【課題】 あらゆる部位、特に覆工厚さが薄い覆工コンクリートの背面空洞に用いることが可能でかつ導入空気量を容易にコントロールする。
【解決手段】本発明に係る製造方法に沿って可塑性グラウト材を製造するには、まず、水、砂及びセメントを混練して水硬性混練物を作製する（１０１）。一方、増粘材スラリーを以下の手順で作製する。すなわち、まず起泡剤を水に添加して攪拌混合することで、起泡剤添加溶液を作製する（１０２）。起泡剤は、例えばアルキルサルフェート系界面活性剤を用いることができる。次に、攪拌混合によって生成された起泡剤添加溶液に無機系増粘材であるベントナイトを添加し、次いで、これを攪拌混合して増粘材スラリーを作製する（１０３）。次に、水硬性混練物及び増粘材スラリーを混合して可塑性グラウト材を製造する（１０４）。 （もっと読む）

【課題】 再生微粉を可塑性グラウト材の材料として使用できるようにする。
【解決手段】本発明に係る製造方法においては、まず、水、砂（一部置換の場合）、セメント、遅延剤及び再生微粉を攪拌混合して混練物（以下、水硬性混練物）を作製する（１０１）。再生微粉は、砂と合わせて、１ｍ³当たり、２５０ｋｇ程度を混合することが考えられるが、置換量は全量までの範囲で任意に選択することが可能である。例えば砂５０ｋｇ、再生微粉を２００ｋｇとしてもよいし、砂を全量置換して再生微粉を２５０ｋｇとすることも可能である。その場合には砂が不要となり、水硬性混練物は、水、セメント、遅延剤及び再生微粉を攪拌混合して作製することになる。一方、水とベントナイトとを混練して増粘材スラリーを作製する（１０２）。次に、水硬性混練物と増粘材スラリーとを混合し、可塑性グラウト材を製造する（１０３）。 （もっと読む）

【課題】安定した品質の裏込材や流動化処理土を供給可能で、かつ、それらの圧送距離が短くてすむ掘削土砂の処理設備を提供する。
【解決手段】処理設備１は、シールド機６の掘削により生じる掘削土砂を解泥して裏込用泥水及び流動化用泥水を作製する解泥設備２と、裏込用泥水とセメント等の固化材とを混合して裏込材を作製する裏込設備３と、流動化用泥水と固化材とを混合して埋戻しに利用するための流動化処理土を作製する流動化設備４とから構成されている。処理設備１は、シールド機６の後方に配置される第一架台５ａ、第二架台５ｂに積載され、シールド機６の掘削により構築されるトンネル７内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】アプローチ部の下部を余分に掘削する必要がなく、またコストの高騰をも抑えたシールドトンネルアプローチ部の設置構造及び設置方法を提供する。
【解決手段】アプローチ部構造体が地中に設置されてなるシールドトンネルアプローチ部の設置構造である。アプローチ部構造体が、底盤セグメント１１と底盤セグメント１１の両側部に設けられた側壁セグメント１２とによって横断面Ｕ字状に構成されてなる。アプローチ部構造体には、その側壁セグメント１２の上端面側から底盤セグメント１１の底面側に貫通して地中に打設されたアースアンカー１３が挿通されている。アースアンカー１３は、緊張力が付与された状態で側壁セグメント１２の上端面側にて定着されたことにより、アプローチ部構造体は、アースアンカー１３を介して地中に固定されている。 （もっと読む）

