【課題】紡績機などの稼動時に発生する風綿を吸引回収するもので、風綿吸引部に遠心分離装置を適用し、吸引力の変動を防ぎ、機台サイズおよび消費電力を減少させ、メンテナンスフリーを目的とする集綿システムを提供すること。
【解決手段】多数の錘Ｕを一方向に配列してなる機台Ｍａに対し、該機台における各錘に風綿等を吸引する風綿吸引ラインと、風綿と吸引エアーとを分離する風綿分離手段とを設け、各錘の稼動中に発生する風綿を吸引して、分離回収する集綿処理システムであり、機台における各錘に、風綿等を吸引する風綿吸引ライン１を設け、該風綿吸引ラインに対して、少なくとも一つの錘に対応する単位で風綿分離手段４を介在配置してなり、風綿分離手段が遠心分離装置６により構成され、該遠心分離装置によって風綿を分離吸引し、分離した風綿を風綿搬送手段を介して集綿部に回収するようにしたことを特徴とする集綿処理システム。 （もっと読む）

【課題】ドラフトローラの外周面に接触可能に設けられたパッド体を備えるクリーニング装置であって、パッド体からの風綿の除去が容易で、風綿の堆積しにくい構成を提供する。
【解決手段】フロントボトムローラ２８をクリーニングするためのクリーニング装置６１は、フロントボトムローラ２８の外周面に接触可能に設けられたパッド体６２と、前記フロントボトムローラ２８の外周面に対面するように備えられる吸引コレクタ６４と、を備える。前記パッド体６２の幅Ｗは、ファイバの平均繊維長Ｌ_avgの１／２以上（好ましくは最大繊維長Ｌ_maxの１／２以上）であり、かつ前記吸引コレクタ６４の吸引口６５の幅Ｖ以下となるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】セルフスピニングによって糸送り装置へ送られる糸の短繊維の飛び散りを防止する。
【解決手段】ドラフト装置から送られる繊維束を紡績する空気式の紡績装置３と、紡績装置３からの糸Ｙ’を挟持して巻取装置へ送る糸送り装置４とを備え、紡績装置３は、旋回気流を発生させる紡績ノズルと、旋回気流と逆向きの逆旋回気流を発生させる補助ノズルとを備え、糸送り装置４は、上方側のニップローラ４１及び下方側のデリベリローラ４０を備え、さらに、糸送り装置４は、紡績装置３が紡績開始時の糸Ｙ’を糸送り装置４へ送る際に糸Ｙ’の短繊維の飛び散りを防止するための飛散防止カバー４２を備える。 （もっと読む）

繊維材料をドラフティング構成とメッシュ形成マシンの間に移送するデバイスが説明されている。このデバイスは少なくとも、２つの連続配置された移送ユニットを備え、移送ユニットの各々は入口開口と出口開口を持ち、各々は、それぞれ１つの撚り要素（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）および出口開口に接続された１つの移送パイプ（１７ａ、１７、１７ｃ）から構成されており、そこでは空気除去開口の形成を目的としたギャップ（２７ａ、２７ｂ）が先行する移送ユニット（１６ａ、１７ａ）の出力端（２８）と後続の移送ユニット（１６ｂ、１７ｂ）の入口端の間に設けられている。本発明によれば、吸引デバイス（３１ａ、３１
ｂ）がこのキャップ（２７ａ、２７ｂ）の個所に配置されている。
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【課題】ドラフトローラのクリーニング装置において、無端ベルトに付着した風綿等の付着物を容易に除去でき、優れた清掃効果が得られる構成を提供する。
【解決手段】ドラフトローラのクリーニング装置６０は、ドラフトローラの周面に接触してその表面を清掃する清掃面を有する清掃ベルト７４と、この清掃ベルト７４の前記清掃面に接触可能な傾斜パイルブラシと、を備える。この傾斜パイルブラシは、回転可能なブラシローラ７６の外周面に固定されている。ブラシローラ７６は、清掃ベルト７４を支持する第２ローラ７２と、ロープ７９により連結されている。 （もっと読む）

