【課題】基板のＣｕ表面に有機皮膜処理がなされている場合であっても、通常の鉛フリーはんだのリフロー熱処理条件で溶融接合でき、接合後は耐熱性に優れ、かつ室温で良好な接合強度を与える金属フィラーを提供する。
【解決手段】第１の金属粒子と第２の金属粒子との混合体を主成分として含む金属フィラーであって、該混合体が第１の金属粒子１００質量部に対し第２の金属粒子が５５〜４００質量部であり、該第１の金属粒子はＣｕ粒子もしくはＣｕ合金粒子であり、該第２の金属粒子は、ＡｇとＳｎとを含み、かつ当該Ａｇの含有量が０．３〜４質量％のＳｎ合金粒子である金属フィラー。 （もっと読む）

【課題】ベリリウム銅と同等以上の特性を有し、十分な被削性とともに高い強度、導電性を有する新たな銅合金展伸材を提供する。
【解決手段】Ｎｉを１．５〜７．０ｍａｓｓ％、Ｓｉを０．３〜２．３ｍａｓｓ％、Ｐｂを０．３〜３．０ｍａｓｓ％含有し、残部がＣｕおよび不可避的不純物からなる銅合金展伸材であり、かつ、引張強さが５００ＭＰａ以上、導電率が２５％ＩＡＣＳ以上である銅合金展伸材。 （もっと読む）

【課題】プリント配線板の配線として用いられたときに、長期使用によっても配線にクラックが発生しない圧延銅箔などを提供する。
【解決手段】結晶の金属組織の測定点１に電子線を照射して得られた結晶方位と、その周囲に２００ｎｍ離間して位置する複数の隣接測定点２〜７に電子線を照射して得られた結晶方位との方位角度差の平均値が０．４°未満である中心と各辺との距離がそれぞれ１００ｎｍである正六角形の面積を面積Ａとし、その合計を面積ＡＴとし、結晶の金属組織の測定点ｂに電子線を照射して得られた結晶方位と、その周囲に２００ｎｍ離間して位置する複数の隣接測定点に電子線を照射して得られた結晶方位との方位角度差の平均値が０．４°以上２．０°未満である中心と各辺との距離がそれぞれ１００ｎｍである正六角形の面積を面積Ｂとし、その合計を面積ＢＴとしたときに、面積ＢＴ／面積ＡＴ×１００（％）＜２０（％）を満たす圧延銅箔。 （もっと読む）

【課題】タフピッチ銅または無酸素銅を素材とする圧延銅箔を改良することにより、リチウムイオン二次電池をはじめとする二次電池の負極集電体材料として好適な、充放電サイクル寿命に優れる圧延銅箔、並びにこれを用いた負極集電体、負極板及び二次電池を提供する。
【解決手段】本発明は、２００℃で３０分間焼鈍することにより、引張強さが２５０ＭＰａ以下に低下し、Ｃｕｂｅ方位｛００１｝＜１００＞面積率が３０％以上、Ｂｒａｓｓ方位｛１１０｝＜１１２＞面積率が２０％以下、Ｃｏｐｐｅｒ方位｛１１２｝＜１１１＞面積率が２０％以下なる結晶方位が発現し、オイルピットの面積率が３〜２０％であり、圧延方向と直交する方向の算術平高さＲａが０．０５〜０．１２μｍであることを特徴とする、良好なサイクル特性を有する二次電池の負極集電体用銅箔である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、強度が良好な圧延銅合金箔及びそれを用いた二次電池用集電体を提供する。
【解決手段】400〜1000質量ppmのTiを含有し、酸素濃度が20ppm以下、水素濃度が2ppm以下であり、残部Cu及び不可避的不純物からなる圧延銅合金箔である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、皮剥加工時の鋳造線材の強度を向上させることによって切削性を向上させ、厚皮剥ぎ加工を可能とするマグネットワイヤ用銅線の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、銅溶湯を引き上げて鋳造線材を形成し、該鋳造線材をダイスを用いて皮剥ぎ加工するマグネットワイヤ用銅線の製造方法において、前記鋳造線材を冷間圧延によって伸線加工を行った後に前記皮剥ぎ加工することを特徴とするマグネットワイヤ用銅線の製造方法にある。 （もっと読む）

