この発明はカーボンナノチューブ（炭化物ナノ粒子含む）を活用した複合焼結材料、及びその製造方法に関し、金属粉末とか、成形物、又は焼結物に、カーボンナノチューブを結合させるか、生成させる工程；前記工程から得られた金属粉末とか、成形物、或いは焼結物を成形、又は焼結してカーボンナノチューブを成長、及び合金化する工程；そして前記工程から得られた焼結物に、焼結工程とカーボンナノチューブ結合工程、又は生成工程を繰り返して機械的特性を強化させる工程に行う。この発明のカーボンナノチューブを活用した複合焼結材料は、機械的、熱的、電気電子的特性が優れるから自動車用部品、及び電気電子機器用部品、宇宙航空機部品、金型及び切削工具素材として最適なものであること勿論、焼結温度も低いから材料、及び製造費用の節減をはかることが出来る。
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【課題】 周辺部位と緊密に接合可能な金属基複合材であって、ピッチ系炭素繊維やカーボンナノチューブなどの熱伝導性に優れた炭素繊維強化金属基複合材、及び当該金属基複合材とその周辺部位とが緊密に接合されてなる金属基複合構造体を提供する。
【解決手段】 表面の少なくとも一部が他の部材と緊密に接合される金属基複合材であって、前記金属基複合材が、炭素繊維が一軸配向された状態で含有する単体金属または合金であり、少なくとも前記他の部材との接触面が、前記他の部材と接合可能な金属で被覆されている、金属基複合材である。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維を脆化させることなく均一に分散された炭素繊維強化アルミニウム複合材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 炭素繊維を金属でめっきする第１工程と、第１工程で得ためっき炭素繊維とアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる金属粉末との混合物Ｓに粉体処理装置１によって、機械的エネルギーを付与し、複合化によりマトリックス金属粒子の表面がめっき炭素繊維で被覆された粉末状のアルミニウム複合材料を形成する第２工程と、第２工程で得た粉末状のアルミニウム複合材料を成形して固形化する第３工程とを行う。さらに、第３工程で固形化した炭素繊維強化アルミニウム複合材を塑性加工により成形する第４工程を行う。 （もっと読む）

【課題】現在の水素貯蔵材料において、一部の水素吸蔵合金の水素反応速度は遅い。そこで速度を早くするために他の金属を混ぜるが、それでは水素吸蔵量が減少する。
また、水素反応速度が早い合金もあるが、それらもやはり水素吸蔵量が少ない。現在、水素反応速度と水素吸蔵量を共に満たす水素貯蔵合金がなく。水素は高圧ガスの状態で貯蔵されており、危険である。
【解決手段】本発明は、一定以上小さくした水素吸蔵合金粉末に、グラファイト層の数が少ないナノカーボン材を適当量混合させることで、水素反応速度と水素吸蔵量を共に向上させる水素貯蔵材を提供し、水素貯蔵の安全性の向上をもたらすものである。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノ材料の添加量が多い場合にも適用できる複合金属成形材料を提供することを課題とする。
【解決手段】金属材料１１を、固液共存領域の温度に加熱することで半溶融状態の半溶融金属材料１５を得る工程と、この半溶融金属材料１５にカーボンナノ材料１２を投入し、混練して複合金属材料１６を得る工程と、この複合金属材料１６を、金属材料１１の溶体化温度に加熱して溶体化処理することで、複合金属成形材料２４を得る工程と、からなることを複合金属成形材料２４の製造する。
【効果】溶体化処理後に半溶融温度まで加熱したことにより、部分的ではあるが相の入れ替えが発生する。新固相部分にはカーボンナノ材料が内包される。反面、新液相部分におけるカーボンナノ材料の量が減少する。この結果、新液相部分は流動性が良好になる。 （もっと読む）

