本発明は、少なくとも１つのセンサと、少なくとも１つのアクチュエータを備える紡績機であって、前記センサは前記紡績機の動作状態を感知し、該動作状態を特徴づける信号を送出し、該信号は前記アクチュエータに供給され、該アクチュエータは前記信号に応じて措置を開始する、紡績機に関し、このとき少なくとも前記センサ（１）は、前記アクチュエータ（３）と無線接続（２）を介して接続されている。したがって、前記センサと前記アクチュエータの間の導電接続は必要ない。
（もっと読む）

【課題】ドラフト装置によりドラフトされた繊維束と、芯糸供給装置から供給される芯糸とによりコアヤーンを製造する際、コアヤーン内の芯糸の有無を正確に判定するためのコアヤーン紡績機における芯糸有無判定装置を提供すること。
【解決手段】繊維束Ｙをドラフトするドラフト装置４と、ドラフトされた繊維束に芯糸ｙを供給する芯糸供給装置５と、繊維束と芯糸とによりコアヤーンＣＹを紡績する紡績装置６と、紡績されたコアヤーンを送り出す糸送り装置７と、糸送り装置から出たコアヤーンを巻き取る巻取装置８とを有するコアヤーン紡績機１において、糸送り装置の下流側に、糸の張力を安定にするための糸張力安定手段３２を設け、糸送り装置と糸張力安定手段との間に、糸の張力変動を測定して、コアヤーン内の芯糸の有無を判定する芯糸有無判定手段３３を設けてなることを特徴とするコアヤーン紡績機における芯糸有無判定装置。 （もっと読む）

