS である鋳造ビレットを熱間型鍛造してなり、鍛造材のフラッシュ切断面組織中の再結晶粒の平均面積率が20% 以下であることとし、鍛造材の耐食性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 ＤＩ加工等の成形性の確保を前提に、より高温化短時間化された高速化熱処理に対しても、塗装熱処理時の熱変形を防止し、熱処理後の缶強度を確保するとともに、真円度が高いボトル缶を得ることができる、高温特性に優れたボトル缶用アルミニウム合金冷延板を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｍｎ：０．７〜１．５％、Ｍｇ：０．８〜１．７％、Ｆｅ：０．１〜０．７％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｃｕ：０．１〜０．６％を含有し、残部がＡｌ及び不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、結晶粒組織を、板厚方向中央部の上面観察による結晶粒の平均アスペクト比が３以上の圧延方向に伸長させた組織とし、この組織の０．５μｍ以上の分散粒子観察における分散粒子の平均粒子サイズが５μｍ以下であり、更に、アルミニウムの液相と固相の固液共存温度範囲を示すΔＴが４０℃以下であることとし、成形性を阻害せずに、高温特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 塗装熱処理時の熱変形を防止し、熱処理後の缶強度を確保するとともに、真円度が高いボトル缶を得ることができる、高温特性に優れたボトル缶用アルミニウム合金板を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｍｎ：０．７〜１．５％、Ｍｇ：０．８〜１．７％、Ｆｅ：０．１〜０．７％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｃｕ：０．１〜０．６％を含有し、残部がＡｌ及び不可避的不純物からなる組成を有し、かつ、結晶粒組織を、板厚方向中央部の上面観察による結晶粒の平均アスペクト比が３以上の圧延方向に伸長させた組織とし、更に、圧延方向に対して０°、４５°、９０°の各方向の引張強度の内、最大値と最小値との差が２５MPa 以下であり、圧延方向に対して０°、４５°、９０°の各方向の引張り試験によるｎ値の内、最大値と最小値との差が０．０３以下であることとし、成形性を阻害せずに、高温特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 印刷および塗装後の熱処理による強度低下を最小限に抑えることができる樹脂被覆包装容器用アルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂被覆包装容器用アルミニウム合金板は、Ｃｕを０．２０〜０．４０質量％、Ｍｇを１．２５〜１．６０質量％、Ｍｎを０．８０〜１．３０質量％、Ｆｅを０．２５〜０．５０質量％、Ｓｉを０．１０〜０．５０質量％含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物から構成されるアルミニウム合金板であって、前記Ｃｕの固溶量が、０．１０質量％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）