【課題】清掃ベルトによってドラフトローラを清掃するクリーニング装置において、清掃ベルトを円滑に間欠送りできる構成を提供する。
【解決手段】ドラフトローラのクリーニング装置６０は、第１ローラ７１と、無端状の清掃ベルト７４と、ギア部材６３と、回転突起６５と、ストッパ部７０と、を備える。清掃ベルト７４は第１ローラ７１に巻き掛けられて支持されるとともに、ドラフトローラ（サードローラ１５等）の周面に接触してその表面を清掃する。ギア部材６３は、第１ローラ７１と一体的に回転する。回転突起６５は、ミドルローラ１６と一体的に回転するとともに、ギア部材６３に対し係脱可能に構成されている。ストッパ部７０は円弧面状のストッパ面６８を備える。このストッパ面６８は、回転突起６５とギア部材６３との係合が解除されているときに、ギア部材６３の回転を規制する。 （もっと読む）

【課題】ローラから外れた糸がローラの支持軸上に巻き付くことがないように、糸を巻き付けさせる専用部品を設けることで、糸除去のためにローラの支持軸を傷つけたり、ローラを支持軸上から取り外したりすることなく、糸除去の作業効率を良くする。
【解決手段】糸を搬送するためのローラを備える繊維機械であって、ローラの支持軸上かつローラの端部側に、ローラの軸端から外れた糸を巻き付かせるための糸除去支援用具を設置する。 （もっと読む）

【課題】 二つの上部ローラーに割り当てられている駆動可能な下部ローラーを含むステープル繊維をドラフトするためのドラフト装置を提供する。
【解決手段】 このドラフト装置は二つの上部ローラー間の集束領域内にドラフト装置内でドラフトされた繊維ストランドを集束するための機械的手段が設けられ、この集束領域において、集束される繊維ストランドを支持するための輸送手段が二つの上部ローラーのニップライン間に設けられ、集束するための手段が少なくとも一つの案内表面を含み、それにより繊維ストランドが下部ローラーの軸方向にその輸送方向から少なくともその幅の量だけ偏向可能であり、集束するための手段が少なくとも二つの案内表面を含むことができ、それらの互いに対しての最小距離が集束された繊維ストランドの幅より大きい。加えて、このタイプのドラフト装置のための集束要素が開示されており、それはこの集束手段を含む。 （もっと読む）

【課題】フィルタへの塵綿の付着量を低減して、吸引ファンによる吸引力の低下を抑制でき、付着塵綿の手作業による除去作業を行う頻度を低下できる繊維機械における集塵綿処理装置を提供する。
【解決手段】密閉ボックス１１の内部に第１フィルタ１２を配設して、塵綿処理室Ｒ１及び排気室Ｒ２を形成する。塵綿処理室Ｒ１に第２フィルタ１３を配設し、該処理室Ｒ１を気流旋回室Ｒ３と塵綿回遊室Ｒ４とに区分する。第２フィルタ１３の下端縁と密閉ボックス１１の底板１１ｄとの間に気流旋回室Ｒ３の下部と塵綿回遊室Ｒ４の下部を連通する連通路１４を形成する。ダクト１５から気流旋回室Ｒ３に吸引された空気を連通路１４から塵綿回遊室Ｒ４に導き、該回遊室Ｒ４内で塵綿を回遊させる旋回気流を発生させる。第１フィルタ１２への塵綿の付着量が低減され、ファン１９による吸引力の低下を抑制し、付着塵綿の手作業による除去作業の頻度が低下する。 （もっと読む）

【課題】繊維束集束装置を設置するのに必要な空間の確保が容易で、清掃周期の延長及び通気エプロンの寿命の延長を図ることができる繊維束集束装置を提供する。
【解決手段】繊維束集束装置11はドラフト装置12の最終送出ローラ対13の下流側に設けられるとともに、ボトムニップローラ18ａを備えた送出部14と、送出部14のニップ点を挟んで繊維束Ｆの移動方向の上流側に配置された吸引パイプ15を備えている。送出部14のニップ点に対して繊維束Ｆの移動方向の下流側にガイド部17が設けられており、吸引パイプ15、ボトムニップローラ18ａ及びガイド部17に通気エプロン16が巻き掛けられている。ガイド部17は、通気エプロン16がボトムニップローラ18ａの繊維束案内側と反対側においてはボトムニップローラ18ａから離れた位置を移動するように案内するとともに、ガイド部17の外側においては通気エプロン16を平面状に案内するように形成されている。 （もっと読む）