【課題】毛羽変動異常の監視において、毛羽変動異常の判定精度を高めようと判定条件を厳しくすれば、糸品質上差し支えのない変動部位まで、切除すべき異常部位として扱うことになってしまう。
【解決手段】異常錘特定装置１０に、各錘のＨＤ値（糸太さの分散）を算出する単錘偏差算出手段１１と、ＡＨＤ値（全錘平均のＨＤ値）を算出する全錘偏差算出手段１２と、各錘のＨＤ値が、ＡＨＤ値を基準とする許容範囲を超えたか否かを判断する逸脱有無判断手段１３と、同一の錘のＨＤ値が２回連続して、許容範囲を越える場合に、その錘に糸物性異常が発生したと判定する錘間糸物性異常判定手段１４と、各錘でＨＤ値の移動平均したＨＤＡ値を算出する平均単錘偏差算出手段１５と、ＨＤＡ値が、ＨＤＡ値の基準値であるＨＤＡＳ値を基準とした許容範囲を超えたか否かを判断する錘内糸物性異常判定手段１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】清掃作業の作業性を向上させることができるとともに、色に関係なく糸条の異常状態を検知することができる糸条の異常検知装置を提供すること。
【解決手段】走行する糸条Ｙ異常を光学的に検知する異常検知装置において、この異常検知回路は、糸条Ｙに光を照射する発光器３１と、走行する糸条をＹ挟んで発光器３１に対向する位置に設けられた反射棒３３と、反射棒３３に隣接するとともに、反射棒３３に対向して設けられ、糸条Ｙおよび反射棒３３から反射された光を受光し、この反射光を電気信号に変換する受光器３２と、受光器３２から出力される電気信号が入力され、この電気信号の変化状態に基づいて糸条Ｙの有無を検知する増幅回路３５、監視タイマー回路３６および出力手段３７からなる制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】走行する糸の糸欠点を除去する繊維機械において、ドラムの回転速度のように真の糸速とは比例関係にない速度を利用して、糸速を求める構成とすると、実際の糸速とは乖離した値を糸速として扱うことがあり、この糸速情報を前提として糸欠点検出装置に糸の長さを判断させると、糸欠点の判断を誤らせることになる。
【解決手段】走行する糸３の糸速を直接に検出する糸速センサー７と、走行する糸３の糸欠点を検出する糸欠点検出装置８と、糸速センサー７および糸欠点検出装置８を通過した後の糸３を巻き取る綾振りドラム１０と、を備えるワインディングユニット１であって、糸欠点検出装置８は、時系列に得られた糸太さの時間変化データＤＴを、前記糸速の検出値に基づいて、糸太さの長さ変化データＤＬに変換するデータ変換部８２ｂと、この糸太さの長さ変化データＤＬに基づいて、糸欠点の有無を判定する糸欠点判定部８２ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】
撚りが付与された糸を合糸して巻き取る撚糸合糸機において、合糸本数を変更可能にする。
【解決手段】
それぞれがスピンドルと該スピンドルを駆動するスピンドル駆動装置とを備えるとともに、当該スピンドルが個別に駆動制御可能に構成された複数の撚糸ユニットと、複数の撚糸ユニットのうち選択された２以上の撚糸ユニットである撚糸ユニット組で加撚された糸を合糸する合糸装置と、を備え、合糸された糸を巻き取るスピンドル単錘駆動形式の撚糸合糸機において、前記複数の撚糸ユニットを制御する制御装置と、合糸される糸の本数を前記制御装置に入力するための合糸本数入力手段と、を備え、前記制御装置は、前記合糸本数入力手段を介して入力された合糸本数に基づいて、前記撚糸ユニット組に属する撚糸ユニットの組み合わせを選択し、前記撚糸ユニットのスピンドルを当該組み合わせ毎にまとめて駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】空気紡績機において、紡績速度の高速化を図ろうとすると、糸継ぎの継ぎ目品質の低下を招くだけでなく、糸継ぎ成功率の低下により機械効率が低下して高速化に反する結果を招くだけでなく、糸欠点除去等の糸継ぎ動作に要する時間自体が、高速化に反する要因となる。
【解決手段】糸欠点を除去した完成品としての二次パッケージを形成する材料としての一次パッケージ、を製造する空気紡績機であって、紡績糸８を製造する空気式紡績装置１０と、紡績糸８の有無を検出する糸検出装置２０と、紡績糸８を巻き取って一次パッケージ１を形成する一次巻取り装置４０と、一次パッケージ１の満巻時もしくは糸検出装置２０による糸無し検出時に、一次巻取り装置４０より一次パッケージ１を払い出させる玉揚げ台車６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スライバの破断を確実に監視する。
【解決手段】たとえばフラット・カード、練篠フレームなどの、少なくとも一本のスライバが通過するローラ・ニップを形成する２個の回転ローラを有する紡績用前処理機にて少なくとも一本のスライバを監視する装置において、上記スライバの存在を監視する光学的監視機構（センサ）が上記各ローラの近傍に配備される。構造的に簡素な様式で信頼性高く且つ故障無しでスライバ破断を監視できるようにするために、上記センサ機構は、各ローラの周面に対する夫々の共有接線であって上記スライバの進行方向に対して概ね直交して配置された夫々の共有接線の間の領域内に配置され、且つ、上記センサの光路は上記各ローラの夫々の回転軸に対して平行に延在する。 （もっと読む）

【課題】クリール装置１において、ディップスイッチ等のハード的なアドレス設定器を設けずに、各制御器１１によるアドレス設定動作を順次自動的に行われるようにする。
【解決手段】給糸体２の支持部材３ａ毎の複数の糸切れセンサ９に対応して設けられ直列接続された複数の制御器１１とク−ル装置１全体の糸切れを監視するための中央処理装置１２とを接続してなる糸切れ検出装置１０において、中央処理装置１２は、最上流側の制御器１１に、アドレス情報を含む信号を出力する。最上流側の制御器１１は、入力信号に基づいて自らのアドレスを認識・記憶すると共に、入力した信号の情報を基に所定の演算規則に従って下流側の後続の制御器のアドレス情報を求め、このアドレス情報を含む信号を下流側の後続の制御器１１に出力する。これにより、各制御器１１は、下流側の後続のすべての制御器に対し順次アドレスを設定する。 （もっと読む）

紡績機の出力を、糸切れの数に関して各個々の紡績点で別個に監視すること及び最適化された生産速度に各個々の紡績点を調整することにより、最適化するための方法が開示される。エアジェット紡績機においては、送出された圧縮空気もまた、それぞれの生産速度に関して調整される。 （もっと読む）