【課題】金属焼結体中に微細炭素繊維が粉砕されずに繊維の形状を維持したまま均一に分散した、発熱体の熱を効果的に放散することができる熱拡散材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属焼結体のマトリックス中に微細炭素繊維が均一に分散されてなる熱拡散材料、ならびに、（Ａ）微細炭素繊維の分散液を作製する工程、（Ｂ）前記金属焼結体を構成する金属材料からなる金属粒子の表面に有機系の官能基を導入する工程、（Ｃ）前記分散液に前記官能基が導入された金属粒子を添加し、前記金属粒子の表面に前記官能基を介して前記微細炭素繊維が吸着した複合粒子を作製する工程、および（Ｄ）前記複合粒子を焼結する工程を有する上記熱拡散材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚肉部と薄肉部とで均質な厚みの変動が少ないＮｉめっき特性を有する異形断面銅合金板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】厚肉部と薄肉部とが幅方向に並んだ異形断面銅合金板であり、Ｆｅ；０．０５〜０．１５質量％、Ｐ；０．０１５〜０．０５０質量％およびＺｎ；０．０１〜０．２０質量％を各々含有し、残部Ｃｕおよび不可避的不純物からなる組成を有し、後方散乱電子回折像システム付の走査型電子顕微鏡によるＥＢＳＤ法にて測定したときの前記厚肉部の測定値をＴ１、前記薄肉部の測定値をＴ２とするとき、Ｂｒａｓｓ方位密度の比（Ｔ１／Ｔ２）が０．８〜２．０であり、Ｃｏｐｐｅｒ方位密度の比（Ｔ１／Ｔ２）が０．５〜１．２であり、Ｇｏｓｓ方位密度の比（Ｔ１／Ｔ２）が１．０〜２．５である。 （もっと読む）

【課題】銅合金のエレクトロスラグ再溶解を偏析なく良好に行うことを可能にする。
【解決手段】エレクトロスラグ再溶解における目標組成を構成する成分のうち、特定の成分によって電極軸方向に沿った軸部材２が構成され、残部の成分で主部材３が構成され、主部材３と軸部材２とによってエレクトロスラグ再溶解用消耗電極１が電極形状に形成されており、軸部材２を鋳型内に配置するとともに鋳型内に主部材３の溶湯を収容して鋳込むことにより、軸部材２の成分と主部材３の成分とによって目標組成のエレクトロスラグ再溶解用消耗電極を容易に製造することができ、エレクトロスラグ再溶解用消耗電極によって製造する鋳塊の成分設計の自由度も大幅に増す効果がある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ブレージング合金に関し、具体的には銅（Ｃｕ）、リン（Ｐ）、ストロンチウム（Ｓｒ）からなり、それにインジウム（Ｉｎ）、ホウ素（Ｂ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、セシウム（Ｃｓ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）およびニッケル（Ｎｉ）のうちのいずれか一つの元素をさらに含んで構成され得るブレージング合金に関する。
【解決手段】
本発明は、リン（Ｐ）５．０〜７．５重量％、ストロンチウム（Ｓｒ）０．０１〜５．０重量％を含み、残部は銅（Ｃｕ）からなることを特徴とする。
本発明のブレージング合金によると、既存の合金元素とは異なり、銅（Ｃｕ）、リン（Ｐ）、ストロンチウム（Ｓｒ）からなり、それにインジウム（Ｉｎ）、ホウ素（Ｂ）、銀（Ａｇ）および錫（Ｓｎ）からなる群から選ばれた１種以上の元素を合金成分としてさらに含むことによって、銀（Ａｇ）を全く含まないか、または既存の銀（Ａｇ）を含むブレージング合金に比べて、銀（Ａｇ）の含量を格段に低くすることによって、製造コストを下げると共に上記の効果と同一またはさらに優れた溶接性を提供する大きな効果がある。 （もっと読む）