【課題】微細炭素繊維の特性を活かした高熱伝導率の金属／微細炭素繊維複合材料を提供する。
【解決手段】下記工程（１）〜（３）を含む工程により得られる、金属のマトリックス中に微細炭素繊維が分散した複合材料（以下、金属／微細炭素繊維複合材料という）であって、工程（１）における混合スラリーが微細炭素繊維に対する分散剤を実質的に含有しないことを特徴とする、金属／微細炭素繊維複合材料である。
〔工程〕
工程（１）：金属粉末、微細炭素繊維、及び炭素数１〜３のアルコール（以下、低級アルコールという）を含有する金属〔（ａ）成分〕／微細炭素繊維〔（ｂ）成分〕混合スラリーを調製する工程
工程（２）：工程（１）で得られた（ａ）成分／（ｂ）成分混合スラリーを用いて
（ａ）成分／（ｂ）成分混合グリーン成形体を調製する工程
工程（３）：工程（２）で得られた（ａ）成分／（ｂ）成分混合グリーン成形体を焼結する工程 （もっと読む）

【課題】強化材添加に伴って実施する混練時間を短縮することができる製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）において、Ｍｇ材料に無数のカーボンナノ材料をまぶしたような形態の混合体１３を準備し、Ａｌ−Ｍｎ合金材料１２Ｂ又はＺｎ材料１２Ｃに無数のカーボンナノ材料１１をまぶしたような形態の混合体１３Ｂ又は混合体１３Ｃを準備する。（ｂ）において、加熱手段２１を備える溶解炉２０に、混合体１３、混合体１３Ｂ及び混合体１３Ｃを同時又は順次投入して、溶解する。これで、複合金属合金の溶湯２２を、得ることができる。
【効果】溶解工程では金属材料は完全に溶融状態にする。溶融状態であれば、半溶融状態に比較して、速やかにカーボンナノ材料を溶湯に分散させることができる。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ等に代表されるナノ炭素繊維を強化繊維として使用した場合においても、これら強化繊維を金属マトリックス中に高含有率で均一に分散・配向させることができ、諸特性に優れた複合材を形状に制約なく作製するための金属基複合粉体と、その製造方法、さらにはこのような複合粉体を用いた金属基複合材の製造方法と、そのような金属基複合材を提供する。
【解決手段】金属から成り、不定形をなす母粒子１１の表面や内部に、短繊維から成る子粒子１２を固着させて金属基複合粉体１０とし、これを出発原料として押出し加工や粉末冶金などの手法によって金属基複合材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 水素吸蔵合金粉と導電材粉との混合粉から、肉薄で圧縮成形し易く、且つ集電性の向上したブリケットを製造し、これを多孔性金属容器内に充填加圧して水素吸蔵合金の利用効率が向上し、容量密度の増大した安価なポケット式水素吸蔵合金極の製造法を提供する。
【解決手段】 水素吸蔵合金粉と導電材粉を配合し、混合して成る混合粉を圧縮してブリケットを成形し、該ブリケットを多孔金属製ポケット内に装填した後、これを加圧し、該ポケットをブリケットに圧着して成るポケット式水素吸蔵合金極の製造法において、該導電材粉を粉末として鎖状に連なったフィラメント状の導電材粉を用いると共に、該混合粉中の該導電材粉の配合比率を１５〜５０ｗｔ．％とすることを特徴とするポケット式水素吸蔵合金極の製造法。 （もっと読む）

【課題】不可逆磁場Ｂｉｒ、臨界電流密度及び強度の高いＭｇＢ₂線材の提供。
【解決手段】ＭｇＢ₂を含む金属間化合物及びカーボンファイバーを含有する超伝導体。
カーボンファイバーの平均繊維径は１〜５００ｎｍが好ましく、特に磁束線ピン止めが効率的に起こる１０〜１００ｎｍが好ましい。また、カーボンファイバーは、２３００℃以上で黒鉛化処理され、嵩密度を０．１ｇ／ｃｍ³に圧縮したときの比抵抗が０．０３０Ωｃｍ以下のものが好ましい。カーボンファイバーの含有量は、ＭｇＢ₂を含む金属間化合物の量を１００質量部とした場合、５〜７５質量部が好ましい。 （もっと読む）