【課題】 管体内部に高い内水圧の負荷とその除荷とが繰り返されるような用途に適用される場合であっても、漏水が発生しないように閉塞したグラウトホールの水密試験を行って確実に閉塞する。
【解決手段】 蓋体２で閉塞したグラウトホール１０の水密試験用治具３は、管体１００の内側から装着されて開口部１０１を覆って封止しうる覆蓋部材３１を有し、この覆蓋部材３１には止着穴３５および給水穴３４が設けられて、ホール形成部材１の試験治具固定穴１１ａに止着穴３５を介して止着具３８により締結されて、開口部１０１を塞ぐホール形成部材１および蓋体２と覆蓋部材３１との間に水密試験空間Ｗが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ひび割れや施工目地などからの漏水箇所があるコンクリート構造物の湿潤面にも施工することができ、且つ、止水工事や導水工事を省略又は簡素化して施工時間を短縮することができる繊維シート被覆工法を提供すること。
【解決手段】 コンクリートの剥落を防止する繊維シート被覆工法において、吸水性を有する材質からなる面状材（５）に透水性のないフィルム（７）が貼り合わされて構成された所定幅の導水部材（８）を、面状材（５）が構造物側となるように、構造物のひび割れや目地などの漏水箇所を覆うように設置する工程と、構造物表面Ａに導水部材（８）の上を跨ぐように繊維シート（１）を貼り付ける工程と、貼り付けた繊維シート（１）に光を照射して硬化させる工程とを有し、コンクリート構造物から発生する漏水を導水部材（８）の面状材（５）内を通水させてその下端から排水して処理する。 （もっと読む）

【課題】テールクリアランス内への裏込め材又は地下水の侵入を確実に検知可能なシールド掘進機及びそのトンネル工法を提供する。
【解決手段】胴体１４の後部の内方にて複数のセグメント２２を筒状のセグメント環体２３に組み立てながら、後方の既構築のセグメント環体２３に継ぎ足すことにより、前記掘削孔２の内周面２ａを筒状に覆う覆工体２４を連続させて構築し、前記掘削方向への前進に伴って前記胴体１４から後方に抜け出る前記覆工体２４の部分と前記掘削孔２の内周面２ａとの間隙に裏込め材２６を充填するシールド掘進機であり、前記胴体１４の内周面１４ａと前記覆工体２４の外周面との間の環状のテールクリアランスＣｔ内に前記裏込め材２６又は地下水が侵入するのを防止するテールシール３０と、前記テールクリアランスＣｔ内への前記裏込め材２６又は前記地下水の侵入を検知する異物検知センサーと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】セグメントが流動性を有する地山保持材によって地盤に保持され、裏込め注入された後もその圧力状態が維持されるシールドトンネルの施工方法を提供すること。
【解決手段】地山を掘進したシールドマシンの後胴部においてセグメントを組み立て、その後、組み立てたセグメントと地山との間に裏込め材を充填するシールドトンネルの施工方法において、組み立てたセグメントと地山との間に流動性を有する地山保持材を充填し、その後、充填した地山保持材を回収するとともに裏込め材を注入し、組み立てたセグメントと地山との間において裏込め材を固化させるようにした。 （もっと読む）

【課題】大規模トンネルにおける分岐合流部を効率的に施工する。
【解決手段】複数のシールドトンネルの分岐合流部を施工するに際し、多数のルーフシールドトンネル６からなるシールドルーフ先受工３と改良ゾーン（凍結ゾーン８）により施工領域を取り囲み、その内側に分岐合流部の覆工壁４を施工する。覆工壁の施工に際しては、ルーフシールドトンネル６間に遮水膜壁１１を形成し、ルーフシールドトンネル６内にコンクリート２１を充填し、隣り合うルーフシールドトンネル６どうしを連結梁２２により連結し、吹付コンクリート２３による一次覆工壁２４を形成し、一次覆工壁および各ルーフシールドトンネルと一体の二次覆工壁２６を施工する。 （もっと読む）

【課題】布地に作用する張力によって、布地の縫合部分に生じる隙間から流体が漏洩したり、浸入するのを防ぐ。
【解決手段】布地１の端部を折返して隣り合う布地１同士を縫合する拝み縫い、において、布地１の折返し部分に、柔軟性を有する不透シート４を挟み込んで縫合する。不透シート４の、主縫合糸６よりも布地１の本体布３側を、布地１の伸びに追随しない自由端Ａとしておく。布地１に張力が作用して、縫合糸６近くに隙間が生じたとき、布地１の伸びに追随しない不透シート４が隙間を埋めて、流体の漏洩や浸入を防ぐ。 （もっと読む）