【課題】精紡機のエネルギー消費量を節減するために、糸吸引装置を改善して、各精紡部において糸切れの発生した際に吸引管の開口部に吸引出力を生ぜしめるようにする。
【解決手段】糸吸引管の糸吸引開口部１０３に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、遮断機構は遮断装置１０１を備えており、遮断装置は、糸吸引開口部１０３に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段１１２を含んでおり、案内手段は、精紡運転中には精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、遮断装置は、押圧力により、吸引管１０２の吸引開口部の空気流過断面を減少させるために、遮断装置１０１に作用する戻し力に抗して糸吸引開口部１０３上に維持されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】吸引ダクト内の流速や圧力を検出するセンサを設けることなく、ニューマ装置の信頼性を確保した状態でモータ駆動の省エネルギーを達成する。
【解決手段】ニューマ装置は、紡機で発生する風綿や繊維屑を吸引する吸引ダクトが、送風機の駆動により吸引気流を発生するフィルタボックスに接続されている。送風機を駆動するモータ１６は、インバータ２１から電力を供給されてインバータ２１により駆動制御される。制御装置２２は、インバータ２１の出力電力を計測するとともに、その計測値が目標値となるようにインバータ２１に周波数を指示するＣＰＵ２３を備えている。ＣＰＵ２３はモータ１６に供給される電流を検出する電流検出器２５の検出信号に基づいてインバータ２１の出力電力を演算する。 （もっと読む）

【課題】フランジＢ1 、Ｂ1 付きのボビンＢ上の残糸Ｔを除去する。
【解決手段】ボビンＢをセットする左右のセットブロック１１、１１と、ストッパ１２、プッシャ１３と、シャフト１４と、可動刃１５とを設け、プッシャ１３は、ボビンＢをストッパ１２に押し付けて軸方向に位置決めし、シャフト１４は、ボビンＢを支承し、可動刃１５を介して残糸Ｔを切断する。 （もっと読む）

【課題】繊維屑の飛散の防止と、糸貯留ローラ上からの不要糸の除去と、を効率的に行うことができる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置と、糸貯留ローラ２１と、糸吸引装置３０と、を備える。紡績装置は、繊維束に撚りを与えて紡績糸１０を生成する。糸貯留ローラ２１は、紡績装置の下流側に配置され、紡績装置で生成された紡績糸１０を外周面に巻き付けて回転することで、紡績糸１０を一時的に貯留する。糸吸引装置３０は、糸貯留ローラ２１の外周面近傍に配置された糸吸引口３０ｂに吸引流を発生させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ドラフトローラの表面から粘着性異物や風綿等の異物を削ぎ取り、その異物を吹き飛ばすようにしたドラフトローラのクリーニング装置を提供することにある。
【解決手段】支軸８に揺動可能に支持された左右一対の揺動子４が風圧を受けて揺動するようにした。揺動子４は、その揺動子４により両端部を支持されるクリーニングブレード２が、重力を受けてトップローラ７４ｂに当接した時の第１姿勢と、風圧を受けてトップローラ７４ｂから離反した時の第２姿勢との間で交互に姿勢を変更する。同様に、揺動子５は、トップローラＴＲ１に対する第１姿勢と第２姿勢との間で交互に姿勢を変更する。 （もっと読む）

【課題】吸引ノズルの配置を好適化して、テンション装置に対する糸導入を円滑に行なえるようにしながら、ゲート体の近傍で発生する風綿を効果的に吸引し除去する。
【解決手段】テンション装置３と、同装置の周辺部で糸Ｙから分離した風綿を吸引する吸引ノズル４０とを備えている。テンション装置３における糸Ｙの糸道の両側に固定側のゲート体１７と可動側のゲート体１８を配置する。両ゲート体１７・１８は、テンション装置３に導入される糸Ｙを挟んでテンションを付与する。テンション装置３への糸導入を容易化するために、可動側のゲート体１８の外側方に吸引ノズル４０を配置し、その吸引口４１を一対のゲート体１７・１８と糸Ｙとの接触部の近傍に位置させる。 （もっと読む）

【課題】ダクト内の糸屑を効果的に除去できる製造性の高い繊維機械用のダクトを提供する。
【解決手段】ブロアダクト２０は、ブロアボックス（負圧源）による吸引方向に垂直な面で切断した断面形状が多角形となるように形成されている。また、ブロアダクト２０は、前記断面形状を構成する一面をなすように平面状に形成される第１壁面３５を備える。第１壁面３５には、吸引力を自動ワインダの各巻取ユニットに供給するための第１空気流入孔３１が形成されている。この第１空気流入孔３１に対面する対面壁３８が、第１壁面３５に対して傾斜して形成される。この第１空気流入孔３１と前記ブロアボックスの吸引力とによって、ブロアダクト２０内にサイクロン流を発生させる。 （もっと読む）

【課題】上記の負圧源に接続され、異物や糸などを吸引する部材を複数有する自動ワインダの構成を簡素とする技術を提供する。
【解決手段】給糸ボビン３から解舒された糸４を綾振りながら巻取ボビン６，７に巻き取ってパッケージ７を形成するための糸巻取ユニット２と、負圧を発生させるための負圧源６２と、を備える。前記糸巻取ユニット２は、糸４及び異物のうち少なくとも何れか一方を吸引するための吸引手段（２５，２７，２０）を複数有する。前記複数の吸引手段（２５，２７，２０）の各基端（２５ｂ、２７ｂ、２０ｃ）と、負圧源６２とは、吸引制御ユニット３０を介して接合される。 （もっと読む）

【課題】糸屑を回収し周囲に飛散させないスプライサユニットを提供する。
【解決手段】スプライサ装置１４は糸屑を回収するための専用の集塵器８０を備える。前記集塵器８０は略円柱形状に構成された集塵室８１を備え、前記集塵室８１内部で渦回転気流７４を発生させることにより、いわゆるサイクロン方式によって前記糸屑７５を回収する。前記スプライサ装置１４は、糸継時に糸端が導入され圧縮空気によって前記糸端を解撚する解撚パイプ８２を備え、前記集塵器８０は前記集塵室８１の略接線方向に糸屑を導入する糸屑導入口８３を備える。そして、前記圧縮空気の噴射によって生成される前記解撚パイプ８２からの空気流が前記糸屑導入口８３に吹き付けられることにより、前記渦回転気流７４を発生させる。 （もっと読む）

【課題】紡績機などの稼動時に発生する風綿を吸引して回収するものであって、従来のロングダクト方式から、該ダクトを所定のセクションに分割して吸引し、吸引力の変動を防ぎ、機台サイズおよび消費電力を減少させ、メンテナンスフリーを目的とする。
【解決手段】多数の錘Ｕを一方向に配列してなる機台Ｍａに対し、該機台における各錘に、風綿等を吸引する風綿吸引ライン１、ならびに、吸引した風綿と吸引エアーとを分離する風綿分離手段４とを設け、前記各錘の稼動中に発生する風綿等を吸引して、分離回収する集綿処理システムであって、前記風綿吸引ラインを、少なくとも一つの錘に対応する単位で分割し、分割した風綿吸引ライン毎に風綿分離手段を介在配置してなり、分離した風綿を風綿搬送手段を介して集綿部に回収するようにしたことを特徴とする分割吸引型集綿処理システム。 （もっと読む）